一、調(diào)校前準(zhǔn)備

①檢查被校儀表外觀，銘牌應(yīng)完整、清楚，并注明型號、規(guī)格、位號等，應(yīng)標(biāo)記高、低壓容室，表涂層完好、無銹蝕，內(nèi)部零部件完整無損，無影響使用和計(jì)量性能的缺陷。

②)選擇標(biāo)準(zhǔn)儀器:標(biāo)準(zhǔn)儀器精度在0.1級以上。

③檢驗(yàn)點(diǎn)選取:根據(jù)量程均勻選取壓力檢驗(yàn)點(diǎn)，檢驗(yàn)點(diǎn)(包括高、低量程點(diǎn))不得少于五點(diǎn)。確定后，可計(jì)算出各點(diǎn)相對應(yīng)的輸出電流值(即真值)，實(shí)際檢定誤差不應(yīng)超過下列最大允許誤差值:

d=±16xa % mA(d-最大允許基本誤差)、(a %-變送器精度等級)。

④標(biāo)準(zhǔn)表的選擇: 儀表檢定時(shí),標(biāo)準(zhǔn)表的綜合誤差應(yīng)大于等于被校表的允許誤差的 1/4,1.5級壓力表允許誤差按 1.6 級計(jì)算，準(zhǔn)確度等級可不更改，可選擇 0.4級以上標(biāo)準(zhǔn)表，量程為被校表量程的1~1.5倍。根據(jù)被檢表等級和量程選擇精密壓力表、壓力源等，并計(jì)算出被檢表的最大允許誤差。

儀表最大允許誤差=士(儀表量程x精度等級)

二、變送器儀表校驗(yàn)

(一)一般要求

①安裝:

變送器與標(biāo)準(zhǔn)儀表安裝在壓力校驗(yàn)臺上，變送器正壓側(cè)受壓，變送器輸入、輸出回路應(yīng)連接標(biāo)準(zhǔn)表，注意檢查連接線，儀表正負(fù)極性應(yīng)連接正確，安裝時(shí)變送器壓膜中心應(yīng)盡量與標(biāo)準(zhǔn)表感應(yīng)點(diǎn)處于同一水平面，否則考慮液柱修正。

②檢定用工作介質(zhì):

測量上限不大于0.25MPa的壓力表，工作介質(zhì)為清潔的空氣或性能穩(wěn)定的其它氣體。大于0.25MPa的壓力表工作介質(zhì)選用無腐蝕性的液體如透平油，標(biāo)注有禁油的應(yīng)用空氣檢定。

③密封性檢查:

平穩(wěn)緩慢升壓(或疏空)至變送器壓力上限值(或-80Kpa)，停止并保持密封 15分鐘，檢查標(biāo)準(zhǔn)表，后5分鐘壓力變化不大于2%(或按制照廠要求)。

④零位及量程檢查:

表計(jì)通電15分鐘后，檢查變送器零位、滿量程是否符合技術(shù)要求，如超出技術(shù)要求，在整個(gè)量程范圍內(nèi)作三個(gè)循環(huán)的操作進(jìn)行調(diào)整(調(diào)零位、滿量程按鈕)，使其符合要求。

⑤儀表遷移:

如果壓力儀表安裝位置與測點(diǎn)不在同一水平面上，檢定時(shí)按下式修正:P=P,±pgh(測點(diǎn)位置高于安裝位置用“+”)

P為標(biāo)準(zhǔn)表壓力:P,為表壓力:

p 為測量介質(zhì)密度:g為重力加速度:

h為儀表安裝位置與側(cè)點(diǎn)位置的垂直高度:

現(xiàn)場可根據(jù)以下方法粗略推算:10米水柱落差為0.1Mpa:

校驗(yàn)

從下限(零位)開始，平穩(wěn)升壓(或疏空)至各壓力校驗(yàn)點(diǎn)，讀取被校表讀數(shù)并記錄，直到測量壓力上限，保持上限壓力3分鐘，再平穩(wěn)的返回至各壓力校驗(yàn)點(diǎn)，直到下降到下限值(滿量程)，讀數(shù)時(shí)讀出最小分辨值，記錄讀數(shù)。

(二)壓力變送器校驗(yàn)

