超聲波點焊機焊不牢的原因

　　超聲波點焊機焊不牢的原因， 點焊機未能焊接時發生了什么？點焊機不能焊接的原因有很多。首先是被焊接的材料。第二，連接的電源線不夠細，無法焊接。第三是機器本身有故障。它主要檢查大電流元件是否燒壞。還檢查焊針是否氧化接觸不良，點焊電極是否短路。

　　點焊機焊接薄弱的原因：1.電流太小，調整電流；2.如果觸點磨損太多，請更換或取下觸點，以拋光以下部件；3.氣壓不夠，檢查壓縮機工作是否正常；4.接觸點不在一條水平線上，導致有些點焊不牢，有些點焊不牢。如果超聲波焊接不牢固怎么辦？如果超聲波焊接失敗了怎么辦？當然，我們必須明白，超聲波焊接操作的強度永遠不能達到單件成形的強度，而只能說是接近單件成形的強度。焊接強度的要求標準必須依賴于許多項目的配合。這些協調是什么？隨著科學技術的發展，許多企業已經用機械化代替了手工焊接。然而，機械焊接也會引起各種問題。問題之一是焊接不牢固。然而，內部測試將在出廠前進行。只有在確認沒有問題后才能發貨。然而，為什么在客戶車間測試時焊接不牢固？

　　今天的社論將帶你討論影響因素。

　　超聲波焊接部分影響超聲波焊接不穩定性的因素：1。不穩定超聲波焊接。直觀的原因自然是設計問題。當超聲波焊接機的框架設計不夠合理和精確時，雖然超聲波發生器是核心部件，但整體框架結構同樣重要。否則，焊接成品的合格率會在使用過程中受到影響，或者如果加工部門比較精確，我會在更換模具時找到焊接平衡位置，導致產品無法焊接。解決方法是直接替換好的框架。

　　影響超聲波焊接不穩定性的第二個因素：第二個因素是超聲波發生器本身，因為很多廠家在購買機器時往往不注意不同產品的超聲波焊接機的焊接面積，所以在購買便宜的機器時，他們肯定只滿足某些產品的焊接面積標準，而在焊接其他產品時，由于超聲波功率不夠大，他們不能焊接牢固。解決的辦法是在購買之前了解詳細的產品參數，并且他們已經購買了一些功率盡可能高的焊接機。

　　影響超聲波焊接不穩定性的因素3：第三個因素是焊接產品的材料，因為如果在焊接產品中加入其他材料，也會影響焊接的牢固性。例如，玻璃纖維被添加到個人電腦。解決辦法是使用一些相對單一的熱塑性材料。例如，雖然我們討論了ABS和PC是否相互焊接，但是ABS和ABS相互焊接的結果肯定比ABS和PC相互焊接的結果更強，因為兩種不同材料的熔點不會相同，當然焊接強度也不會相同。

　　我們的答案是焊接是完全可能的，但是焊接后的強度是我們想要的嗎？不一定。另一方面，如果丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物與蓮子、聚丙烯和聚乙烯融為一體呢？如果超聲波喇叭瞬間發出150度的熱能，盡管ABS材料已經熔化，尼龍、聚丙烯和聚乙烯只會軟化。我們繼續加熱到270度以上。這時，蓮花、聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯都達到了超聲波焊接的溫度，但ABS材料卻被分析成了另一種分子結構！從以上討論中可以得出三個結論：1.熔點相同的塑料焊接強度越大。2.塑料材料的熔點差異越大，焊接強度越小。3.塑料材料的密度（硬度）越高，焊接強度就比低密度（高韌性）大。

　　超聲波點焊機工作不穩定的原因

　　使用超聲波點焊機的時候，時常會出現焊接產品質量不穩定的情況，就是有的產品質量好，有的質量較差的情況，十分令人困惱，其實造成這種現象的主要原因是機器的輸出功率不穩定，導致不能產生穩定的摩擦熱能，那么應該如何保持超聲波點焊機輸出功率的穩定呢？

　　1、機器的實際可用輸出功率=機臺輸出功率+HorN擴大比率，根據公式可以知道，保持穩定的超聲波輸出功率，就是要保證機臺的輸出功率和HorN擴大比率恒定，，這就要求在生產超聲波焊接時的技術過關，在這里我們建議選擇信得過的知名超聲波塑料焊接機公司更加保險。

　　2、產品設計的技巧，產品的形態、材質、定位等，需要跟現有的超聲波涉筆相互配合好，也是影響超聲波產品質量穩定的重要因素。

　　3、在本公司長期使用超聲波點焊機的過程中，發現一個奇怪的現象，當在正常工作時間的范圍達不到質量標準，卻在大家下班、電壓氣壓沒有多數共用的使用的時候，質量達到標準，由此可見，電壓和氣壓對于超聲波塑焊機*終產品質量的穩定也是有著非常重要的影響，所以，需要保證電壓和氣壓的穩定性。

　　最后，建議大家在選擇超聲波點焊機的時候，到大廠家購買能夠大程度的避免因為機器本身質量問題導致的生產產品質量不穩定的情況。

責任編輯：YYX