一、回流焊介紹

　　回流焊技術在電子制造領域并不陌生，我們電腦內使用的各種板卡上的元件都是通過這種工藝焊接到線路板上的，這種設備的內部有一個加熱電路，將空氣或氮氣加熱到足夠高的溫度后吹向已經貼好元件的線路板，讓元件兩側的焊料融化后與主板粘結。這種工藝的優勢是溫度易于控制，焊接過程中還能避免氧化，制造成本也更容易控制。

　　二、回流焊正確使用技巧

　　如何正確使用回流焊呢？我們分兩步進行詳述：第一、選擇正確的材料和方法，第二、確定工藝路線。詳情請查看全文：

　　1、第一步應該選擇正確的材料和正確的方法來進行回流焊接。因為選擇材料很關鍵，一定是要選用權威機構推薦的，或是之前使用過確認是安全的，選材料要考慮的因素很多：譬如焊接器件的類型、線路板的種類，和它的表面涂抹狀況。至于正確的方法，就要根據自己的實際情況來進行，切記不能完全模仿別人，因為元件類型的不同以及板上不同元件的分布情況和數量，這些都需要仔細研究。

　　2、第二步就是確定好工藝路線和工藝條件，這是為了開發出無鉛焊接的樣品。選好材料和確定方法之后，就可以開始進行焊接工藝的試驗，所以不能忽視。

　　回流焊的氣相再流焊是利用熱媒介質蒸氣冷凝轉化成液體的過程中釋放出大量的熱，在選擇回流焊時應該選擇正確的材料和正確的方法來進行回流焊接。在用來加熱組裝件，迅速提高組裝件的溫度。對氣相焊接而言，傳熱系數達到300 -500W/m2K的數量級，而強制對流焊（空氣或氮氣）的傳熱系數一般較小，是它的幾十分之一。在介質狀態變化（氣相轉變）過程中，在PCBA表面上的溫度始終保持恒定。因此組件均勻加熱，與電路板的形狀和設計無關。然而，由于傳熱很快，必須注意保證加熱速度不能超過焊膏和元件供應商推薦的溫度——通常最高是每秒2℃至3℃。

　　三、回流焊操作步驟

　　1、檢查設備里面有雜物，做好清潔，確保安全后，開機、選擇生產程序開啟溫度設置。

　　2、回流焊導軌寬度要根據PCB寬度進行調節，開啟運風，網帶運送，冷卻風扇。

　　3、回流機溫度控制有鉛高（245±5）℃，鉛產品錫爐溫度控制在（255±5）℃，預熱溫度：80℃~110℃。根據焊接生產工藝給出的參數嚴、格控制回流焊機電腦參數設置，每天按時記錄回流焊機參數。

　　4、、按順序先后開啟溫區開關，待溫度升到設定溫度時即可開始過、PCB、板，過板注意方向。保證傳送帶的連續2塊板間的距離不低于10mm。

　　5、將回流焊輸送帶寬度調節到相應位置，輸送帶的寬度及平整度與線路板相符，檢查待加工材料批號及相關技術要求。

　　6、小型回流焊機不得時間過長、溫度過高引起銅鉑起泡現象；焊點必須圓滑光亮，線路板必須全部焊盤上錫；焊接不良的線路必須重過，二次重過須在冷卻后進行

　　7、要戴手套接取焊接PCB，只能接觸PCB邊沿，每小時抽檢10個樣品，檢查不良狀況，并記錄數據。生產過程中如發現參數不能滿足生產的要求，不能自行調整參數，必須立即通知技術員處理。

　　8、測量溫度：將傳感器依次插到測試儀的接收插座中，打開測試儀電源開關，把測試儀置于回流焊內與舊PCB板起過回流焊，取出用計算機讀取測試儀在過回流焊接過程中的記錄的溫度數據，即為該回流焊機的溫度曲線的原始數據。

　　9、將已焊好的板按單號、名稱等分類放好。以防混料產生不良。

　　四、回流焊操作注意事項

　　1、操作過程中不要觸碰網帶，不要讓水或油漬物掉入爐中，防止燙傷。

　　2、焊接作業中應保證通風，防止空氣污染，作業人員應穿好工作服，戴好口罩。

　　3、經常檢驗加熱處導線，避免老化漏電

　　五、小型回流焊的使用方法

　　1、小型回流焊機開機工作操作：

　　a）開啟供電電源開關

　　b）開啟運輸開關

　　c）調節運輸速度到適合焊接的速度為止

　　d）開啟溫區溫控器，由＂OF＂至＂ON＂（按溫控表下方SET鍵使數據閃骼＜選擇更改位數，最亮一位，或更改（每按一次增減1）數據，之后按SET鍵保存`。

　　e）正常開機20－30分鐘后觀察溫度控制器上實際溫度與設定溫并，穩定后再進行下一步，若不穩定則重新設置溫度雙例積分（按住溫控表下方的＂SET＂鍵10秒左右，數據菜單更改會閃動時放開手指，接著再按一下，提出ATU菜單，將0000改為0001，再按住SET鍵至不閃動為止），5－10分鐘后重新觀察溫控器并進行下一步。

　　f）用與工作PCB相同的或相似的廢板償試焊接，通過結果對溫控器設定進行5℃以內的設整，使之達到工作需要。

　　g）在剛放入PCB板5－10分鐘左右時，若溫度控制器實際溫度與設定不穩時，則重新進行溫控器參數的設定．（開始放入PCB板或突然改變放入的PCB板的數量時，實際溫度與設定溫度有一定溫差，過一段時間的均速放入PCB后，這個溫差將減速少至正常溫差范圍內）。

　　2、小型回流焊機關機操作：

　　（1）檢查機器內所有PCB板是否全部焊接完成

　　（2）關掉所有溫度控制器的溫控開關，由“ON”至“OFF”

　　（3）空機運行10-15分鐘

　　（4）關掉運輸帶的電子調速開關，由“RUN”至“STOP”

　　（5）關掉運風及冷卻風扇開關，由“RUN”至“STOP”

　　（6）關掉機器總電源開關，按下紅色按鈕

　　（7）關掉供電總電源開關

　　3、小型回流焊機操作緊急狀況處理

　　出現緊急情況時按下小型回流焊機器上另外一個紅色緊急停止開關，這將使主電路停止和切斷電源，再關掉總電源。

　　在正常情況下不要使用緊急停止開關，經常使用緊急開關，使主電路斷電器 觸點經常跳動，會引起它過早損壞緊急停機后，合上電源開關，打開緊急停止開關，系統將返回原工作狀態。