SMT電路板裝配焊接工藝
SMT電路板裝配焊接的典型設備有錫膏印刷機、貼片機和再流焊爐。再流焊設備已經在前文中進行了介紹。
2010-03-29 15:55:10
5260 本帖最后由 gk320830 于 2015-3-7 15:25 編輯
SMT-PCB的設計原則一、SMT-PCB上元器件的布局 1、當電路板放到回流焊接爐的傳送帶上時﹐元器件的長軸應該與設備
2013-09-25 10:18:54
SMT-PCB的設計原則一、SMT-PCB上元器件的布局 1、當電路板放到回流焊接爐的傳送帶上時﹐元器件的長軸應該與設備的傳動方向垂直﹐這樣可以防止在焊接過程中出現元器件在板上漂移或 “豎碑
2013-10-23 11:10:59
一、SMT-PCB上元器件的布局 當電路板放到回流焊接爐的傳送帶上時﹐元器件的長軸應該與設備的傳動方向垂直﹐這樣可以防止在焊接過程中出現元器件在板上漂移或 “豎碑”的現象。 PCB 上
2018-11-23 16:58:35
本帖最后由 gk320830 于 2015-3-7 10:28 編輯
SMT焊接常見缺陷原因及對策分析在SMT生產過程中，我們都希望基板從貼裝工序開始，到焊接工序結束，質量處于零缺陷狀態，但
2013-11-05 11:21:19
在SMT生產過程中，我們都希望基板從貼裝工序開始，到焊接工序結束，質量處于零缺陷狀態，但實際上這很難達到。由于SMT生產工序較多，不能保證每道工序不出現一點點差錯，因此在SMT生產過程中我們會
2018-11-22 16:07:47
SMT產生橋接的主要原因是什么？造成焊膏塌邊的現象有哪幾種？怎么解決？
2021-04-25 06:49:39
故障.焊錫膏漏印網板開孔與電路板的設計文件不符合.導致印刷焊錫膏拉尖的主要因素焊錫膏粘度等性能參數有問題.電路板與漏印網板分離時的脫模參數設定有問題,漏印網板鏤孔的孔壁有毛刺.貼片質量分析SMT貼片常見
2019-06-27 17:06:53
SMT基本工藝構成要素包括:絲印（或點膠）,貼裝（固化）,回流焊接,清洗,檢測,返修. 1、絲印：其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準備。所用設備為絲印機（絲網印刷機
2010-11-26 17:40:33
的氧化，在浸泡階段沒有足夠的時間和回流溫度的快速升高可能導致焊球和（2）焊料孔，焊接溫度低和焊接時間短可能會導致（3）焊料冰柱。對策如下：清潔模板;在SMT加工之前烘烤 PCBs以避免氧化;在焊接過程中精確調節溫度。
2019-01-15 10:48:31
，為什么要提供鉆孔文件，它和焊接有什么關系，不提供它有什么隱患呢。
若玉說我剛接受了曾經理的專業培訓，關于鉆孔對焊接的影響，讓我來告訴你。
錫膏印刷，在SMT焊接時是一個重要環節，是一個涉及因素眾多且
2023-07-31 18:44:57
、電子產品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統插裝元件的1/10左右，一般采用SMT之后，電子產品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%。 可靠性高、抗振能力強。焊點缺陷率低
2018-09-17 17:25:10
`請問SMT貼片加工中引起回流焊接缺陷的來源有哪些?`
2020-01-13 16:28:37
`上海有威電子技術有限公司專業電路板手工焊接，PCB手工焊接 研發樣板焊接 SMT貼片加工，小批量SMT 焊接，BGA手工焊接 返修 植球 BGA飛線 ，提供電子物料和PCB采購，正規進貨渠道，研發
2012-05-31 16:54:01
`請問FPC化學鎳金對SMT焊接的作用是什么？`
2020-03-24 16:28:50
面來了解這門技術。包括工藝、質量故障、設備和設計等不同的角度。這對于采用技術整合的方法來解決或預防問題是較有效的。課程的大綱如下。1．常見焊接技術簡介（1）常見的焊接技術簡介和比較 （2）波峰焊接技術
2009-11-17 14:28:39
(1996至今)大容量、多功能、高可靠、多層立體的微型片狀元器件大量生產，生產設備自動化程度更高、速度更快。焊接向著無鉛環保發展，倒裝焊、特種焊開始使用。 二、表面貼裝技術(SMT貼片)的特點 1.