選擇相應(yīng)量程的精密壓力表，使被校變送器的量程，不大于精密壓力表的2/3，把精密壓力表裝在壓力校驗(yàn)臺的左邊，被校的變送器裝在壓力校驗(yàn)臺的右邊。把變送器的接線蓋旋掉，+、-接線端和綜合校驗(yàn)儀輸出 24VDC 的兩個(gè)接線柱+、-及精密電流表的+、-接線端串聯(lián)起來。

檢查測量回路無誤后，分別打開綜合校驗(yàn)儀和精密電流表的電源開關(guān)，看綜合校驗(yàn)儀是否輸出24VDC，給變送器打壓，使壓力依次達(dá)到變送器量程的0%，25%，50%，75%，100%，觀察精密電流表電流顯示是否分別為，4，8，12，16，20MA，誤差小于允許誤差即為合格，若超過允許誤差，則應(yīng)調(diào)節(jié)變送器的電位器:滿刻度S，零點(diǎn)Z。壓力調(diào)到100%時(shí)，調(diào)S電位器，再把壓力降到零，調(diào)Z電位器，依次來回調(diào)整幾次，直到電流輸出在允許誤差范圍內(nèi)。回程時(shí)壓力由100%，依次降到75%，50%，25%，0%，看相應(yīng)的電流顯示。同樣要達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

(三)風(fēng)壓變送器校驗(yàn)

把氣源管三通裝在手操泵上，三通一側(cè)用乳膠管和臺式精密壓力表連接。把變送器的接線端蓋旋掉，+，-及精密壓力表和綜合校驗(yàn)儀輸出 24VDC的兩個(gè)接線柱+，-及精密電流表的+，-接線端串聯(lián)起來。檢查接線回路無誤后，分別給綜合校驗(yàn)儀和精密壓力表送電，看綜合校驗(yàn)儀是否輸出24VDC。

給變送器打壓，使壓力依次達(dá)到變送器量程的0%，25%，50%，75%，100%，觀察精密電流表電流顯示是否分別為，4，8，12，16，20MA，誤差小于允許誤差即為合格，若超過允許誤差，則應(yīng)調(diào)節(jié)變送器的電位器:滿刻度S，零點(diǎn)Z。壓力調(diào)到 100%時(shí)，調(diào)S電位器，再把壓力降到零，調(diào)Z電位器，依次來回調(diào)整幾次，直到電流輸出在允許誤差范圍內(nèi)。回程時(shí)壓力由 100%，依次降到 75%，50%，25%，0%，看相應(yīng)的電流顯示。同樣要達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

(四)差壓變送器校驗(yàn)

用壓力校驗(yàn)臺給變送器正壓側(cè)打壓，在精密壓力表上看差壓值，選差壓變送器測量范圍的 0%，25%，50%，75%，100%五個(gè)點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行校準(zhǔn)，平穩(wěn)增加信號壓力，讀取輸出各點(diǎn)的響應(yīng)的實(shí)測值。回程時(shí)使輸出信號平穩(wěn)的減小到最小，讀取各點(diǎn)相應(yīng)的實(shí)測值。變送器的允許基本誤差不得超過變送器規(guī)定的精度等級，如超過允許誤差，則調(diào)整變送器的電位器，調(diào)整方法同壓力變送器調(diào)整步驟相同。

①記錄:

②數(shù)據(jù)修約:

按儀表允許誤差的有效數(shù)字對數(shù)據(jù)進(jìn)行修約，如允許誤差為0.08mA，則修約至小數(shù)點(diǎn)后2位(將讀數(shù)除以2，按四舍五入法修約至小數(shù)點(diǎn)后2位，再乘以2即可)。

③ 根據(jù)讀數(shù)計(jì)算儀表誤差，應(yīng)符合要求:

儀表示值誤差≤儀表允許基本誤差

儀表回程誤差≤儀表允許基本誤差

④儀表示值誤差是檢定時(shí)上升(或下降)至每個(gè)檢定點(diǎn)的輸出值與標(biāo)準(zhǔn)表換算值之差。

⑤儀表回程誤差是檢定時(shí)上升(或下降)至每個(gè)檢定點(diǎn)的輸出值之差。

⑥記錄填寫:按儀表要求填寫記錄表格的各項(xiàng)內(nèi)容，數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。

