電梯用鋼絲繩? GB8903-88

本標(biāo)準(zhǔn)適用于乘客電梯和載貨的鋼絲繩。不適用于建筑工地升降機(jī)，礦井升降機(jī)以及不在永久性導(dǎo)軌中間運(yùn)行的臨時(shí)性升降機(jī)用鋼絲繩。

?????? 本標(biāo)準(zhǔn)等效采用ISO4344-83《電梯用鋼絲繩》。

一．一．結(jié)構(gòu)，尺寸，外形和重量

??? 表1??? 結(jié)構(gòu)和直徑

?

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?

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???????????????????? ?????? 表2 ?????? 直徑允許偏差

?

l???????? l???????? 長度

鋼絲繩應(yīng)定貨長度供貨，并符合允許偏差：

?????? ?????? ?????? ?????? ?????? ?????? ?????? <=400m: +5%--0%

?????? ?????? ?????? ?????? ?????? ?????? ?????? >400m: 每1000或不足1000m時(shí)，+20m—0m

鋼絲繩長度的測(cè)量，應(yīng)在無載荷的情況下進(jìn)行。如要求長度允許偏差比以上規(guī)定小時(shí)，應(yīng)經(jīng)供需雙方協(xié)商。

l???????? l???????? 橢圓度

鋼絲繩橢圓度應(yīng)不大于公稱直徑的3%。

l???????? l???????? 重量

用每一百米的公斤數(shù)表示

二．二．技術(shù)要求

1．? 1．? 材料

制繩應(yīng)符合GB8904-88《電梯鋼絲繩用鋼絲》的規(guī)定。

制繩用鋼絲抗拉強(qiáng)度級(jí)別配置符合表3規(guī)定:

????????????? ?????? ?????? 表3

l???????? l???????? 繩芯應(yīng)由新的硬質(zhì)纖維麻制成。如雙方同意，也可用新的聚烯烴類的合成纖維制成。

l???????? l???????? 鋼絲繩用潤滑劑應(yīng)具有防銹性???

2．? 2．? 鋼絲繩

l???????? l???????? 鋼絲繩的捻法為右交互捻。

l???????? l???????? 股應(yīng)捻制均勻，不得有損傷。中心鋼絲的尺寸應(yīng)具有足夠的支撐作用，以使包捻的鋼絲能均勻捻制。

l???????? l???????? 鋼絲繩應(yīng)捻制均勻，不得有松動(dòng)的鋼絲和變形的股。繩芯的尺寸應(yīng)具有足夠的支撐作用，使包捻的股能均勻捻制。

在無載荷情況下開卷，鋼絲繩不得呈波浪狀。

l???????? l???????? 鋼絲接頭應(yīng)用對(duì)頭電焊，直徑等于或小于0.25mm可用插接。

l???????? l???????? 鋼絲繩表面應(yīng)有薄而均勻的防銹油。

3．? 3．? 力學(xué)性能

l???????? l???????? 鋼絲繩的最小破斷載荷應(yīng)符合表4和表5的規(guī)定。

l???????? l???????? 鋼絲繩中鋼絲的試驗(yàn)

a. a.?????? 抗拉強(qiáng)度

試驗(yàn)鋼絲數(shù)的95%應(yīng)符合GB8904-88中規(guī)定的抗拉強(qiáng)度范圍，低值鋼絲（修約成整數(shù)）強(qiáng)度值不得大于

50N/mm².

b.b.?????? 扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)

試驗(yàn)鋼絲數(shù)的95%應(yīng)符合GB8904-88中規(guī)定的最小扭轉(zhuǎn)次數(shù)，低值鋼絲的扭轉(zhuǎn)次數(shù)不低于規(guī)定次數(shù)的

75%（修約成整數(shù)）。

表4??? 6*19S+NF技術(shù)數(shù)據(jù)

注：鋼絲繩最小破斷載荷=鋼絲破斷載荷總和*0.86.

?

???????????????????? ????????????? 表5 ?????? 8*19S+NF技術(shù)數(shù)據(jù)

???????????????????? ?????? 注：鋼絲繩最小破斷載荷=鋼絲破斷載荷總和*0.84

三．三．試驗(yàn)方法

3.1? 直徑

鋼絲繩的實(shí)測(cè)直徑測(cè)量，應(yīng)用一把帶有寬鉗口的游標(biāo)卡尺來測(cè)量，其鉗口寬度最小要足以跨越倆個(gè)相鄰的

股，測(cè)量應(yīng)在鋼絲繩平直部位，相距至小一米的兩點(diǎn)上進(jìn)行，在每點(diǎn)相互垂直方向上測(cè)量兩次，四次測(cè)量

值的平均值，既為鋼絲繩的實(shí)測(cè)直徑。

實(shí)測(cè)直徑應(yīng)在無載荷5%或10%的最小破斷載荷下測(cè)量。實(shí)測(cè)直徑應(yīng)符合表2規(guī)定的允許偏差。

3.2 橢圓度

橢圓度的測(cè)量應(yīng)按3.1方法進(jìn)行。

在5%或10%的最小破斷載荷下，測(cè)得任何四次測(cè)量值中所出現(xiàn)的最大偏差應(yīng)符合1.4的規(guī)定。

3.3?? 3.3?? ?各項(xiàng)力學(xué)性能試驗(yàn)方法

整繩破斷載荷試驗(yàn)按GB8358-87《鋼絲繩破斷拉伸試驗(yàn)方法》的規(guī)定。

鋼絲拉伸試驗(yàn)按GB228-87《金屬拉伸試驗(yàn)方法》的規(guī)定。

鋼絲的扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)按GB239-84《金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》的規(guī)定。

3.4?? 3.4?? ?鋼絲繩不松散試驗(yàn)

從鋼絲繩一端解開其中一股（兩年捻距長），合上后仍能恢復(fù)原位，但允許這段鋼絲繩的直徑略為増大。

四．四．檢驗(yàn)規(guī)則

l???????? l???????? 鋼絲繩應(yīng)由供方技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)檢查和驗(yàn)收.

l???????? l???????? 鋼絲繩的直徑,表面,結(jié)構(gòu), 捻法和捻制質(zhì)量應(yīng)逐條進(jìn)行檢查.

l???????? l???????? 鋼絲繩應(yīng)作破斷載荷,鋼絲抗拉強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)試驗(yàn).取樣數(shù)量應(yīng)符合表6第二欄的規(guī)定.

l???????? l???????? 鋼絲繩應(yīng)成批提交檢查和驗(yàn)收,應(yīng)在同一結(jié)構(gòu),同一直徑,同一公稱抗拉強(qiáng)度的鋼絲繩組成.

l???????? l???????? 每批數(shù)量及取樣數(shù)量按表6.

l???????? l???????? 在試驗(yàn)中,有一或一個(gè)以上的試驗(yàn)項(xiàng)目不合格,則同一盤內(nèi)取樣對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)查.如合格

則這批鋼絲繩及格.如不及格則這盤不及格. 若該批數(shù)量大于三盤, 可從該批其它中按表6第3欄

規(guī)定數(shù)量作補(bǔ)充試驗(yàn). 在補(bǔ)充試驗(yàn)中仍有一個(gè)或一個(gè)以上的結(jié)果不及格, 則應(yīng)逐盤試驗(yàn),合格盤交貨.

???????????????????? ????????????? 表6

五．五．包裝，標(biāo)志和質(zhì)量證明書

鋼絲繩包裝應(yīng)符合GB2104-88《鋼絲繩包裝，標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定》中第三種方法的規(guī)定。

如有特殊要求應(yīng)在合同注明。

標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB2104-88的有關(guān)規(guī)定.