2016-08-11 20:48:25
的表面上，以完成組裝。
?SMT技術
根據焊接方法和組裝方法，SMT技術可以分為不同的類型。
1）。根據焊接方法，SMT技術可分為兩類：回流焊和波峰焊。
2）。根據裝配方法，SMT技術
2023-04-24 16:31:26
。但是，要制定和選擇適合于具體產品的表面組裝工藝不是簡單的事情，因為SMT技術是涉及了多項技術的復雜的系統工程，其中任何一項因素的改變均會影響電子產品的焊接質量。<br/>
2009-11-24 15:15:58
感謝大家的信賴與支持，去年推出的“SMT免費貼片”活動反響熱烈！眾多用戶在享受優質SMT服務的同時，也對我們的生產效率和產品質量給予了高度評價。為了更好地回饋大家的厚愛與期待，我們決定再度加碼 提升
2024-03-19 18:22:25
設置里面可設置顯示一腳標識，避免元器件焊錯方向的問題發生。也可以設置顯示已焊接、空貼標識，避免焊接時元器件錯亂。02SMT工廠可視化BOM交互焊接工具幫SMT工廠提升哪些便利？IQC工程師檢查物料點料
2022-12-23 10:59:55
設置里面可設置顯示一腳標識，避免元器件焊錯方向的問題發生。也可以設置顯示已焊接、空貼標識，避免焊接時元器件錯亂。02SMT工廠可視化BOM交互焊接工具幫SMT工廠提升哪些便利？IQC工程師檢查物料點料
2022-12-23 11:16:16
。優點：投資回報率高，整個焊接工藝是可控的，可重復性，操作人員經簡單的培訓即可上崗。缺點：波峰焊系統的成本要高于前面所提到的幾種焊接方法，但是它的每塊電路板的焊接成本是最低的，波峰焊系統在車間占用的空間
2016-07-14 09:17:36
回報率高，整個焊接工藝是可控的，可重復性，操作人員經簡單的培訓即可上崗。缺點：波峰焊系統的成本要高于前面所提到的幾種焊接方法，但是它的每塊電路板的焊接成本是最低的，波峰焊系統在車間占用的空間比較大。5
2016-07-14 14:55:50
Molex公司開發了新的表面焊接技術(SMT)連接方法，與傳統的SMT焊接方法相比具有更高的的疲勞強度，并降低應用成本。Solder Charge技術已經迅速被主要的OEM和合同制造商(CMs
2018-08-30 16:22:23
我們不斷的提高smt工藝能力，增加高端設備，通過高質量焊接保證高可靠性產品。 一般smt貼片焊接之后器件中的焊點里都會殘留部分空洞，對產品質量的可靠性造成一定的潛在風險。產生這些空洞的原因雖說是多方面
2020-06-04 15:43:52
請問大家的樣品板一兩片的SMT PCB板去哪里焊接？？？？？？？？？？？今天聯系一個小作坊，只焊接兩片板，開口2000，難以接受。
2019-07-26 01:00:09
SMT焊接溫度曲線智能仿真系統是一個全流程模擬PCB SMT焊接受熱過程的智能化仿真系統。系統通過虛擬化構建數字化PCBA模型、回流爐模型，關聯錫膏、器件、產品的工藝要求，通過熱仿真軟件來實現焊點
2024-03-18 17:00:11
SMT焊接常見缺陷原因有哪些？
在SMT生產過程中，我們都希望基板從貼裝工序開始，到焊接工序結束，質量處于零缺陷狀態，但
2009-11-18 14:07:244409 靖邦電子分享：SMT貼片加工是一項復雜的工藝過程，包括有許多環節，而焊接則是其中一個重要環節，焊接質量的好壞會決定著產品的質量，如果出現失誤則會直接影響到貼片加工的電路板不合格甚至報廢。所以在SMT
2016-11-11 15:51:00
0 在SMT貼片整線工藝中，貼片機完成貼裝工藝后，下一步進行的工藝是焊接工藝，回流焊工藝是整條SMT表面貼裝技術中最重要的工藝常見的焊接焊接設備有波峰焊、回流焊等設備，今天托普科小編與大家討論的是回流焊