⑦檢查儀表軟件組態(tài)，使用專用智能通訊器檢查，應(yīng)符合工藝及測量要求。

?根據(jù)檢定規(guī)程和驗(yàn)評要求對儀表進(jìn)行其他項(xiàng)目地檢查。

⑨儀表檢定合格后，貼上合格證，并做好記錄。如不合格，需列明原因并上報(bào)班長、技術(shù)員”

三、壓力表及壓力開關(guān)調(diào)校

(一)一般要求

①儀表外觀檢查完好，無脫漆、零部件松動(dòng)現(xiàn)象。無影響使用和計(jì)量性能的缺陷，防塵罩齊全(不準(zhǔn)被測介質(zhì)逸出表外的壓力表除外)。

②儀表零位檢查:帶有止銷的壓力表，無壓時(shí)指針應(yīng)緊靠止銷，無止銷壓力表指針應(yīng)位于零位標(biāo)志內(nèi)。

③電接點(diǎn)壓力表絕緣電阻的檢查:用 500V 兆歐表檢查，穩(wěn)定 10 秒后讀數(shù)，絕緣電阻大于20MQ .

④禁油壓力表的檢查:表計(jì)內(nèi)注入溫水(30一40℃)，到出后水面應(yīng)無油花，

⑤檢定點(diǎn)的選擇:確定壓力檢定點(diǎn)應(yīng)不少于5點(diǎn)，按標(biāo)有數(shù)字的分度線進(jìn)行選擇。壓力真空表壓力測量上限為 0.15(0.06 時(shí))MPa 時(shí)，

⑥真空部分檢定兩點(diǎn)(三點(diǎn))，大于 0.3MPa 時(shí),疏空時(shí)指針應(yīng)能指向真空方向。電接點(diǎn)壓力表應(yīng)進(jìn)行設(shè)定點(diǎn)偏差的檢查。

⑦檢定用工作介質(zhì):測量上限不大于0.25MPa 的壓力表，工作介質(zhì)為清潔的空氣或性能穩(wěn)定的其它氣體。大于0.25MPa的壓力表工作介質(zhì)選用無腐蝕性的液體如透平油，標(biāo)注有禁油的應(yīng)用空氣檢定。

?安裝:將被檢表和標(biāo)準(zhǔn)壓力表安裝到壓力校驗(yàn)臺上，被檢表安裝在左側(cè)，兩表受壓點(diǎn)應(yīng)基本上位于同一水平面上,否則考慮液柱修正。

⑨密封性檢查:用壓力泵(真空泵、空壓泵)平穩(wěn)升壓(或抽真空)，示值達(dá)到壓力上限(或抽真空至 0.08MPa)時(shí)，停止并耐壓3分鐘(或按廠家要求)，檢查是否有泄，之后降至零點(diǎn)，儀表指針在全行程中運(yùn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)無跳動(dòng)或卡住現(xiàn)象。

⑩儀表遷移:如果儀表安裝位置與測點(diǎn)不在同一水平面上，檢定時(shí)按下式修正:

P=P,±p gh(測點(diǎn)位置高于安裝位置用“+”)

P為標(biāo)準(zhǔn)表壓力:P 為表壓力: p為測量介質(zhì)密度:g為重力加速度:h為儀表安裝位置與側(cè)點(diǎn)位置的垂直高度:

現(xiàn)場可根據(jù)以下方法粗略推算:10米水柱落差為0.1Mpa:D儀表檢定

?壓力表檢定:根據(jù)所定的檢驗(yàn)點(diǎn)，將儀表壓力緩慢上升(或下降)至每個(gè)壓力檢定點(diǎn)，均進(jìn)行兩次讀表(被檢表)。第一次輕敲表殼前讀數(shù)，第二次輕敲表殼后讀數(shù)，讀數(shù)時(shí)將標(biāo)準(zhǔn)表指針對準(zhǔn)刻度，讀別校表，讀出最小分辨值(最小分度值的1/5)，并紀(jì)錄。

(t)真空表檢定:根據(jù)所定的檢驗(yàn)點(diǎn)，將儀表壓力緩慢抽真空(或疏空)至每個(gè)壓力檢定點(diǎn)(最大值可定為-0.08Mpa)，均進(jìn)行兩次讀表(被檢表)。第一次輕敲表殼前讀數(shù)，第二次輕敲表殼后讀數(shù)并紀(jì)錄。

