飛機操縱用鋼絲繩 YB/T5196-93

本標準適用于飛機操縱用鋼絲繩。

本標準參照采用國際標準ISO2020-84〈飛機操縱用不松散柔性鋼絲繩 技術條件〉。

1?????????? ????? 分類

1．1???????????? 鋼絲繩按斷面結構分為6X7+IWS和6X19+IWS兩種，其形狀和尺寸分加緊按圖1，圖2和表1 ，表2 的規定。

?????????????????????????????????????????????????????????????? 表1

?????????????????????????????????????????????????????????????? 表1

1．2???????????? 每個包裝件內鋼絲繩總長度不小于300M，單根長度不小于25M。如有特殊要求，可同供需雙方協議。

1．3???????????? 標記示例：6X7+IWS，繩徑2。40M剛剛 絲繩其標記為：

2．4Z6X7+IWS ZS

2?????????????????????? 技術要求

2．1???????????? 原料

2．1.1?????? 鋼絲繩用鋼應符合GB699-88《優質碳素結構鋼技術條件》的規定，鋼號同供方選擇，但其硫，磷含量各不大于0。030%。

2．1.2?????? 鋼絲繩用鍍鋅鋼絲制造。

2．1.2.1? 鋼絲直徑允許偏差為+0.02（-0.01）MM。

2．1.2.2? 鋼絲表面不應有刮傷，壓扁或硬彎等 缺陷。鍍鋅層應均勻，連續，無裂彈劾和肅落 現象。

2．1.2.3? 鋼絲鋅層重量應符合表3規定。

表?? 3

2．2???????????? 鋼絲繩捻制質量

2．2.1?????? 鋼絲繩中各股及股中各鋼絲，均應緊 密絞合在一起，其捻制方向為右交互捻，中心股捻向與外層股捻向相反。

2．2.2?????? 鋼絲繩的各股中均不應有疊痕，突起，折斷，壓傷及錯亂交叉的鋼絲。

2．2.3?????? 鋼絲繩中鋼絲接頭應盡量減少，必須接頭時， 接頭距離不得小于8M。接頭方式采用對頭電焊接，也可采用插接。

2．2.4?????? 鋼絲繩 中股的捻距和股中鋼絲捻距在其全長上應均勻。鋼絲繩捻距 為繩張的6-8倍，股中鋼絲捻距應不超過股徑的12倍。

2．2.5?????? 鋼絲繩應不松散。中心股和外層股中心絲要適當加粗。

2．2.6?????? 鋼絲繩在制造中可涂少量具有防腐性能的中性油脂。

2．3???????????? 力學性能

2．3.1?????? 鋼絲繩 破斷拉力應符合表1和表2規定。

2．32?????????? 鋼絲繩倬 長率應不大于1。5%。

2．33?????????? 按3。6條規定的方法進行驗證試驗，試驗后鋼絲繩內應不出現斷絲。

2．34?????????? 鋼絲繩 應進行疲勞試驗，疲勞次數，滑輪直徑及鋼絲繩 在試驗時所保持的張力按表4規定。經試驗磨損部們應具有足夠的強度，其破斷拉力應不低于表1和表2相應規定的50%。

3`? ??????? 試驗方法

3．1?????????????? 鋼絲繩 表面用目測檢查 。

3．2?????????????? 鋼絲繩直徑測量是在濾繩端至少10M的3個點上進行，每個點在相互垂直方向測量兩次，6次測量平均值為鋼絲繩實測直徑。直徑測量在無張力下鋼絲繩直線部位進行。

3．3?????????????? 鋼絲繩破斷拉力試驗按GB8358-87《鋼絲繩破斷拉伸試驗方法》進行。

3．4?????????????? 鋼絲繩不木偶戲用檢查是北朝鮮鋼絲繩任一端的任一股拆開3個捻距后，仍能使其恢復到原來們軒，其直徑增大值應符合表1和表2規定。

3．5?????????????? 鋼絲繩伸長率試驗是將試驗加初載荷為破斷拉力的1%時，標出250MM長度標記， 然后嗇載荷 至破斷拉的60%，在些載荷 下測量標記長度，其標記部分所增加的長度與原標距長度的百分比即為鋼絲繩伸長率。

經伸長率試驗后的試樣，可繼續加載作驗證試驗。

????????????????????????????????????????? 表4

注：括號內直徑的鋼絲繩疲勞試驗，由供需雙方協議。

3．6?????????????? 鋼絲繩驗證試驗是在試驗機兩夾距離最少為250MM時，試樣加載至破斷拉力的80%并保持最少5S，去除載荷將試樣拆成單絲檢查 ，應無斷絲。

3．7?????????????? 鋼絲繩疲勞試驗按YB42-73《坡徑6。5毫米以下鋼絲繩疲勞試驗方法》進行，疲勞滑輪尺寸應符合附錄A規定，在制造時使用的潤滑油，試驗中允許存在。

3．8?????????????? 鋼絲鋅層重量試驗按GB2973-82《鍍鋅鋼絲鋅層重量試驗方法》進行，仲裁試驗采用重量法。

4???????????????????????? 檢驗規則

4．1?????????????? 檢查和驗收

鋼絲繩 由供方技術 監督部門進行檢查和驗收。

4．2?????????????? 鋼絲繩 應按批驗收，每批應由同一結構，同一直徑 的鋼絲繩 組成 。

鋼絲繩 應按批驗收 ，每批應由同一結構，同一直徑的鋼絲繩組成。

4．3?????????????? 取樣數量

每批任選 一盤進行外觀，捻制質量 ，力學性能 和鋅層質量檢查 。

4．4?????????????? 復驗與判定規則

當初試不合格時應加們吧樣復驗不合格項目，復驗結果仍不合格，應逐盤試驗，合格者交貨。

5???????????????????????? 包裝，標志及質量證明書

鋼絲繩包裝，標志及質量證明書按GB2104-88《鋼絲繩包裝，標志及質量證明書的一般規定》進行，包裝采用第三種類型。

?????????????????????????????????? 附錄A???

???????????????????? 疲勞試驗用滑輪

???????????????????? （補充件）

A．1?????? 疲勞試驗用滑輪尺寸應符合表A1規定。

?????????????????????????????????? 表1

注:1 滑輪直徑D與鋼絲繩 直徑d 之比.

2參考數.

3C≈D+3d????????????

自本標準實施之日起,原冶金式業部部標準YB261-73<航空用鋼絲繩 >作廢.

本標準水平等級標記YB/T5196-93Y