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傳統的絲網印刷主要是印制一些看得見的產品，如Ｔ恤衫，零售攤點廣告牌等。然而，絲網印刷還有不少“看不見”的應用，這些應用在絲網印刷中較為獨特。在工業市場上，人們習慣將“印刷”看作是“涂布”，即將一種特殊的介質涂布到產品上，以：
產生密封或連結；
改善或保護物體表面；
導電。
絲網印刷工藝廣泛地應用于電子行業，尤其是印制線路板生產廠用來印刷：
導電線路；
抗蝕劑；
電鍍和阻焊劑；
絕緣介質；
膠粘劑。
絲網印刷在電子工業的發展中，尤其在印制線路板方面，發揮著極為重要的作用。隨著電阻的出現，制造商要減少線路板生產中的手工操作，于是轉到絲網印刷。將防酸層涂布到銅板上，然后通過腐蝕，在線路板上出現線條和溝槽，最后通過人工填補阻焊材料。
另一個發展是流程焊接工藝。各線路元件以及導線通過手工置于線路板上，導線端子穿在事先鉆好的限位孔中，然后用軌道將其送入流程焊接機。在此，各導線端子將會被涂上焊料。工業上又開發了表面涂裝工藝，其中就涉及到通過絲網印刷，將焊料混和物印到線路板相應的區域，由機械手將集成電路塊插在這些區域。焊膏熔化后即可形成電路聯接。
對各種電子線路板微小化需求的增長使絲網印刷的應用受到局限。一些部件線條寬度已由微波來檢測，比電磁波的可見光部分還小。不過，絲網印刷已在其有限的范圍內得到了成功的應用，而且，在電子行業中還有另外一些應用。
最成功的應用之一是等離子顯示屏的制造。顯示屏由幾片平面玻璃組成，靠外層的兩片玻璃在內面印有一系列的導電電路、絕緣電路以及絕緣體。而內層的玻璃顏色為黑色，有幾千個通過化學腐蝕得到的小孔，這些小孔都涂上了磷光色材料。
三片玻璃之間充滿氬蒸氣，結合為一體，在真空條件下形成平面電視屏幕的主體。這一技術發明于七十年代初，現在已廣泛應用于大尺寸的平面彩電。
在電子行業里，絲網印刷還有一些比較明顯的應用，如使用普通網印油墨印刷電視／錄像機的控制面板、儀器操作面板、產品標識等。在汽車行業里，采用熒光油墨印制夜光顯示盤；在航空業里，用導電油墨印刷飛機儀表盤中的導電條，電流流過可以照亮儀表盤。
這些網印工藝的應用，—方面體現了技術人員廣闊的視野，另一方面也說明了工業網印設備供應商所應具備的知識。僅電子行業就有許多采用網印可以解決的工藝技術問題。與其它工業應用一樣，絲網印刷工藝需要網版與機器設備的完好結合，才能將多種可印刷的介質涂布到不同的承印材料上。
網版制作
絲網版在網印中尤為重要，要求必須適合印刷材料、底材、圖案、介質以及工作環境，以保證印刷成品的質量。絲網版的幾大因素可以歸納如下。
１．網框—要求網框必須牢固、結實、絕對平整，能夠支撐高張力的絲網。經實踐表明，對于電子行業的應用，木質網框不夠牢固，故當前基本都采用鋁質網框。
２．網布—網布的選擇特別關鍵，要求：
絲線的直徑不超過所印最細線條寬度的三分之一。
絲網的開孔至少為介質中顆粒尺寸的２．５倍，以保證印刷介質的良好通透性和附著均勻性。
選用開孔較大的絲網，即低目數的絲網，可以獲得較厚的介質沉積量。但這會降低印刷的清晰度。選用較細的，即高目數的網版印刷的圖像比較清晰，但會降低油墨的沉積厚度。
聚酯絲網具有較好的回彈力，但它的清晰度和套位精度不如不銹鋼絲網。故不銹鋼絲網最好在油墨粘性較高、要求附著層較厚時使用。不過，不銹鋼絲網的回彈力又不如聚酯絲網好。
絲網印刷的應用范圍受到其能夠印刷的線條最細度的限制。這一限制與網絲的細度有關。
最細的絲線直徑在０．０３０ｍｍ左右，當使用１９５～１２０日／ｃｍ的絲網時，制作出７０～８０μｍ厚的連續性線條是完全可能的。當然這還與原稿質量、制作人員技術水平、網版精確度、網框類型和網版張力等有關。
近年來，在制作化學腐蝕不銹鋼網，銅罩等方面有了進一步的發展，為印刷介質營造了一個很好的環境，使印刷具有高度的精確性和復現性。