2017-09-22 14:48:1628 貼片元器件的焊接需要的基本工具有小鑷子、電烙鐵、吸錫帶、除此之外還需要熱風槍、防靜電手環、松香、酒精溶液、帶臺燈的放大鏡。下面對smt貼片元件工具的選擇、使用及作用作一簡單介紹。
2019-04-16 14:06:4017469 SMT焊接與整個組裝工藝流程各個環節都有著密切的關系，一旦出現焊接問題，就會影響產品質量，造成損失。下面給大家介紹一下關天SMT貼片加工焊接不良的原因和預防措施。
2019-05-08 13:53:094609 SMT貼片加工是目前電子行業最流行的一種組裝技術，具有組裝密度高、電子產品體積小、重量輕等特點。SMT基本工藝構成要素包括：絲印（或點膠）、貼裝（固化）、spi、回流焊接、清洗、檢測、返修。
2019-05-08 15:16:298880 為了實現電子產品的輕便化，很多電子廠都會用到SMT貼片加工技術，它能將質量小的元件粘貼到電路板上，而且組裝效率很高.SMT貼片技術中最重要的一個環節就是焊接，如果焊接精準到位，那么產成品質量就很好。但我們在操作的過程中難免會出現一些小問題。
2019-05-09 14:18:343168 在SMT芯片加工中，有許多類型的元件，其中芯片元件是SMT組裝焊接技術的關鍵，它對產品質量和可靠性有影響。芯片組件是微電子組件，并且有許多類型的模型。形狀不同，物理性質也不同。
2019-08-01 10:40:424987 smt貼片加工中兩個端頭無引線片式元件（見下圖）的手工焊接方法通常有三種：逐個焊點焊接，采用專用工具焊接，采用扁片形烙鐵頭快速進行SMT貼片焊接。
2019-10-17 11:26:5521048 在手工smt焊接中，要對導線進行手工焊接工作，必須要認識導線的種類，不同的導線應采取不同的焊接方法并掌握導線焊接的方法和技巧。
2019-10-23 11:01:4812666 為什么smt焊接是電子產品組裝過程中的重要環節之一。如果沒有相應的smt焊接工藝品質質量保證，那么任何一個設計精良的電子裝置都難以達到設計指標。因此，在焊接時要對焊點進行嚴格檢查，避免出現不合格焊點質量問題導致整個電子產品不合格。
2019-11-08 11:07:384354 在SMT貼片加工的后端流程中，經常是插件DIP的焊接。焊接就需要釬料，根據釬料的熔點，纖焊分為軟纖焊和硬纖焊。
2019-11-15 11:54:033713 SMT貼片加工生產線上，施加焊錫膏——貼裝元器件——回流焊接是SMT三大關鍵工序。他們直接決定了整個SMT貼片的質量好壞。下面介紹一下SMT貼片的三大關鍵工序。
2019-11-15 10:51:095398 SMT加工插件元器件的波峰焊初始階段在整個波峰焊接的質量管控環節里最重要的部分。在波峰焊接工藝中，和被焊基體金屬表面活凈度同等重要的是焊接過程中的加熱度。下面一起來了解在SMT貼片加工焊接中有哪些關于溫度調節的問題？
2019-12-02 11:29:005138 回流焊接后元件偏位立碑是smt缺陷中常見的兩種缺陷，下面為大分析下為什么smt回流焊接后元件會出現還有立碑，同時給出些常用的對策。
2020-04-03 10:35:424287 SMT加工焊裝質量的優劣事關電子產品的使用性能、可靠性、以及生產成本。因此，應如何使SMT加工焊接做到優質而低耗始終是電子業界所關注的問題與研究的課題。SMT貼片加工焊接質量管理應是一個系統工程。按其內容一般應包括全員質量培訓、焊前質量的審驗、焊中質量的檢控、焊后質量的檢驗以及倉儲管理。
