在電子工業中，優化產品和流程是未來智能解決方案的核心任務。最終產品將更加小巧、扁平、輕盈，從而以全新尺寸拓展其性能。自動化解決方案越發精簡，越能充分發揮其在保證質量和節約成本上的優化潛力。檢測要求隨著工業復雜性而提高。

面對這個問題，SICK 奉上答案：

將適于應對各種挑戰的技術，包裝在超緊湊的外殼中。

在電子行業中，待檢測物體的光學特性復雜會給檢測帶來困難，比如黑色、細小、孔洞、透明，發亮等。而SICK的光電傳感器依靠眾多因素能可靠實現廣泛的物體檢測。

技術造就差異

紅光激光光源是SICK可靠檢測的關鍵。微小的激光束是檢測物體及其特征的理想起點，無論它們多小。

小光點大大提高了開關量輸出的精確度，從而為優化產品質量奠定了基礎，同時也能減少開關誤動作，提高機器的使用性。

當傳統的紅光光源達到極限時，SICK 就使用藍光代替。例如，WTB2S-2（藍光）微型光電傳感器可以完美檢測到超強吸光物體，如深藍色的太陽能晶片。

與此同時，如果您想要識別到最深的黑色，PinPoint 2.0 LED技術將會是理想的選擇。與第一代 PinPoint LED相比，其發光量高出兩倍以上。

新一代的 W2S-2系列傳感器不僅能“看見”超黑色，更能保證對任何類型的物體的可靠檢測，例如，在智能電話工業中的電池單元或模塊的外殼，也同樣能夠識別。他們具有“在超緊湊設計下提供最佳性能”的優點。

WT2-S傳感器具有 V 型鏡頭，可以可靠識別平整、高度透明或反光的物體，如顯示器或智能手機屏幕。

量體裁衣

檢測必須適應需求的變化：電子工業的迅速發展設立了新的節奏和標準，從優化生產與成本的角度向傳感器提出了挑戰。

對于投資周期縮短、物體小型化、小巧而智能的自動化解決方案等需求，合適的傳感器技術始終是最好回應。這能在傳感器解決方案中直接體現——例如，不同的技術可以組合在同一平臺中。

憑借微型光電傳感器 W4、超聲波傳感器 UC4 和電容式接近傳感器 CQ4，SICK 創建了一個這樣的技術平臺——并且將解決方案相應打包到方糖大小的外殼中。

微型三搭檔：W4、UC4 和 CQ4

緊湊的結構形式可以輕松地將傳感器設計到機器中。因此，即使在困難的安裝條件下，傳感器也可得到靈活運用。

這些傳感器通過提供各種檢測性能和完全機械兼容性，來證明其高檢測能力，由此在電子工業中開辟出了許多潛在的應用。

CQ4電容式接近傳感器可用于檢測電子和太陽能行業中的光吸收晶圓，而UC4依靠超聲波技術識別黑暗，有光澤，甚至非常快的物體。MultiLine是W4的高端成員微型光電傳感器系列，憑借其雙線光源，它可以非常可靠地檢測PCB，因此與同類產品最佳并排：WTV4-3具有v光學，雙線光源，紅外LED和Pin-Point LED 多孔PCB的高精度檢測。

WTV4-3是一款具有雙線光源的漫反射式光電傳感器，能輕松完成帶孔洞的印刷電路板檢測

智能檢測：在開放式

網絡中發揮功能作用

如果說 SICK 的光電傳感器是從小處填補空缺，那么 IO-Link 就是從大處消除隔閡。

作為通往最低現場層的橋梁和所有流程參與者之間的紐帶，IO-Link 實現了充分透明——為采集機器的真實信息開辟了新維度。

由于可以實現生產數據追溯和預防性診斷錯誤和狀態，傳感器角色被重新定義，還為實現工業 4.0 環境下的智能傳感技術鋪平了道路。

在新開發的SIRIC?ASIC 技術中， 您可以了解到SICK 的智能傳感技術。采用該光學技術的光電傳感器可作為智能傳感器解決方案，無縫連接到自動化網絡中。

除了診斷與遠程設置功能，它們還承擔各種自動化功能，如計數功能、時間測量、遠程干擾抑制或通過“時間戳”來實現定位功能，所有這些將減輕控制層的負擔并提高機器的生產效率。即便傳感技術迅速發展，智能傳感器形式將保持不變：把智能傳感器包裝在超緊湊外殼中。

利用超聲波技術進行可靠邊緣檢測

同一產品系列中的完整性能范圍

最近，SICK 的微型化戰略達到一個更高的臺階：將光飛行時間技術的所有優點集于世界上最小的外殼，并具有大掃描范圍的解決方案——多任務光電傳感器PowerProx Small。

在此，六種不同的傳感器，專為應付各種不同的檢測任務，能兼容各種工況，甚至機器人輔助生產的自動化環境。

物體的存在性檢查面臨高度動態的挑戰。因此，安在夾具上的傳感器必須盡可能小巧輕便。憑借其微型結構尺寸、800 mm 的掃描范圍和可能的智能傳感器功能，PowerProx Small 在這種情況下為未來工業的核心任務提供創新型解決方案。
來源；中國工控網