３．感光膠—種類和涂布的厚度都是很關鍵的因素，高解像力的感光膠用于精細層次和高修邊位力的印刷。超粘性的感光膠有助于提高油墨的附著厚度。對于大面積的附著較厚的印刷，則選用較粗的絲網，即低目數的絲網。
４．模版—要獲得好的網版質量，首先要有好的原稿。所幸的是手工制作原稿所產生的缺陷正在通過采用數字化原稿和成像而消除。
網印設備
用于電子行業的絲網印刷機通常都是平面的，在設計上需要能夠多程式調節或通過ＰＬＣ編程控制，以適應各種不同的印刷應用。
傳統的印刷周期 — 裝印刷工件→印刷→回墨→取下工件。在印刷結束時，網版上已覆好墨，準備下一次印刷。而ＵＶ油墨的印刷周期 — 裝印刷工件→回墨→印刷→取下工件，印刷結束后網版上沒有油墨。這是因為ＵＶ油墨所含的顆粒物比傳統油墨所含顆粒物要細得多，所以，要是一個印刷周期結束后網版上有油墨，則油墨會在第二次印刷之前通過網孔滲過網版造成油墨層太厚，最終導致ＵＶ固化不徹底。ＵＶ油墨的性質意味著機器可以通過程序設置，能夠在兩個方向上印刷。
焊漿的印刷采用住復式印刷頭，回墨刀在刮墨刀后面運行。回墨刀將焊漿鏟起，到印刷終點時回墨刀抬起，并將鏟起的焊漿帶凹到印刷起始點，準備下一次印刷。刮墨刀的類型也很重要，因為焊漿需要“滾”過網版，所以為了獲得理想的效果，最好選用菱形斷面的刮墨刀。也可使用復合型的刮墨刀，其具有不同的柔性，以便變換印刷的角度。
保護層的印刷可以在兩個方向上進行，首先，因為定位不那么重要了。其次，兩次刮涂可以增加涂層厚度，進而獲得更好的保護作用。
雖然用于電子行業的多數都是平面網印刷機，但已經有輥筒網印機的應用了，這體現了機器生產廠家的創造性。主要在醫藥、航空、汽車和國防工業使用的圓筒形產品周圍印刷導電線路，以達到加熱或導航的目的。有時必須設計一個特殊形狀承印物的模具，然后根據模具的形狀制造出相應的機器。電子工業是一個變化較快的行業，不斷地給工業網印者們帶來各種新的挑戰。似乎是，采用絲網印刷工藝，一個方案產生，就要求技術變革和進一步創新。不過，這會不斷提高本領域的技術水平。
盡管電子行業里的多數絲網印刷都看不見，但對我們的日常生活卻有著極為重要的影響。這一事實并不一定會被大多數的公眾所接受，或被傳統絲網印刷界的多數所承認。
產生密封或連結；
改善或保護物體表面；
導電。
絲網印刷工藝廣泛地應用于電子行業，尤其是印制線路板生產廠用來印刷：
導電線路；
抗蝕劑；
電鍍和阻焊劑；
絕緣介質；
膠粘劑。
絲網印刷在電子工業的發展中，尤其在印制線路板方面，發揮著極為重要的作用。隨著電阻的出現，制造商要減少線路板生產中的手工操作，于是轉到絲網印刷。將防酸層涂布到銅板上，然后通過腐蝕，在線路板上出現線條和溝槽，最后通過人工填補阻焊材料。
另一個發展是流程焊接工藝。各線路元件以及導線通過手工置于線路板上，導線端子穿在事先鉆好的限位孔中，然后用軌道將其送入流程焊接機。在此，各導線端子將會被涂上焊料。工業上又開發了表面涂裝工藝，其中就涉及到通過絲網印刷，將焊料混和物印到線路板相應的區域，由機械手將集成電路塊插在這些區域。焊膏熔化后即可形成電路聯接。
對各種電子線路板微小化需求的增長使絲網印刷的應用受到局限。一些部件線條寬度已由微波來檢測，比電磁波的可見光部分還小。不過，絲網印刷已在其有限的范圍內得到了成功的應用，而且，在電子行業中還有另外一些應用。
最成功的應用之一是等離子顯示屏的制造。顯示屏由幾片平面玻璃組成，靠外層的兩片玻璃在內面印有一系列的導電電路、絕緣電路以及絕緣體。而內層的玻璃顏色為黑色，有幾千個通過化學腐蝕得到的小孔，這些小孔都涂上了磷光色材料。
三片玻璃之間充滿氬蒸氣，結合為一體，在真空條件下形成平面電視屏幕的主體。這一技術發明于七十年代初，現在已廣泛應用于大尺寸的平面彩電。
在電子行業里，絲網印刷還有一些比較明顯的應用，如使用普通網印油墨印刷電視／錄像機的控制面板、儀器操作面板、產品標識等。在汽車行業里，采用熒光油墨印制夜光顯示盤；在航空業里，用導電油墨印刷飛機儀表盤中的導電條，電流流過可以照亮儀表盤。