(二)電接點(diǎn)壓力表檢定

①電接點(diǎn)壓力表先將接點(diǎn)擋針調(diào)至最大或最小。再根據(jù)壓力表、真空表檢定方法進(jìn)行檢定。

②將擋針調(diào)至設(shè)定值(報(bào)警點(diǎn))，檢查報(bào)警偏差，平穩(wěn)緩慢升壓(或降壓)到信號接通或斷開，此時(shí)讀取的值為上(下)切換值，設(shè)定值與其之差應(yīng)小于儀表允許誤差。

③信號接通或斷開時(shí)讀取的值之差為切換差，應(yīng)小于儀表允許誤差的絕對值。壓力真空表檢定方法:先檢定真空部分再檢定壓力部分，方法同壓力表和真空表校驗(yàn)方法。

(三)壓力開關(guān)

①選擇相應(yīng)量程的精密壓力表，把精密壓力表裝在壓力校驗(yàn)臺的左邊 ，被校的壓力表裝在壓力校驗(yàn)臺的右邊。

②)把合適的傳壓介質(zhì)沖到油杯內(nèi)，關(guān)死油杯閥，緩慢的旋轉(zhuǎn)手輪加壓，排凈導(dǎo)壓管內(nèi)的空氣，檢查導(dǎo)壓管路是否暢通。

③壓力開關(guān)是以觸點(diǎn)閉合和斷開的形式輸出開關(guān)量信息，如被測壓力較小時(shí)，觸點(diǎn)閉合:被測壓力升高后，觸點(diǎn)斷開:稱為低值(或低限)觸點(diǎn)。如被測壓力較小時(shí)觸點(diǎn)斷開:被測壓力升高后，觸點(diǎn)閉合:高值(或高限)觸點(diǎn)。

④)當(dāng)壓力升到壓力開關(guān)規(guī)定的動(dòng)作值時(shí)，調(diào)整壓力開關(guān)的調(diào)整旋鈕，使壓力開關(guān)的觸點(diǎn)動(dòng)作。

⑤壓力開關(guān)動(dòng)作誤差小于基本誤差決對值。

數(shù)據(jù)修約:儀表紀(jì)錄中計(jì)算值、讀數(shù)必須修約，按被校儀表可讀取最小刻度的1/5值進(jìn)行修約，如最小刻度的1/5值為0.05(0.02:0.01)MPa，則按5(2:1)的倍數(shù)修約至小數(shù)點(diǎn)后兩位即可。

⑥計(jì)算儀表誤差:

儀表示值誤差≤儀表允許誤差

儀表回程誤差≤儀表允許誤差的絕對值

輕敲位移≤儀表允許誤差的絕對值的 1/2

信號動(dòng)作報(bào)警偏差≤儀表允許誤差的絕對值

a.儀表示值誤差是檢定時(shí)輕敲表殼前后的示值與標(biāo)準(zhǔn)表示值之差。

b.儀表回程誤差是檢定時(shí)上升(或下降)至每個(gè)壓力檢定點(diǎn)，輕敲表殼后讀數(shù)之差。

c.儀表輕敲位移是檢定時(shí)上升(或下降)至每個(gè)壓力檢定點(diǎn)，輕敲表殼前后引起的示值變動(dòng)量。

d.信號動(dòng)作報(bào)警偏差是設(shè)定值與上升(或下降)至設(shè)定點(diǎn)時(shí)信號連通與斷開時(shí)的實(shí)際壓力值之差。

⑦記錄填寫:按儀表要求填寫記錄表格的各項(xiàng)內(nèi)容，數(shù)據(jù)真實(shí)可。

?根據(jù)檢定規(guī)程和驗(yàn)評要求對儀表進(jìn)行其他項(xiàng)目地檢查。

⑨儀表調(diào)整:儀表出現(xiàn)線性誤差時(shí)，調(diào)整拉桿和扇形齒輪的連接螺釘，向外移示值減小，向內(nèi)移示值增大。出現(xiàn)非線性誤差時(shí)，調(diào)整拉桿和扇形齒輪間的夾角，誤差先負(fù)后正，減小夾角角度，再按線性誤差調(diào)整，直至誤差在允許誤差范圍內(nèi)。

