隨著制造企業生產模式從自動化向智能化的轉變，互聯的敏捷網絡，將人、應用系統、機器和所有的傳感設備無縫連接，為智慧工廠提供更加高效、便捷的管理手段。在工業智能化浪潮之下，2015年7月16日，電子發燒友網攜手linear、友尚電子、NI、大聯大世平集團共同舉辦了此次成都智能工業創新應用論壇，此次會議圍繞智能工業的關鍵技術，共同探討工業4.0時代背景下的智能工廠、工業互聯網、無線傳感網絡等方面的創新技術應用。

　　此次會議在成都世紀城新國際會展中心舉行，與中國電子同期舉行，友尚電子帶來了基于TI的創新工業智能化解決方案、linear應用技術工程師韋聰穎分享了“完全不需要導線的可靠感測網絡”、NI應用工程師郭開城則將分享“為工業4.0及智能裝備制造提供業內領先的控制及監測系統”，大聯大世平集團帶來了精彩演講“邁向工業 4.0 時代的第一步”，并展示有實際應用模型。會議吸引了包括四川長虹、四川汽車工業股份有限公司、四川航天工業集團、四川工業科技學院、成都工業投資集團有限公司、中國自動化學會、中國機械工程學會、成都前鋒電子電器集團股份有限公司 等眾多行業領袖、市場分析人士、權威技術專家、優質企業代表參加。

　　為工業4.0及智能裝備制造做好準備

　　智能工業是物理設備、電腦網絡、人腦智慧相互融合、三位一體的新型工業體系，將信息技術、網絡技術和智能技術應用于工業領域、給工業注入“智慧”的綜合技術。它突出了采用計算機技術模擬人在制造過程中和產品使用過程中的智力活動，傳統工業控制與自動化領域正遭受智能化浪潮的沖擊。而且隨著物聯網的熱潮興起，物聯網正在工業領域廣泛滲透和應用，并與未來先進制造技術相結合，形成新的智能化的制造體系，人機交互技術、泛在感知網絡技術、系統集成制造技術等都有長足的發展。

　　NI 應用工程師 郭開城認為未來工廠將是全工廠在線監控，NI 能夠提供端到端工業物聯網解決方案，為工業4.0及智能裝備制造提供業內領先的控制及監測系統，保障智能工廠的穩健運行，提升效率。郭開城分享了一個案例，全球知名的空客公司應用NI解決方案，估計在其智能工廠中將縮短10倍開發時間。

　　據悉，NI InsightCM? 企業級狀態監測軟件優勢明顯，能夠采集動態和靜態數據；分析波形數據；可視化原始數據和結果；生成和管理報警；管理、挖掘和估算數據；配置、監測和部署固件至節點；認證用戶和設備；與IT設施集成，這些都是保障智能工廠運行的要素。

　　NI 應用工程師 郭開城

　　感測是智能生產中的絕對關鍵

　　特別是在智能生產中，感測是絕對關鍵的，智能工業要將具有環境感知能力的各類終端、基于泛在技術的計算模式、移動通信等不斷融入到工業生產的各個環節，大幅提高制造效率，改善產品質量，降低產品成本和資源消耗，將傳統工業提升到智能化的新階段。這里面有個非常重要的基礎器件那就是傳感器，它是未來工業智能化的關鍵。

　　對于智能化制造而言，不管網絡化還是數字化，最前端都將是智能化，但所有的這些都將離不開傳感器，就像一個人一樣，眼睛其實就是視覺傳感器，鼻子是嗅覺傳感器，而皮膚就是觸覺傳感器，正因為人有著這么多智能化的器官，人類才是高等智慧化的動物。除此，人還有執行器，如手、腿，包括眨眼、撇嘴這種動作，都是某些組織通過神經傳輸給大腦，大腦將這些數據進行計算和處理然后在指示給器官，器官才能做出各種動作和行為。