這些網印工藝的應用，—方面體現了技術人員廣闊的視野，另一方面也說明了工業網印設備供應商所應具備的知識。僅電子行業就有許多采用網印可以解決的工藝技術問題。與其它工業應用一樣，絲網印刷工藝需要網版與機器設備的完好結合，才能將多種可印刷的介質涂布到不同的承印材料上。
網版制作
絲網版在網印中尤為重要，要求必須適合印刷材料、底材、圖案、介質以及工作環境，以保證印刷成品的質量。絲網版的幾大因素可以歸納如下。
１．網框—要求網框必須牢固、結實、絕對平整，能夠支撐高張力的絲網。經實踐表明，對于電子行業的應用，木質網框不夠牢固，故當前基本都采用鋁質網框。
２．網布—網布的選擇特別關鍵，要求：
絲線的直徑不超過所印最細線條寬度的三分之一。
絲網的開孔至少為介質中顆粒尺寸的２．５倍，以保證印刷介質的良好通透性和附著均勻性。
選用開孔較大的絲網，即低目數的絲網，可以獲得較厚的介質沉積量。但這會降低印刷的清晰度。選用較細的，即高目數的網版印刷的圖像比較清晰，但會降低油墨的沉積厚度。
聚酯絲網具有較好的回彈力，但它的清晰度和套位精度不如不銹鋼絲網。故不銹鋼絲網最好在油墨粘性較高、要求附著層較厚時使用。不過，不銹鋼絲網的回彈力又不如聚酯絲網好。
絲網印刷的應用范圍受到其能夠印刷的線條最細度的限制。這一限制與網絲的細度有關。
最細的絲線直徑在０．０３０ｍｍ左右，當使用１９５～１２０日／ｃｍ的絲網時，制作出７０～８０μｍ厚的連續性線條是完全可能的。當然這還與原稿質量、制作人員技術水平、網版精確度、網框類型和網版張力等有關。
近年來，在制作化學腐蝕不銹鋼網，銅罩等方面有了進一步的發展，為印刷介質營造了一個很好的環境，使印刷具有高度的精確性和復現性。
３．感光膠—種類和涂布的厚度都是很關鍵的因素，高解像力的感光膠用于精細層次和高修邊位力的印刷。超粘性的感光膠有助于提高油墨的附著厚度。對于大面積的附著較厚的印刷，則選用較粗的絲網，即低目數的絲網。
４．模版—要獲得好的網版質量，首先要有好的原稿。所幸的是手工制作原稿所產生的缺陷正在通過采用數字化原稿和成像而消除。
網印設備
用于電子行業的絲網印刷機通常都是平面的，在設計上需要能夠多程式調節或通過ＰＬＣ編程控制，以適應各種不同的印刷應用。
傳統的印刷周期 — 裝印刷工件→印刷→回墨→取下工件。在印刷結束時，網版上已覆好墨，準備下一次印刷。而ＵＶ油墨的印刷周期 — 裝印刷工件→回墨→印刷→取下工件，印刷結束后網版上沒有油墨。這是因為ＵＶ油墨所含的顆粒物比傳統油墨所含顆粒物要細得多，所以，要是一個印刷周期結束后網版上有油墨，則油墨會在第二次印刷之前通過網孔滲過網版造成油墨層太厚，最終導致ＵＶ固化不徹底。ＵＶ油墨的性質意味著機器可以通過程序設置，能夠在兩個方向上印刷。
焊漿的印刷采用住復式印刷頭，回墨刀在刮墨刀后面運行。回墨刀將焊漿鏟起，到印刷終點時回墨刀抬起，并將鏟起的焊漿帶凹到印刷起始點，準備下一次印刷。刮墨刀的類型也很重要，因為焊漿需要“滾”過網版，所以為了獲得理想的效果，最好選用菱形斷面的刮墨刀。也可使用復合型的刮墨刀，其具有不同的柔性，以便變換印刷的角度。
保護層的印刷可以在兩個方向上進行，首先，因為定位不那么重要了。其次，兩次刮涂可以增加涂層厚度，進而獲得更好的保護作用。
雖然用于電子行業的多數都是平面網印刷機，但已經有輥筒網印機的應用了，這體現了機器生產廠家的創造性。主要在醫藥、航空、汽車和國防工業使用的圓筒形產品周圍印刷導電線路，以達到加熱或導航的目的。有時必須設計一個特殊形狀承印物的模具，然后根據模具的形狀制造出相應的機器。電子工業是一個變化較快的行業，不斷地給工業網印者們帶來各種新的挑戰。似乎是，采用絲網印刷工藝，一個方案產生，就要求技術變革和進一步創新。不過，這會不斷提高本領域的技術水平。
盡管電子行業里的多數絲網印刷都看不見，但對我們的日常生活卻有著極為重要的影響。這一事實并不一定會被大多數的公眾所接受，或被傳統絲網印刷界的多數所承認。
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