⑩儀表檢定合格后，貼上合格證，并做好記錄。如不合格，需列明原因并報(bào)班長、技術(shù)員。

四、數(shù)字儀表的調(diào)校

①標(biāo)準(zhǔn)表的選擇:儀表檢定時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)表的綜合誤差應(yīng)大于等于被校表的允許誤差的 1/4，根據(jù)被檢表等級和量程選擇精密數(shù)字儀表等，并計(jì)算出被檢表的最大允許誤差。

儀表最大允許誤差=士儀表量程℃(MPa)x精度等級②儀表檢查:

③儀表外觀檢查完好，儀表名稱、型號、規(guī)格、測量范圍、分度號等符合設(shè)計(jì)，無影響使用和計(jì)量性能的缺陷，儀表顯示清晰無疊字、缺筆劃等現(xiàn)象，小數(shù)點(diǎn)、極性顯示正確。

④電源電壓穩(wěn)定，220V 交流電源和 48V 直流電源的電壓波動(dòng)部超過士10%。24V 直流電源的電壓波動(dòng)不超過士5%:氣源應(yīng)清潔、干燥，露點(diǎn)至少比最低環(huán)境溫度低 10℃。氣源壓力波動(dòng)不超過額定值的士10%。

⑤儀表絕緣電阻的檢査:用 500V兆歐表檢查(供電電源小于50V 的用 100V 兆歐表檢查)，穩(wěn)定5秒后讀數(shù)，絕緣電阻大于20MQ。

⑥檢定點(diǎn)的選擇:確定壓力檢定點(diǎn)應(yīng)不少于5 點(diǎn)，按整數(shù)數(shù)字進(jìn)行選擇。包括零點(diǎn)和滿量

程。

⑦檢定:

按以上接線圖接線，測溫時(shí)導(dǎo)線必須同材質(zhì)、等長。儀表檢定:

a.數(shù)字溫度儀表檢定方法:采用輸入被檢點(diǎn)標(biāo)稱電量法(輸入基準(zhǔn)法)，從下限開始增大信號，即上行程，對應(yīng)儀表檢定點(diǎn)輸入對應(yīng)的信號值(mV、Ω)，接近被檢點(diǎn)時(shí)應(yīng)緩慢改變輸入量，讀取儀表各上行程示值直至滿量程，再減小輸入信號，讀取下行程示值直至零位，上限值只進(jìn)行上行程的檢定，下限值只進(jìn)行下行程的檢定。

儀表設(shè)定值的檢定:將儀表調(diào)至設(shè)定值(報(bào)警點(diǎn))，檢查報(bào)警偏差，平穩(wěn)緩慢增加(或減少)信號(M,Ω,A)，儀表相應(yīng)接點(diǎn)接通或斷開，此時(shí)讀取的值為上(下)信號動(dòng)作值，其與設(shè)定值之差應(yīng)小于儀表允許誤差。

記錄:

c.數(shù)據(jù)修約:儀表記錄中讀數(shù)必須按被校儀表的分辨力值進(jìn)行修約，如分辨力為0.1，修約至小數(shù)點(diǎn)后一位即可。計(jì)算誤差值按被校儀表的分辨力值的 1/10進(jìn)行修約，設(shè)定點(diǎn)誤差按被校儀表的分辨力值進(jìn)行修約。

d.要求:

儀表示值誤差≤儀表允許誤差

儀表回程誤差≤儀表允許誤差的絕對值

信號動(dòng)作報(bào)警偏差≤儀表允許誤差的絕對值

e.記錄填寫:按儀表要求填寫記錄表格的各項(xiàng)內(nèi)容，數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。如對其內(nèi)部電路、機(jī)構(gòu)或刻度等作了修改，應(yīng)在記錄中說明。

f.根據(jù)檢定規(guī)程和驗(yàn)評要求對儀表進(jìn)行其他項(xiàng)目地檢查。

g.儀表檢定合格后，貼上合格證，并做好記錄。如不合格，需列明原因并上報(bào)班長、技術(shù)員。

五、電動(dòng)門調(diào)試

①使用兆歐表測量電動(dòng)門電機(jī)絕緣電阻，是否達(dá)到要求。

②按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求作頭接線。

③調(diào)試時(shí)用對講機(jī)互相聯(lián)系，送電和操作需聯(lián)系清楚后方可操作。

④手動(dòng)操作電動(dòng)裝置，檢查電動(dòng)門與閥門旋轉(zhuǎn)方向是否相同。

⑤手動(dòng)將閥門關(guān)嚴(yán)。

⑥用螺絲刀旋轉(zhuǎn)關(guān)向調(diào)整軸，按箭頭方向旋轉(zhuǎn)，直到凸輪壓住彈性按鈕，使微動(dòng)開關(guān)動(dòng)作為止，則關(guān)行程初步調(diào)好。

