軟、硬結合的精度控制思路

　　在日常驅動電源設計中，周邊器件累計誤差處理起來很是棘手，導致驅動電源參數離設計初衷相差甚遠。恒流驅動需要電流檢測，通常做法是在支路中串接毫偶電阻獲取回授信息，要達到高的效率，電阻值會越小，過小的毫偶電阻給生產、測試都帶來不便，一般的儀器無法驗證到正確值，生產過程也會影響到精度，電阻方式設定電流是固定方式，調整并不方便。

　　軟、硬件結合方式將開啟LED應用技術的飛躍。LED恒流精度值軟件化，可大幅提升LED應用的靈活性。恒流驅動器電流設定軟件化實際上就是在IC內部設立寄存器，根據實際產品應用存儲的方式設置輸出電流大小，這一切都是軟件化過程，不需要更改線路設計。可通過微機操作軟件，用直觀的數字寫入完成電路電流設定。

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　　驅動線路周邊零器件，這是我們的目標。周邊零器件不會帶來設計器件參數誤差累計，從而大幅提高恒流的精度。

　　我國的IC制造工藝目前不能滿足LED驅動精度要求，但是我們可以用新技術、新辦法達到世界頂級恒流精度水平。驅動精準控制便是其中一種方法。

　　在進行驅動精準控制時，首先要看設計目的是什么?是按照最高光效，還是按照燈具的一致性設計?如果僅限于驅動電流的精準，實際上是很容易做到的。例如驅動電流穩定準確，或隨溫度變化有保護等。但在客戶看來并不僅限于這些。客戶要求各項參數都能符合要求，比如產品的一致性、效率等。

　　對于客戶的這些要求，我們需要在設計驅動上下功夫。歸根結底還是怎樣控制精準度，并最終按照我們的設計意圖來調整電流，提高產品的穩定性。

　　為了達到上述目的，我們可以通過在精細化的恒流輸出范圍內，均等的劃分若干等級，并將每階電流數字化描述，驅動IC讀取對應數字并執行相應電流值來實現。可以選擇內置非易失性E2PROM。相信任何寄存器都能完成其任務，可按照應用需要和工藝允許的條件，決定存儲器的類型選擇。

　　電流階的劃分與設計可因市場的不同而有所區別。分布式恒流內置寄存器后，電流值劃分會彌補工藝上的精度不足。因制造工藝原因輸出電流總是有誤差，軟件化后將因此而得到改善。

　　長運通的驅動IC在出廠時，可根據客戶的不同需求，提供不同的電流輸出值，免除批量校準過程。小用量的客戶還可通過附贈的微機軟件自行改寫電流值。此外，客戶還可以通過產品設計接口來根據需求改變產品的亮度，并在年久后，因LED光衰減或根據現實使用情況，再次確定驅動電流值及用途。

　　提升驅動效率的設計新法

　　AC電源驅動LED在單串接支路是可行的，可是單串接只是LED驅動應用中很少一部分，大多應用有并聯情況。在有并聯LED驅動的情況下，整體恒流設計中的支路LED并不一定工作在恒流狀態，整個產品LED電流是相互影響的。通常，在小電流設計中選擇并聯使用，這是因為小電流產品不會立即受影響而損壞，但隱患是仍然存在的。

　　在大電流設計者中，例如LED路燈設計，設計者不會將多路LED直接并聯上去，因為這樣危險會立刻發生。通常的做法是，先恒壓再DC恒流，通過這兩級設計完成。我們知道DC驅動效率是在合理的電壓和負載條件下，那么如何保證負載LED數量或LED隨溫度變化都在合理的范圍內?怎樣靈活的讓客戶變更LED驅動數量?解決以上問題需要設計AC到DC恒流的回授機制，但到目前為止并不具備該技術條件。

　　長運通采用了另外一種做法：該公司的分布式恒流驅動器，能提供光耦驅動能力，其中一個支路可作為全部支路的代表。分布式恒流支路相互可以通訊，實現自適應的聯動機制，同時兼容控制、數據讀寫接口功能。此外，周邊設計零器件化，電源輸出電壓與負載阻抗匹配，從而實現恒流源與光源集成。