　　在整個控制理論里，所有的控制實現都是要經過前端的感知，在智能化方面，傳感器的角色就是這種關鍵性的，沒有了感知，智能化將無從體現。如果整個系統都是很多經驗性或者預測性的，這里面首先就需要超大數據的支撐，另一面在實際情況中各種變化都是新的，不可能先有一種預先對其準確無誤的預測，這就會給實際的生產造成某種隱患。

　　此次智能工業技術研討會linear應用技術工程師韋聰穎分享了“完全不需要導線的可靠感測網絡”，這是linear創新的工業領域感測網絡方案，不但成本低、開發難度也不大，可以幫助客戶高效的開發可靠感測網絡并控制成本，搶占市場先機。

　　linear應用技術工程師韋聰穎

　　邁向工業 4.0 時代的第一步

　　智能化浪潮來襲，工業控制、工業自動化、智能工廠運作等無一不涉及智能。在工業控制逐步走向智能化、自動化的發展趨勢下，包括控制器等在內的相關元件扮演著智能化技術升級的核心，備受業界關注?？刂破髡赑C和更智能化方向迅速邁進。加工智能化、溝通人性化以及生產智能化是未來控制器將具備三大特性，在與CAD/CAM、網絡、制程監控軟件等完美結合后，能讓工業生產和運作達到高度自動化的境界。

　　工業智能化需要在生產過程進行工藝優化，物聯網技術的應用提高了生產線過程檢測、實時參數采集、生產設備監控、材料消耗監測的能力和水平。生產過程的智能監控、智能控制、智能診斷、智能決策、智能維護水平不斷提高。鋼鐵企業應用各種傳感器和通信網絡，在生產過程中實現對加工產品的寬度、厚度、溫度的實時監控，從而提高了產品質量，優化了生產流程。

　　大聯大世平集團TME專員杜哮宇帶來了世平集團智能工廠方案，建立完善的企業生產管理軟件系統，這是幫助客戶邁向工業 4.0 時代的第一步。并需要配套的建立智能的控制器；建立數據監視控制系統；建立合理的分散控制系統；建立智能的驅動系統；建立穩定的網絡系統（IoT、WSN、BUS）；建立先進的數據采集系統。

　　杜哮宇分享了世平集團基于 ADI M3 現場儀表方案、基于 ADI M4 伺服驅動方案介紹都可以幫助客戶完善智能工廠架構。

　　大聯大世平集團TME專員杜哮宇

　　工控MCU如何提升系統性能

　　隨著制造企業生產模式從自動化向智能化的轉變，智能工業需要更加高效、便捷的管理與控制手段。而且，現階段的安全生產數據信息急劇增加，MCU是非常重要的控制中心，MCU性能很大程度上決定了工業自動化水平，在高速發展的工業智能化進程里面，MCU同樣要面對很多挑戰。

　　MCU在工業控制中的作用與挑戰

　　a） 實時性，可靠性，保密性

　　b） Flash，RAM

　　c） 外設ADC，PWM，Interface

　　2. MCU軟件方面的挑戰

　　a） 算法的可靠性與易用性

　　b） 程序的可維護性，可移植性

　　3. 工業控制對項目性能的整體需求

　　a） 產品對于復雜工作業環境適應性及可靠性

　　b） 產品對于控制系統的安全性保證

　　c） MCU平臺對于項目的適應性

　　4. TI MCU產品對于工業控制系統的完整支持

　　a） HW平臺設計資源

　　b） SW平臺設計資源

　　c） 產品級方案支持

友尚電子應用工程師 曾維貴

　　工業化的基礎是自動化，自動化領域發展了近百年，在物聯網浪潮下，智能工業的實現是基于物聯網技術的滲透和應用，并與未來先進制造技術相結合，形成新的智能化的制造體系。所以，智能工業的關鍵技術在于物聯網技術與自動控制技術，創新則是必要的步驟。友尚電子帶來的創新工業智能化解決方案則可以幫助客戶達到高效便捷的智能工廠管理目標。