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遞進式分配器的使用與維修

2010年02月11日 11:07 www.xsypw.cn 作者:佚名 用戶評論(0
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遞進式分配器的使用與維修

近幾年來,集中潤滑技術在工程機械、礦山機械等重型機械上的應用越來越廣泛,作為集中潤滑系統中關鍵部件的遞進式分配器也逐漸被人們所關注。如何正確使用和維護分配器是保證系統正常運轉的關鍵問題。本文將對常見的兩種遞進式分配器結構、功能原理、基本的使用方法和常見故障分析排除作以簡單的介紹。

1 遞進式分配器的分類

遞進式分配器是用來向各潤滑點定量分配潤滑脂的裝置,主要分為片式和塊式兩類。

1.1 片式分配器

片式分配器一般由3~9片組成。它們是首塊IE(不帶柱塞)、中間塊ME和末端塊EE,通過六角沉頭螺栓和鎖緊墊圈裝配起來,各分配器塊之間采用O形圈密封。中間塊各片內有一個柱塞用來分配并排出潤滑脂,柱塞的直徑和行程決定了其每個沖程的排量。柱塞進行分脂動作必須在上一柱塞已經完成排脂動作之后進行,這樣就可以充分控制柱塞的運動以保證分配器能夠持續(xù)地工作。

在圖1a中,潤滑油脂通過分配器的進口流入,經過全部配油塊之后,到達柱塞Ⅰ。柱塞Ⅰ被推向左側,潤滑油脂從柱塞左側壓力區(qū)域排向出口1。

此后,柱塞Ⅱ和Ⅲ依次換位,潤滑油脂被壓向出口2和3。柱塞Ⅲ換位后,潤滑油脂直接進入柱塞Ⅰ的左側,推動柱塞Ⅰ右移,潤滑油脂從柱塞右側壓力區(qū)域排向出口4。

最后,柱塞Ⅱ和Ⅲ依次換位,潤滑油脂被壓向出口5和6。在柱塞Ⅲ換位后,潤滑油脂又一次進入柱塞Ⅰ右側,開始了一個新的循環(huán)。只要向分配器供應油脂,上述循環(huán)就將不斷重復進行下去。但是,一旦一個柱塞出現堵塞現象,循環(huán)將不再繼續(xù)。

為滿足大油量潤滑點的潤滑需要,遞進式分配器有時需要疊加兩個或兩個以上的出口。每個分配器塊均有兩個出口,為達到合二為一的目的,就需要取出分隔兩側的沉頭螺釘,并在一側出口擰進一個鎖緊螺釘,將該側出油口堵上。這樣封閉側的輸出就被引向另外一側,也就是說,另一側的出口流量加倍了(見圖3)。

1.2 塊式分配器

塊式分配器是采用了塊式整體設計的一種最小的分配器組,每側有3~10個出口。每對應兩出口間均有一個柱塞用來分配并排出潤滑脂,柱塞的直徑和行程決定了其每個沖程的排量。同片式分配器一樣,每個柱塞有兩個任務,一個任務是按比例分配作用,一個任務是控譜饔謾3隹詬鍪?牡髡??梢醞ü??嘍粵匠隹詡淶穆荻虜鶼攏?⒔?渲幸桓齔隹詼律霞純?。塊式分配器工作原理簡圖見圖4,其柱塞動作與片式相同。

2 遞進式分配器的使用和故障排除

2.1 遞進式分配器的使用

正確認識和使用分配器,是保證分配器穩(wěn)定工作的關鍵。在實際使用中我們需要注意兩點:

(1)要保證正確的安裝。

接頭和管線的連接要牢靠,不得有泄漏;片式分配器在組裝過程中,必須保持環(huán)境的清潔并用規(guī)定的擰緊轉矩擰緊,過松會造成片與片之間泄漏,過緊則損壞片與片之間的O形圈,從而影響分配器的使用。

安裝分配器時,必須確保分配器的柱塞處于水平位置。

(2)要保證潤滑脂的質量,要嚴格按照系統的要求使用潤滑脂。

分配器內柱塞與油腔之間的配合比較精密,間隙配合公差一般為3 μm。若使用劣質潤滑脂,則潤滑脂在潤滑周期間隙內會在高壓(3~4 MPa)作用下產生離析現象,即原油同皂基分離,如果時間足夠長,如7天以上,皂基就會凝固在柱塞導環(huán)槽中以及供油腔中,這就導致分配器即使在30 MPa的壓力下也處于堵塞狀態(tài)。

這種現象產生的原因主要是油脂本身的問題,所以建議使用一些流動性好的油脂。并根據不同的工作環(huán)境使用不同的潤滑脂,具體為:-30 ℃~-10 ℃使用000號鋰基脂;-10 ℃~10 ℃使用1號鋰基脂;10 ℃以上使用2號鋰基脂。

2.2 遞進式分配器的故障監(jiān)測與排除

2.2.1 故障檢測

配有行程指示器的分配器很容易檢測。如圖5,將柱塞鎖緊螺釘1拆下,擰進行程指示器2,如果指示銷釘彈出,則表明由此出口內柱塞運動自如,不存在堵塞。反之,則可認定該分配器存在故障。

其工作原理為:當活塞4動作時,柱塞3將移向右側,指示銷釘5即被推出;一旦活塞在油脂的作用下移向另一側,指示銷釘5和柱塞4將在彈簧6的作用下,回到原來的位置。

如果沒有安裝指示器則可按照下述方法檢測。以山推集中潤滑及履帶自動漲緊系統為例,對片式分配器的檢測進行說明。

(1)拆下主管線,啟動潤滑泵確定是否可正常出油;
(2)擰上主管線,將三通換向閥置于潤滑側,然后把分配器出油口下方對應的螺堵逐個取出,且每次都將泵啟動,螺堵打開后,若潤滑脂大量溢出,則表明該片存在堵塞。將故障分配器拆下,并對該片做好標記。
(3)如果主分配器無故障,則將次級分配器按上述方法進行檢查。如果系統較大,建議在分配器上安裝一個黃油嘴,用手動泵進行檢測。

2.2.2 故障排除

取出故障分配器,按下述方法排除故障:

(1)松開出油口下方對應的螺堵,往復推動柱塞(注意不要推出),如果柱塞運動自如,可將螺堵擰回,依次檢查其它分配器塊。
(2)將已確定的運動困難的柱塞取出,檢查分配器內孔及表面是否有劃傷,如劃傷嚴重,需將此片分配器進行更換(注意:各柱塞不可互換)。
(3)如果柱塞及內孔表面有硬油脂的痕跡,表明整塊分配器都需要清洗,此時用手動油槍將分配器加壓到20 MPa,然后浸入大約90 ℃的熱水中。壓力降至0 MPa后,再次用油清洗,以便徹底清除殘余油脂。相應的輸油管線也應徹底清洗。
(4)檢測并清洗完所有的分配器塊后,按以前標好的順序安裝好,注意密封圈的正確安裝位置,不允許缺損或突出,檢查首塊、中間塊和末塊之間的密封。為避免柱塞阻塞,安裝螺栓時應使用規(guī)定的擰緊轉矩。
(5)最后,用油槍向分配器內注油,檢測分配器動作正常后裝入系統,啟動檢查整個系統。
塊式分配器的故障檢測可以參照片式分配器進行。不過,需要注意的是,一旦有一個柱塞或其內孔表面劃傷嚴重,則整塊分配器不能繼續(xù)使用。

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