2020-06-02 10:08:072548 在SMT代工代料的的貼片加工中有一種加工不良現象叫做焊接氣孔，也就是我們常說的氣泡。焊接氣孔是電子加工過程中必須要解決的加工不良現象，不出現任何不良現象才能給到客戶最優良的SMT貼片加工服務，下面分享一下怎么避免貼片焊接出現氣孔。
2020-06-12 09:55:323368 放心的優良產品。而在所有的電子加工環節中SMT貼片加工可以說是一個非常重要的加工生產環節了，比較如今電子產品正在向小型化和精密化方向發展，而SMT貼片正好能夠滿足這個需求。但是在貼片加工中也是有很多容易出問題的細節的，比如說焊接缺陷，貼片廠smt出現焊接缺陷的原因可以說非常多，那這些原因又是什么呢？
2020-06-18 10:22:006335 專業smt焊接加工之后并不是說就能夠結束電子加工過程了，后面的質量檢查也在整個SMT加工過程占據著非常重要的地位。尤其是對于佩特精密這種及其在乎產品質量一站式SMT貼片加工企業，質量檢測更是重中之重。那么在專業smt焊接加工之后的質量檢測又是如何進行的呢？
2020-06-18 10:28:543729 SMT 工藝是電子裝配工藝的核心，而焊接質量會影響產品的整體質量。對于制造業，高質量的焊接質量是產品的基礎，產品的資本和杠桿作用。以下是影響焊接質量的主要因素。 1. 材料： 由于材料是 SMT
2020-09-28 20:21:351337 返工高引腳數或尺寸很小的SMT器件時，讓正確的焊盤上有合適的焊錫體積的辦法有很多。最常見的焊錫涂布類型包括印刷、點膠和手工焊接。這些方法都有各自的優缺點，取決于SMT加工返工工藝中各種不同的因素。
2020-09-29 10:56:37817 導致不可靠的信號傳輸或墓碑響動，并且根本沒有信號流。讓我們研究一下什么是良好的 SMT 焊點質量，然后看看您的合同制造商（ CM ）可以采用哪些 PCB 組裝測試方法來確保您的電路板表現出這種效果。 什么構成良好的 SMT 焊點質量？ 在上
2020-10-09 18:50:171454 從smt焊接的角度看，BGA芯片的貼裝公差為0．3mm，比以往的QFP芯片的貼裝精度要求0．08mm要低得多。一般來講在小拇指大小甚至更小的空間上做SMT貼片打樣貼裝，那么更大的貼裝公差就意味著更高的可靠性和貼裝精度
2020-12-24 13:30:09519 隨著經濟和科學技術的發展，人們對具有多功能，微型化，高密度，高性能和高質量的電子產品提出了越來越高的要求。因此，對于SMT行業而言，高焊接質量是電子產品的生命保險。 然而，在實際制造中，通常會
2021-08-17 09:24:085942 
的標準是什么？小編帶您了解檢測焊接機器人焊接質量的方法。 ? 檢驗焊接機器人焊接質量 焊接機器人檢測焊接質量的方法： ? 一、焊件表面觀察焊接質量 ? 焊接機器人具備智能焊接系統，通過離線編程在計算機中獨立完成，設置焊接
2021-12-09 17:06:201694 再來提及的是貼片加工的再流焊接工藝流程。同樣使用SMT鋼網，但是通過這個鋼網將焊錫膏漏印在元器件的電極焊盤上，緊接著，使用再焊流機，使得其上的焊錫膏再溶化，目的就是為了浸潤貼片上的元器件和電路，讓其固化。由于這項工藝，簡單與快捷，故而可想而知，成了SMT加工工藝中十分常用的一種焊接工藝。
2022-11-04 10:49:082112 一站式PCBA智造廠家今天為大家講講波峰焊如何控制安裝孔與元器件引線的間隙?提高SMT加工波峰焊接質量的方法和措施。 PCBA加工提高SMT波峰焊接質量的方法和措施 在PCBA加工波峰焊