⑦將閥門開到所需的位置，然后脫開行程控制機(jī)構(gòu)。按箭頭方向，旋轉(zhuǎn)開向調(diào)整軸，直到凸輪壓到彈性板，直到微動(dòng)開關(guān)動(dòng)作為止，則開行程調(diào)完，。

?行程機(jī)構(gòu)調(diào)好后，可反復(fù)調(diào)整幾次。

⑨力矩調(diào)整時(shí)，將力矩值調(diào)至最小，調(diào)試時(shí)如力矩動(dòng)作，在逐漸增大力矩值，直到閥門可以開啟或關(guān)閉為止。

⑩以上工作完畢后，在送電前檢查控制回路。

a.檢查保險(xiǎn)容量，熱繼電器定值是否與實(shí)際相符b.打開配電箱抽屜，取下 B、℃兩動(dòng)力保險(xiǎn)作靜態(tài)試驗(yàn)，看開關(guān)接觸器動(dòng)作是否正確。c.檢查動(dòng)力回路，按下開關(guān)接觸器，用通燈測試 DKI到 DK2，三相動(dòng)力回路能否接通d.用萬用表在 DK2出線端測電機(jī)三相接線是否接通。

?送電后，人為地使行程力矩開關(guān)動(dòng)作，檢查指示燈是否正確.

?手動(dòng)將閥門開到中間位置，操作開或關(guān)檢查電機(jī)相序。若相序接反，即切斷電源，將三相電源任意兩相調(diào)換。

?開或關(guān)行程調(diào)好后要松開頂桿。

?最后在控制盤上進(jìn)行運(yùn)操。

六、回路測試

①電接點(diǎn)水位計(jì)回路:

接通交流電源，首先讓儀表進(jìn)入試燈狀態(tài)，用直流電阻箱模擬水導(dǎo)電電阻，接入轉(zhuǎn)換器相對應(yīng)的接線端子上，對水位顯示高，低報(bào)警及其動(dòng)作值逐點(diǎn)檢查，模擬量輸出0.1級，用標(biāo)準(zhǔn)表檢查，指示表數(shù)字量應(yīng)清晰、正確，模擬量階躍式顯示相對應(yīng)，模擬量輸出符合制造廠的模擬信號與數(shù)字顯示對照表，光標(biāo)顯示明亮、清晰，示值正確，超限動(dòng)作值高，低報(bào)警高低保護(hù)動(dòng)作值符合被測容器的運(yùn)行要求，超限指示燈閃光，輸出接點(diǎn)，接點(diǎn)良好。超聲波流量計(jì):

接通電源，首先讓儀表進(jìn)入帶電狀態(tài)，參數(shù)設(shè)置及整定符合被測容器的運(yùn)行要求，運(yùn)作值符合被測容器的運(yùn)行要求，接點(diǎn)接角良好，顯示、積算、記錄重復(fù)性誤差小于允許基本誤差。

②信號回路調(diào)試

作業(yè)條件及準(zhǔn)備

所有盤均已就為，二次線檢查正確，一次線均已接好，所有熱工測點(diǎn)安裝完畢。工具機(jī)配備:螺絲刀，校線器，萬用表，尖嘴鉗，剝線鉗作業(yè)程序及方法試驗(yàn)人員必須熟悉有關(guān)設(shè)備，系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，性能以及實(shí)驗(yàn)方法、步驟。熱工信號單元接線圖中查出所有熱工測點(diǎn)及來源光報(bào)警器 、音箱、電源箱，外觀檢査良好。通電測試，報(bào)警器、音響、電源箱符合設(shè)計(jì)要求。

