一、方形、圓柱、軟包三大電芯封裝技術(shù)方向行業(yè)總覽
1、三大電芯封裝技術(shù)的發(fā)展歷程
從目前單體電芯的技術(shù)分類來(lái)看,主要包括圓柱、軟包以及方形電池。其中,圓柱的優(yōu)勢(shì)在于較高的生產(chǎn)效率/較低生產(chǎn)成本(vs.軟包較高的單體電芯能量密度與安全性,方形較長(zhǎng)的使用周期),而圓柱的劣勢(shì)則主要包括相對(duì)較低的單體電芯能量密度與安全性(vs. 軟包與方形較低的生產(chǎn)效率/較高生產(chǎn)成本,方形相對(duì)較低的單體電芯能量密度與安全性)。
2、三大電芯封裝技術(shù)的優(yōu)劣勢(shì)比較
方形電池:封裝可靠度高、系統(tǒng)能量效率高、能量密度較高、結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單、擴(kuò)容相對(duì)方便、可以通過(guò)提高單體容量來(lái)提高能量密度、穩(wěn)定性相對(duì)好。但由于方形電池可以根據(jù)產(chǎn)品的尺寸進(jìn)行定制化生產(chǎn),所以市場(chǎng)上型號(hào)太多,工藝很難統(tǒng)一;且生產(chǎn)自動(dòng)化水平不高、單體差異性較大,在大規(guī)模應(yīng)用中,存在系統(tǒng)壽命遠(yuǎn)低于單體壽命的問(wèn)題。
圓形電池:與方形都屬于硬殼封裝,圓柱型電池工藝成熟,PACK 成本較低,電池產(chǎn)品良率以及電池組的一致性較高;由于電池組散熱面積大,其散熱性能優(yōu)于方型電池,但后期依然要面對(duì)成組后散熱設(shè)計(jì)難度大、能量密度低等問(wèn)題。
軟包型電池:采用鋁塑膜包裝、安全性好、重量較鋼殼和鋁殼電池輕、具有較高的質(zhì)量比能量、內(nèi)阻小、循環(huán)壽命更長(zhǎng),但是由于型號(hào)眾多自動(dòng)化程度低、生產(chǎn)效率低、成本高、高端鋁塑膜嚴(yán)重依賴進(jìn)口、一致性較差。
3、三大封裝形式的電池市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)
預(yù)計(jì)未來(lái)方形電池為封裝形式主流。根據(jù)高工鋰電數(shù)據(jù)顯示,2020年,軟包、圓柱、方形三類封裝形式的市場(chǎng)分別為:9.50%、9.70%、80.80%;預(yù)計(jì) 2025年,軟包、圓柱、方形三類封裝形式占比將分別達(dá)到:15.0%、25.0%、60.0%。我們預(yù)計(jì)2025年軟包、圓柱、方形電池三者全球出貨量將分別達(dá)到:180GWh、300GWh、718GWh.
二、方形、圓柱、軟包三大封裝方式產(chǎn)品的核心競(jìng)爭(zhēng)力
1、方形電池
方形電池:性能適應(yīng)市場(chǎng)需求,安全性較高適合搭載于中高端車(chē)型
方形電池在性能方面更加適合市場(chǎng)需求。方形電池具有內(nèi)阻小、循環(huán)壽命長(zhǎng)、封裝可靠度高、耐受性好、成組相對(duì)簡(jiǎn)單、系統(tǒng)能量相對(duì)高等優(yōu)勢(shì),憑借這些優(yōu)勢(shì),方形電池在目前階段更加能適應(yīng)市場(chǎng)需求。但其也具備一些劣勢(shì)包括:型號(hào)多,工藝難統(tǒng)一,生產(chǎn)自動(dòng)化水平不高,單體差異大等。
方形電池的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,鋁殼體為主流。不像圓柱電池采用強(qiáng)度較高的鍍鎳鋼作為殼體,因此整體附件重量要輕,相對(duì)能量密度較高。
方形電池安全性高,適合中高端車(chē)型。方形鋰離子電池由于安全性高,能夠通用于乘用車(chē)和商用車(chē),無(wú)論純電動(dòng)還是混合電動(dòng)。主機(jī)廠在中高端車(chē)型上也更傾向于采用方形電池。
方形電池結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單。鋁殼體為主流,典型的方形鋰電池主要包括:頂蓋,殼體,正極板、負(fù)極板、隔膜、絕緣件和安全組件等。
