9月10日至13日，2017世界物聯網博覽會將在江蘇無錫舉辦。英飛凌科技（無錫）有限公司自主研發的智能卡后道自動化藍圖（BEAR）系統，突破硬件和軟件異構數據整合難題，推動物聯網技術與智能制造完美融合，成為“中國智造”的優秀樣本。

英飛凌智能化后道工廠，資料圖

英飛凌科技（無錫）有限公司，是德國英飛凌科技公司在中國投資設立的第一家獨資企業。該公司自主研發的智能卡后道自動化藍圖（BEAR）系統，突破硬件和軟件異構數據整合難題，運用物聯網技術捕獲“人、機、料、法”的最優參數，實現生產過程的智能化、自動化、數據化，智能卡生產周期縮減50%，生產排單效率提高25%，產品良品率提升至99.7%，基本實現產品質量零缺陷，成為“中國智造”的優秀樣本。

英飛凌無錫工廠生產的智能卡主要用于護照、身份證、銀行卡、公共交通、可信計算和系統安全等各領域。該公司執借無錫物聯網感知、數據收集和傳輸技術優勢，將其應用于安全芯片后道智能制造，為智能制造處理數據、優化算法、實現效益提供技術支撐，推進物聯網技術與智能制造完美融合。

放眼英飛凌無錫工廠的智能卡后道自動化車間，按序排列的生產線上鮮見操作員，一臺臺機器設備整齊排開，有的配有顯示屏，有的配備掃描槍、有的貼有二維碼。在先進的智能自動化生產環境下，英飛凌無錫后道工廠井然有序的自主生產。

據了解，英飛凌無錫工廠自主研發了以制造企業生產過程執行管理系統（MES）為核心的智能卡后道自動化藍圖系統（BEAR系統），將物聯網技術用于智能卡后道智能制造的垂直集成，通過有線以太網、無線網絡、傳感器和設備自身接口等物聯網技術收集生產過程數據、設備狀態數據和報警信息，由先進過程控制（APC）技術提取數據，并與MES的系統數據相整合。

英飛凌無錫智能卡事業部后道自動化藍圖項目負責人王建新說，工程師根據傳感器收集的數據建模，得出“人、機、料、法”的最優參數結論，即確定由有何種資質的人員使用何種材料在何種機器上生產何種產品的最佳組合。得出結論后，MES將最優參數反饋給機器，由機器按此最優組合智能控制產品生產的全流程。

王建新介紹說，英飛凌無錫工廠整個制造過程實現了智能化、數據化和自動化。例如，機器顯示屏數據反映了機器生產的關鍵參數，操作員可對生產過程實時監管。操作員掃描二維碼既可自動確認材料是否最優使用，也為系統選擇正確的工藝流程提供參考。