2022-11-17 09:54:31713 大的影響，本文將簡單闡述焊膏印刷工藝當中的SMT技術以及焊膏印刷效果對焊接質量的影響，著重介紹焊膏印刷工藝中的三維檢測方法。
2022-11-28 17:08:09459 摘要:錫膏印刷是SMT生產過程中最關鍵的工序之一，印刷質量好壞
直接影響SMD組裝質量及效率; 60%~ 70%焊接缺陷來源于印刷。
2023-01-16 11:52:46363 線路板不僅薄而且大多數是多層PCB，這也帶來了一些問題。通常，此類PCB在smt貼片過程中會發生翹曲，并可能最終會影響其產量。此外，過度翹曲也會影響錫膏印刷的質量。翹曲還會影響回流焊接過程中焊點的形成。 什么是PCB組裝翹曲? SMT制程中，電路板經過回流焊時
2023-06-13 09:19:02581 
在一起。焊接的質量和可靠性對于電子產品的性能和壽命至關重要。這個時候則需要進行SMT元器件焊接的推力測試。 為了完成這一測試，我們需要使用SMT元器件焊接推拉力測試機。本文科準測控小編將探討SMT元器件焊接推拉力測試機的原理、應用和優
2023-06-13 10:02:351364 
會成為很多觀眾的討論問題，那么我們應該如何去解決這些問題呢，下面佳金源錫膏廠家帶領大家了解一下：smt錫膏印刷常見故障：1、搭錫的診斷及處理（1）現象描述：在兩焊墊之間有少許錫膏搭連。在高溫焊接時常被各墊
2022-01-18 14:08:581974 
來都來了，點個關注再走回流爐是SMT最后一個關鍵工序，是一個實時過程控制，其過程變化比較復雜，涉及許多工藝參數，其中溫度曲線的設置最為重要，直接決定回流焊接質量。華秋采購勁拓10溫區回流爐，溫度差可
2021-09-22 17:54:37599 
在現代電子制造領域，SMT（表面貼裝技術）已成為電子元器件焊接的主要方法。尤其是回流焊，作為SMT的重要工藝環節，對于確保產品質量起著關鍵作用。本文將詳細介紹SMT回流焊的溫度控制要求，幫助大家深入了解回流焊溫度控制的重要性和技巧。
2023-04-18 15:32:521265 
錫膏是一種用于SMT貼片制造中的一種焊接材料，在焊接過程中起到了很大作用，能夠提高焊接質量，增加產品的可靠性，然而，如果錫膏放置時間過久，會使錫膏發生變質，產生一系列不良影響。首先，錫膏中的助焊劑
2023-04-19 17:47:301129 
在SMT貼片生產過程中時有發生焊接不良現象，常見的不良現象主要有錫珠（錫球）、短路、偏位、立碑、空焊等；這些不良現象導致的原因是由多方面因素造成的，那想要避免這些不良現象產生，必須要有清晰的思路
2023-05-25 09:28:57949 
SMT貼片加工中會用到許多種生產原材料，錫膏就是其中較為重要的一種，錫膏的質量也會直接影響到SMT貼片加工的焊接質量，并且針對不同的生產工藝和產品也需要選擇不同種類的錫膏。下面佳金源錫膏廠家給大家
2023-05-29 09:19:501107 
在SMT加工中錫膏印刷的質量也是能夠直接影響到產品整體質量的因素之一，并且在SMT貼片加工中大多焊接缺陷都來自錫膏印刷的質量問題，在高密度高精度的SMT貼片中尤為明顯，常見的錫膏印刷不良主要有
2023-05-30 10:36:25496 
在我們用錫膏對雙面貼片進行焊接時，會出現掉件的問題，這是什么原因導致的呢？又該如何解決？下面佳金源SMT貼片錫膏廠家來講解一下：這種現象是由于錫膏熔化后焊料對元件的垂直固定力不足，主要原因
2023-06-02 16:00:22768 
從smt焊接的角度看，BGA芯片的貼裝公差為0.3mm，比以往的QFP芯片的貼裝精度要求0.08mm要低得多。一般來講在小拇指大小甚至更小的空間上做SMT貼片打樣貼裝，那么更大的貼裝公差就意味著更高的可靠性和貼裝精度。