寧德 CTP 和比亞迪“刀片”各有千秋。比亞迪刀片電池把單個(gè)電芯寬度無(wú)限拉長(zhǎng),厚度做薄,然后直接把電芯放在整個(gè) PACK 里面進(jìn)行安裝,盡可能簡(jiǎn)化模組。寧德時(shí)代 CTP 在模組和模組間采用一種套筒的連接方式緊貼在一起,同時(shí)套筒下游固定裝置和整車(chē)相連,從而簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)。寧德 CTP 功率密度更高,成組效率更高,對(duì)大多數(shù)整車(chē)廠成本控制更為友善;而比亞迪“刀片”電池在空間利用率上表現(xiàn)更好,結(jié)構(gòu)靈活性和耐久性上更具有價(jià)值和想象空間。
方形電池市場(chǎng)占比逐步爬升,占據(jù)絕大部分市場(chǎng)。方形電池市場(chǎng)占比從2018年的74%提升到了2021年的87%。
2、圓柱電池
圓柱電池:能量密度、成組效率低但一致性、安全性較好
圓柱電池能量密度相對(duì)較低。目前圓柱關(guān)鍵以磷酸鐵鋰電池為主導(dǎo),其容量高、輸出電壓高、優(yōu)異的充放電循環(huán)安全性能、輸出電壓比較穩(wěn)定、能大電流量放電、操作安全穩(wěn)定、對(duì)環(huán)境無(wú)污染。
圓柱電池封裝的優(yōu)勢(shì)有:其生產(chǎn)工藝成熟;單個(gè)一致性較好;電池包成本低,使用范圍廣;耐高溫,不易爆炸,安全性較好;內(nèi)阻小,不易自耗電,有望替代鎳氫電池的企業(yè)產(chǎn)品。其劣勢(shì)包括:整體重量重;空間利用率低;成組效率低;能量密度低;徑向?qū)岵睿粏挝蝗萘枯^??;電池管理復(fù)雜度較大。
圓形電池結(jié)構(gòu)與方殼類似,PTC 熱敏電阻為獨(dú)有。常規(guī)的圓柱電池除形狀外,結(jié)構(gòu)與方殼電池類似。典型的圓柱電池結(jié)構(gòu)包括外殼、蓋帽、正極、負(fù)極、隔膜、電解液、PTC 元件、墊圈和安全閥等。一般電池外殼為電池的負(fù)極,蓋帽為電池的正極。
4680為最新突破:全極耳設(shè)計(jì)主要為了過(guò)流和熱擴(kuò)散。極耳的主要作用是作為極片與極柱的導(dǎo)電通路,決定了電池內(nèi)阻和電池發(fā)熱量。與立式極耳相比,全極耳設(shè)計(jì)把導(dǎo)電通路從局部小塊,變成了整個(gè)平面的線形焊接,使發(fā)熱量減少同時(shí)強(qiáng)化了快充性能。性能突破。4680 大幅提升了電池功率(6 倍于 2170 電池),降低了電池成本(14%于 2170 電池),優(yōu)化了散熱性能、生產(chǎn)效率、充電速度、能量密度、循環(huán)性能等。
2021年,全球圓柱鋰離子電池出貨量達(dá)到121.7億顆,同比增長(zhǎng)21.0%。2021年全球圓柱鋰離子電池出貨量增長(zhǎng)較快的細(xì)分應(yīng)用領(lǐng)域主要包括新能源汽車(chē)、儲(chǔ)能和電動(dòng)工具等,而電動(dòng)兩輪車(chē)用圓柱鋰離子電池則因?yàn)楣蚕黼妱?dòng)車(chē)需求大幅度減少以及部分圓柱電池被方形和軟包替代,其出貨量在2021年出現(xiàn)較大幅度的同比下滑。
2021-2025年,全球圓柱鋰離子電池市場(chǎng)規(guī)模預(yù)計(jì)將增長(zhǎng)98.1億美元,期間市場(chǎng)年復(fù)合增長(zhǎng)率為6.79%。
3、軟包電池
軟包電池:性能優(yōu)異,但成本高可靠性挑戰(zhàn)大
軟包電池電容量和能量密度均較高。軟包電池容量大都在 30Ah-70Ah,其能量密度大多在220V-300V,并且能量密度上最大的優(yōu)勢(shì)就是輕,即便是運(yùn)用了相同的電芯,三元軟包電池的能量密度也會(huì)比鋼殼三元鋰電池高出 40%。
軟包電池優(yōu)勢(shì)還包括:其安全性能好;重量輕,比能量高;內(nèi)阻小,從而降低電池的自耗;電池容量大,充放電倍率高;外觀設(shè)計(jì)靈活。其劣勢(shì)包括:成本較高,國(guó)內(nèi)多為進(jìn)口;一致性差,標(biāo)準(zhǔn)化程度低,生產(chǎn)效率低;成組效率低;容易漏液;殼體機(jī)械強(qiáng)度低。
軟包電池結(jié)構(gòu):外殼為鋁塑膜且無(wú)頂蓋,軟包電池的基本結(jié)構(gòu)與圓柱和方形類似,包括正極、負(fù)極、隔膜、絕緣材料、正負(fù)極極耳和殼體,但軟包電池的殼體是鋁塑膜,且沒(méi)有頂蓋。加壓工藝是軟包電池成型工藝中獨(dú)特環(huán)節(jié)。鋁塑膜封裝結(jié)構(gòu)決定了極片不能緊密排列,極片之間容易出現(xiàn)空隙,從而影響電池性能,所以在化成兩次充電之間采用滾壓工藝將極片之間的氣體排除。
