PCB電路板需要使用三防漆的原因

　　三防漆也叫PCB電子線路板保護油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水膠、絕緣漆、防腐蝕漆、防鹽霧漆、防塵漆、保護漆、披覆漆、三防膠等，使用過三防漆的PCB線路板具有防水、防潮、防塵“三防”性能和耐冷熱沖擊、耐老化、耐輻射、耐鹽霧、耐臭氧腐蝕、耐振動、柔韌性好、附著力強等性能。

　　濕氣是對PCB電路板最普遍、最具破壞性的主要因素。過多的濕氣會大幅降低導體間的絕緣抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蝕導體。我們常常看到PCB電路板金屬部分起了銅綠就是沒有涂覆三防漆金屬銅與水蒸氣、氧氣共同其化學反應引起的。

　　而在印刷電路板上隨便找到的幾百種污染物具有一樣的破壞力。它們會導致與濕氣侵蝕造成的同等結果－－電子衰壞、腐蝕導體甚至造成無可挽回的短路。最常于電氣系統中發現的污染物，可能是由制程中殘留下來的化學物質。這些污染物舉例來說有助熔劑、溶劑離型劑、金屬粒及記號墨水等。也有主要污染群為人為經手時不慎造成的，如人體油脂、指印、化妝品及食物殘垢。操作環境中亦有許多污染物，如鹽類噴霧、沙土、燃料、酸、及其它腐蝕性的蒸氣及霉菌。

　　將三防漆涂覆在印刷電路板及零組件上，當可能受到操作環境不利因素影響時，可以降低或消除電子操作性能衰退狀況。若這種披覆漆能維持其作用達一段令人滿意的的時間，比如大于產品的使用期限，便可視為已達其涂覆目的。

　　即使披覆層很薄，也在一定程度上能很好的承受機械性振動及擺動、熱沖擊，以及高溫下的操作。當然，薄膜可用以使插于印刷電路板的各別零件具有機械強度或是足夠之絕緣性的觀念，是錯誤的。零組件須以機械方法來插牢，并須要有它們自己適用的填縫劑，這樣才有雙重的保險去防范意外的發生。

　　PCB三防漆的選擇標準

　　PCB三防漆主要用于線路板的保護，使線路板免受環境的侵蝕，從而提高并延長電器的使用壽命，確保使用的安全性和可靠性。目前市場上線路板三防漆品牌、品種繁多，品質、價格也參差不齊，挑選合適的三防漆是很多采購者的難題，接下來，銳涂就為大家介紹一下選擇三防漆的標準：

　　1、工作環境

　　人們對于電子設備的物理抗性及化學抗性的要求各異，諸如耐壓性、抗震性及防水、耐酸堿腐蝕性等。因此，必須針對不同的工作環境，選用不同特性的三防漆。

　　2、線路板的布局

　　線路板的設計應考慮到無需覆膜元器件的布放，包括連接器、IC插座、可調諧電位器和測試點，均應置于線路板一側的邊緣，以達成最簡單的涂覆工藝和最低的涂覆成本。

　　3、電性能要求

　　應具備很高的絕緣強度和擊穿電壓。PCB噴涂三防漆最低的絕緣強度的要求可從印制線的間距以及相鄰印制線的電位差來確定。

　　4、使用方法

　　在使用三防漆之前，應徹底清洗線路板，以便其充分發揮其保護效能。徹底的清洗可確保腐蝕性的殘余物被完全清除，并使PCB噴涂三防漆很好地粘著在線路板表面。

　　一般來說，主要的使用方法有下列四種：

　　（1）刷涂——使用普遍，可在平滑的表面上產生出極好的涂覆效果。

　　（2）噴涂——使用噴霧罐型產品可方便地應用于維修和小規模的生產使用，噴槍適合于大規摸的生產，但是這兩種噴涂方式對于操作的準確性要求較高，且可能產生陰影（元器件下部未覆著三防漆的地方）。

　　（3）自動浸涂——浸涂可確保完全的覆膜，且不會造成因過度噴涂而導致的材料浪費。

　　（4）選擇性著膜——涂覆準確且不浪費材料，適用于大批量的覆膜，但對涂覆設備的要求較高。