2023-07-11 10:47:27312 一站式PCBA智造廠家今天為大家講講SMT貼裝元件如何手工焊接?SMT貼裝元件手工焊接方法。SMT是半導體器件的一種封裝形式，SMT涉及各種不同風格的零件，其中許多已形成行業通用標準，主要是一些片式
2023-07-17 09:51:32649 在SMT貼片加工中，對焊點的質量要求非常嚴格。在SMT加工中，我們需要從三個方面來判斷:良好的電接觸、足夠的機械強度和整潔的外觀。同樣，我們也可以從操作人員、設備、材料、工藝和環境五個方面來分析
2023-07-17 14:50:36566 
SMT貼片加工對于電子產品的發展至關重要，高精度、小型化的發展方向離不開貼片加工，焊點在SMT加工中也占有非常重要的地位，因為焊點的質量是否可靠，決定了PCBA的質量是否可靠。那么SMT貼片加工
2023-07-20 14:42:19482 
smt中的一整套電子加工環節說起來很簡單，但在實際加工生產中還是很復雜的，也有很多容易出問題的細節，比如說焊接缺陷。smt出現焊接缺陷的原因可以說非常多，那這些原因又是什么呢？下面佳金源錫膏廠家
2023-08-10 18:00:05581 
焊接是smt貼片加工中最重要的的環節，如果在焊接環節中沒有做好的話將會影響到pcb板的整個制作，輕微一點會出現不合格產品，嚴重的話還會出現產品的報廢。為了避免因為焊接不良而帶來對smt加工質量的影響，因此需要注重焊接這一環節。
2023-08-14 10:15:40320 smt電子元器件焊接可靠性判斷標準有哪些
2023-08-22 11:35:22815 
SMT焊接推力檢驗是SMT焊接中的一項重要檢驗標準，用于檢測焊點的牢固程度。在進行推力檢驗時，應該按照相關標準進行，選擇合適的檢驗設備（博森源多功能推拉力測試機）和方法。
2023-08-22 17:34:501234 
smt貼片常見的質量問題和原因分析~
2023-08-31 11:33:34784 SMT焊接工藝是指在金屬或非金屬材料之間形成牢固連接的過程和方法。焊接工藝要求根據具體項目和產品的需求而有所不同，深圳捷多邦小編整理了一些常見的SMT焊接工藝要求
2023-09-01 10:09:36291 在SMT貼片過程中，元器件常見的質量問題
2023-09-01 10:12:24411 在當今電子產品市場，各種生活中常見的電子設備向小型化、精密化發展是不可阻擋的趨勢。在SMT貼片加工中焊點的質量影響會十分大。因而為了保證質量一定會進行許多的檢測，下面佳金源錫膏廠家給大家為大家講一下
2023-09-08 16:15:03588 
SMT表面組裝件的安裝與焊接主要采用自動化安裝與焊接方式(前述波峰焊、再流焊等自動焊接方法)進行安裝與焊接。表面組裝件的安裝與焊接主要分為兩類基本的工藝方法，分別為焊錫膏/再流焊工藝和貼片膠/波峰焊工藝。
2023-09-11 10:21:47400 一般在smt加工中，手工焊接是最常見的，但是焊接過程中要注意一些安全措施，才能更有效率的工作。
2023-09-15 09:14:48546 焊接無疑是SMT工廠貼片加工中非常重要的加工環節，也是加工缺陷頻繁發生的加工環節。以質量為主的加工廠會注意焊接質量，嚴格控制加工質量，避免加工缺陷的出現。那么SMT貼片加工中的焊接不良表現
2023-09-19 15:37:05597 一站式PCBA智造廠家今天為大家講講smt貼片加工常見檢測方法有哪些？SMT貼片加工常見檢測方法。焊接質量檢測是SMT貼片加工的一個重要環節，貼片焊接的質量直接關乎整個電子加工產品的質量，接下來深圳