軟包電池由 AESC 開(kāi)創(chuàng),由 LG 化學(xué)發(fā)揚(yáng)光大。2007 年,動(dòng)力電池公司 AESC(日產(chǎn)與 NEC 合資公司)將用于手機(jī)產(chǎn)品的軟包電池做到了車(chē)規(guī)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。2010 年后,搭載 AESC 軟包電池的純電動(dòng)車(chē)日產(chǎn)聆風(fēng)廣受歡迎。2009 年,LG 化學(xué)與現(xiàn)代共同推出首款現(xiàn)代 Avante 以及 Forte 電動(dòng)車(chē),正式邁入汽車(chē)電動(dòng)化時(shí)代。2009-2015 年,LG 化學(xué)動(dòng)力電池客戶先后囊括通用、福特、科勒萊斯美國(guó)三大主流車(chē)企,順利拿下雷諾、沃爾沃、奧迪、戴姆勒等歐洲客戶,并通過(guò)雷諾-日產(chǎn)-三菱聯(lián)盟逐漸進(jìn)入日系車(chē)供應(yīng)鏈。
三、方形、圓柱、軟包三大類電池總結(jié)
圓柱電池:優(yōu)點(diǎn)是一致性好、生產(chǎn)效率高、單體成本低,但能量密度較低,模組需要電芯較多,成組后成本優(yōu)勢(shì)削弱,壽命較差,電池管理復(fù)雜度大;
方形電池:是國(guó)內(nèi)的主流封裝形式,能量密度優(yōu)于圓柱,優(yōu)點(diǎn)是對(duì)電芯保護(hù)強(qiáng)、成組效率高,不足是大電池對(duì)制造工藝挑戰(zhàn)大;
軟包電池:外形設(shè)計(jì)靈活,單體的能量密度較高,封裝工藝長(zhǎng)期可靠性有挑戰(zhàn)、鋁塑膜加工和使用成本高。
單體性能上,1)能量密度:軟包>方形>圓柱,主要考慮機(jī)械件重量在質(zhì)量中的占比,隨電池尺寸變大,差異變?。?)散熱能力:軟包、方形>圓柱;圓柱電池的散熱能力在系統(tǒng)層級(jí),因?yàn)殡姵亻g隙更大得到改善;3)循環(huán)壽命:軟包>方形>圓柱,圓柱的電解液量相對(duì)少;4)安全性:圓柱>軟包>方形;此時(shí)大圓柱需要使用鍍鎳鋼,此處安全是個(gè)相對(duì)概念。安全閾值的絕對(duì)值在電池?zé)崾Э氐姆逯的芰肯拢町惒幻黠@;5)充放電倍率:圓柱>方形>軟包;6)成本優(yōu)勢(shì):圓柱>方形>軟包。
系統(tǒng)性能上,1)成組效率:圓柱、方形>軟包,圓柱、方形、軟包模組/系統(tǒng)成組效率分別為 87%/65%、89%/70%、85%/60%;2)可靠性:方形>圓柱>軟包;軟包封口邊漏液是主要的市場(chǎng)失效表現(xiàn);3)生產(chǎn)效率:圓柱>方形>軟包;4)一致性:圓柱>方形>軟包;5)成本優(yōu)勢(shì):模塊、電池包成組后圓柱成本優(yōu)勢(shì)逐漸削弱。
在能量密度方面,軟包電池具有優(yōu)勢(shì)。該維度上國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的軟包電池有寧德時(shí)代、孚能科技等,圓柱電池有力神、比克等,方形電池有寧德時(shí)代、億緯鋰能等。國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品在能量密度的差距上,圓柱、軟包電池較大,方形電池基本沒(méi)有差距,該維度上國(guó)外第一梯隊(duì)多為日韓企業(yè),如 LG 化學(xué)、三星 SDI、松下、遠(yuǎn)景動(dòng)力等。
在循環(huán)壽命上,方形、軟包電池遠(yuǎn)優(yōu)于圓柱電池。圓柱電池的壽命可靠性較低與內(nèi)阻較大、散熱能力較弱有關(guān)。圓柱卷繞式電池在使用過(guò)程中的一種老化失效形式是卷繞極片發(fā)生翹曲,翹曲發(fā)生的來(lái)源可能是電極各層在循環(huán)中的體積變化步調(diào)不一致。下圖存儲(chǔ)、低倍率循環(huán)、高倍率循環(huán)后的電極形態(tài)對(duì)比中可以明顯看到高倍率下的翹曲現(xiàn)象。在卷繞中心處加銷軸能一定程度上抑制卷芯的形變,但銷軸的引入會(huì)增加成本、重量等。
編輯:黃飛
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評(píng)論
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