廣告行業的發展日新月異，在發光字領域，每年都會有新品發光字面市。傳統做字受限于工藝和材料限制，做字工廠很難滿足一些客戶的定制發光字需求。

于是，閃鑄在了解到這一行業痛點，針對廣告發光字行業推出了發光字字殼3D打印機——AD1。

下面由我們為大家介紹，對比傳統的發光字，3D打印發光字有具有哪些優勢：

01加速做字工廠的智能化進程

傳統的做字工廠需要齊全的設備以及足夠的場地。設備成本+材料成本+工廠場地成本+人工成本，對一些想要進入這個市場的新人來說，前期投入的成本太大。

當3D打印技術進入發光字的市場之后，可以有效的降低做字的門檻，通過使用3D打印機就能完成大部分的做字工藝流程。

02 使用配套軟件（FlashAD、FlashCloud），讓字殼一體成型

以前做字的流程是設計，切割、折彎、開槽、焊接、打磨、噴漆，一套字下來需要許多流程和人手。

現在將3D打印技術充分應用到發光字的制作中，可以把切割、折彎、開槽等多道工序用閃鑄FlashAD軟件一步完成。

只需輸入需要的文字或者將矢量圖導入軟件，便可直接在軟件中生成打印文件，再通過FlashCloud將文件直接傳輸到3D打印機上進行打印，得到字殼。

03 耗材種類多樣、成本低、環保無污染

目前市面上主流的發光字還是以亞克力材料為主，在制字過程中，粉塵污染嚴重，材料的利用率不高，在后處理噴漆時會產生大量的刺激性氣味，影響人的身心健康。

3D打印發光字耗材的種類豐富，分為室內材料和室外材料，同時又分為透光材料和不透光材料，還能定制客戶需求的顏色，省去噴漆這一步驟。

在打印字殼的過程中，幾乎可以做到100%的耗材使用率，減少浪費，降低材料成本。

04 高效快捷

一家公司存在的目的最終還是為了盈利賺錢，高效的3D打印技術在發光字的制作方面，可以顯著的降低人工成本。

一位從沒接觸過3D打印機的工人也能在幾個小時之內熟練上手操作，完成字殼的打印。1臺電腦能同時控制幾十臺的設備工作，極大的提高了做字效率。

05發光效果好、耐用

3D打印發光字使用的PLA（室內）和PETG（室外）耗材，打印出來的字殼質量輕、精度高，不會出現傳統制作工藝制作厚薄不均勻的問題，在字殼方面避免了發光不均勻的情況。

目前主流的3D打印發光字面板是用了液態亞克力膠固化形成，相對普通雕刻的亞克力面板，他的透光性更好、亮度更高。

有客戶擔心3D發光字在戶外使用時，材料的使用壽命不夠，實際上目前的戶外PETG耗材可以耐受75℃的高溫，防水、抗形變能力強，能夠滿足戶外發光字使用的需求。

以上便是3D打印發光字優勢介紹，相信通過我們的介紹你已經有了初步的了解，3D打印技術的應用，讓生產制造工藝更優化。
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