檢查報(bào)警接點(diǎn)到報(bào)警器的電阻值應(yīng)≤20Ω。

在就地加入模擬信號對應(yīng)報(bào)警光字牌亮，信號燈閃光，報(bào)警器發(fā)出聲響。

檢查“試燈”“消音”按紐電源相數(shù)、零線聯(lián)接方式是否符合制造廠規(guī)定。

實(shí)驗(yàn)“試燈”“消音”按紐，逐點(diǎn)短接各熱工信號輸入端子，信號燈閃爍發(fā)出聲響，按確認(rèn)按紐消音，信號燈常亮解除實(shí)驗(yàn)。試驗(yàn)中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即斷開電源，進(jìn)行調(diào)查。

③溫度測量回路調(diào)試

在就地將一次元件一次線打掉，在線上加亳伏信號(熱電偶)，電阻值(熱電阻)，同時(shí)在計(jì)算機(jī)顯示屏和控制盤裝儀表上看顯示是否與所加信號對應(yīng)的溫度值一致，查閱相關(guān)溫度對照值，進(jìn)熱工報(bào)警裝置的是否按設(shè)置要求報(bào)警。計(jì)算機(jī)顯示值和盤裝表顯示值再允許范圍內(nèi)為合格。如發(fā)現(xiàn)顯示不正確，應(yīng)重新檢查回路，排除差錯(cuò)，若系統(tǒng)誤差大于允許誤差，則應(yīng)對組成該檢測回路的各個(gè)儀表逐一重新進(jìn)行單體調(diào)校。

④壓力測量回路調(diào)試:

在就地一次元件加毫安信號，同時(shí)在計(jì)算機(jī)顯示屏或控制盤裝儀表上看顯示是否與所加毫安信號對應(yīng)的壓力值一致，在允許范圍內(nèi)為合格，進(jìn)熱工信號報(bào)警裝置的是否按設(shè)置要求報(bào)警。若顯示不正確，應(yīng)重新檢查回路，排除差錯(cuò)。若系統(tǒng)誤差大于允許誤差，則應(yīng)對組成該回路的各個(gè)儀表逐一進(jìn)行單體調(diào)校。量程需要遷移的，用手操器進(jìn)行遷移。做動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)時(shí)，用壓力校驗(yàn)臺給變送器打壓，在壓力校驗(yàn)臺上看精密壓力表壓力值，計(jì)算機(jī)顯示屏或控制盤盤裝儀表是否一致。

⑤差壓測量回路調(diào)試:

在就地一次元件加毫安信號，同時(shí)在計(jì)算機(jī)顯示屏或控制盤裝儀表上看顯示是否與所加毫安信號對應(yīng)的差壓值一致，再允許范圍內(nèi)的為合格。量程需要遷移的、開方的用手操器分別進(jìn)行遷移、開方。做動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)時(shí)，用壓力校驗(yàn)臺給變送器正壓側(cè)打壓，在精密壓力表上看差壓值，對應(yīng)變送器和盤裝表及計(jì)算機(jī)的差壓值是否一致。查看所配管路正、負(fù)壓側(cè)與變送器正、負(fù)壓側(cè)安裝是否正確，若配線、配管有誤，相應(yīng)二次表頭就沒有顯示，應(yīng)排除差錯(cuò)。若系統(tǒng)誤差大于允許誤差，則需對組成該回路的各個(gè)儀表逐一重新進(jìn)行單體調(diào)校。

⑥廠家來完成DCS 安裝組態(tài)調(diào)試工作前，DCS外部接線應(yīng)按接線圖引致接線端子，經(jīng)校線無誤后套上標(biāo)志頭備用，嚴(yán)禁在現(xiàn)場未完成接線時(shí)先接入引DCS線，以免現(xiàn)場誤操作，造成 DCS 模塊損壞，在確認(rèn)現(xiàn)場設(shè)備接點(diǎn)良好，接線無誤后方可開始DCS 接線。

七、DCS 系統(tǒng)調(diào)試

與 DCS 系統(tǒng)聯(lián)機(jī)的系統(tǒng)調(diào)試，以 DCS廠商為主，我方派專人積極配合，并負(fù)責(zé)有關(guān)現(xiàn)場儀表的信號測量、傳輸準(zhǔn)確。

DCS 在調(diào)試投運(yùn)前必須可靠接地，并做好記錄。

嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入 DCS 調(diào)試工作現(xiàn)場，非調(diào)試人員嚴(yán)禁操作工程站。

八、調(diào)試儀器儀表

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審核編輯：黃飛

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