2023-10-06 09:14:35294 加工質量產生影響，應重視焊接這一環節。那么SMT貼片焊接時的不良如何避免？下面佳金源錫膏廠家給大家簡單介紹一下：一、焊接加熱橋。在貼片加工中的焊接熱橋是起到阻止焊
2023-10-25 17:16:10656 
在SMT貼片加工中，75%到85%的不良是由錫膏缺陷引起的，很多容易出現問題的細節，比如焊接缺陷。可以說，smt焊接缺陷的原因有很多，所以在日常生產細節控制過程中，錫膏缺陷是非常令人頭疼的。那么
2023-10-30 17:36:16451 
一站式PCBA智造廠家今天為大家講講SMT貼片加工無引線片式元件如何焊接?無引線片式元件的手工焊接方法。SMT貼片加工中兩個端頭無引線片式元件的手工焊接方法通常有三種：逐個焊點焊接，采用專用工具焊接，采用扁片形烙鐵頭快速進行SMT貼片焊接。
2023-12-01 09:21:39250 過程中，焊點下方留有空隙，形成未焊接或者不完全焊接的現象。這種現象會降低焊點的可靠性和連接性能，導致電子設備的不良運行和故障。 以下是判斷和解決SMT貼片虛焊的方法： 判斷虛焊： 1. 外觀檢查：焊點表面平整度不足、焊點顏色異常或者焊點大小不一致。 2. X光檢查：使用X光機對焊點進行掃
2023-12-06 09:25:09426 PCB線路板。線路板是整個smt焊接的基板，是一切開始的起點，焊盤的質量，以及PCB設計的是否合理也是影響smt工藝的重要因素。
2023-12-15 14:12:40186 高溫將焊膏熔化并與PCB表面元器件進行連接，從而實現電氣和機械的連接。本文將詳細介紹SMT貼片中的回流焊接工藝，包括焊接設備、焊線方式、焊膏選擇以及焊接質量控制等方面。 一、焊接設備： 回流焊接是通過與元器件和電路板的間接熱傳導來實現的，其中使用的主要設備是回流焊接爐
2023-12-18 15:35:18218 佳金源錫膏廠家來講解一下:SMT焊接過程中出現錫珠可能有多種原因，以下是一些可能導致錫珠問題的常見因素:1、在SMT過程中，使用的錫膏應具有適當的擠壓力，以確保均勻分
2023-12-18 16:33:11204 
在電子元器件的SMT焊接過程中，涂抹錫膏和芯片焊接是兩個不同的步驟，那么在電子元器件的SMT焊接過程中，是應該先涂抹錫膏還是先放置芯片焊接呢？下面佳金源錫膏廠家來講解一下:電子元器件SMT焊接
2023-12-20 15:21:57239 
SMT回流焊工藝簡介 SMT回流焊工藝 是通過重新熔化預先分配到印制板焊盤上的膏狀軟釬焊料，實現表面組裝元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊。 本篇文章通過焊接概述、焊接機理兩方面
2024-01-10 10:46:06203 
焊接氣孔是SMT快速打樣加工生產過程中較為常見的加工不良現象，焊接氣孔一般在SMT貼片加工的回流焊和插件波峰焊加工過程中。焊接孔的存在不僅影響板材的外觀問題，而且影響焊點的焊接質量。那么在焊接加工
2024-01-31 15:01:01844 
無鉛錫膏印刷是SMT生產的第一道工序，印刷質量直接影響到SMT的焊接質量。無鉛錫膏在印刷過程中必須用到SMT鋼網，那么如何選擇SMT無鉛錫膏印刷鋼網呢?下面深圳佳金源錫膏廠家來講解一下：第一，SMT
2024-03-21 18:01:4057 
SMT焊接溫度曲線智能仿真系統是一個全流程模擬PCB SMT焊接受熱過程的智能化仿真系統。
2024-03-22 16:58:1082 
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