隨著5G、新能源汽車行業(yè)的進一步發(fā)展，有一個行業(yè)也與之息息相關(guān)，那就是連接器行業(yè)。連接器行業(yè)處于制造業(yè)的中上游，下游市場主要為汽車、通訊、消費類電子、工業(yè)、國防等，其中汽車、通訊應用占據(jù)主要位置。連接器，亦稱作接插件、插頭和插座。它的作用是在電路內(nèi)被阻斷處或孤立不通的電路之間，架起溝通的橋梁，從而使電流流通，使電路實現(xiàn)預定的功能。

在應用對象、頻率、功率、應用環(huán)境等不同條件下，連接器形式和結(jié)構(gòu)多種多樣，這也賦予了連接器多品種、小批量的特點，特別體現(xiàn)在汽車及通訊應用行業(yè)中。目前在5G、新能源汽車的帶動下，連接器行業(yè)或?qū)⒂瓉砀蟮脑隽靠臻g。

大市場：存量穩(wěn)增長，新基建產(chǎn)業(yè)加碼

縱觀全球以及國內(nèi)的連接器整體市場，近年來均維持增長態(tài)勢。根據(jù)Bishop Assiciate預測，到2023年，全球以及我國的連接器市場將分別超過900億和300億美元。

全球和我國連接器市場規(guī)模情況 而我國是全球最大的連接器消費國，市場規(guī)模穩(wěn)居世界第一。根據(jù)Bishop&Associate，2018年中國地區(qū)連接器市場規(guī)模為209億美元，占據(jù)了全球31.4%的市場份額。

2018年世界連接器行業(yè)區(qū)域市場格局 從細分領(lǐng)域來看，連接器最大的應用市場在汽車及通訊行業(yè)，伴隨著5G、新能源汽車新一輪的普及推廣，將為連接器市場注入新的增長動力。連接器是通信設備的重要組成部分，移動通信基站、基站控制器、移動交換網(wǎng)絡、關(guān)節(jié)支持節(jié)點都要用到大量不同規(guī)格和作用的連接器，如射頻連接器、電源連接器、背板連接器、輸入/輸出連接器、印制電路板連接器等。根據(jù)Bishop&Associates 2019年公布的數(shù)據(jù)顯示，通信和數(shù)據(jù)傳輸領(lǐng)域所用連接器價值占整個連接器市場的22%。 從工信部已經(jīng)正式發(fā)布了5G商用牌照以來，專家預計2020年5G建設中宏站將達475萬個、小站將達到950萬個，合計總數(shù)量將是4G基站的3-4倍，由此預計我國5G產(chǎn)業(yè)總體市場規(guī)模將達到1.15萬億元。按照5G產(chǎn)業(yè)市場規(guī)模的5%來預測，2020年5G通信連接器的市場空間達575億元。

2020年我國5G產(chǎn)業(yè)及通信連接器市場規(guī)模（單位：億元）汽車連接器市場是全球連接器最大的細分市場之一，占全球連接器市場的23%左右。目前汽車需要用到的連接器種類有一百多種，一輛汽車所用到的連接器數(shù)量多達幾百只。

尤其是新能源汽車電氣化程度高，內(nèi)部動力電流及信息電流錯綜復雜，因此對于連接器及線束產(chǎn)品的需求相對于傳統(tǒng)汽車更高。據(jù)統(tǒng)計，傳統(tǒng)汽車內(nèi)的連接器（端子+線束）的價值約2000元，而新能源汽車中則達到了5000元。新能源汽車的需求將成為連接器未來發(fā)展的主要推動力。

2018-2023年中國新能源汽車連接器市場規(guī)模統(tǒng)計情況及預測 總體上，連接器市場規(guī)模基本保持了持續(xù)增長的態(tài)勢。在5G通信、新能源汽車等新興行業(yè)的驅(qū)動下，連接器產(chǎn)品也開始向電氣化、高頻高速、微型化、智慧化以及精密化等方向發(fā)展。面對愈加嚴格的要求，在海量的加工市場面前，連接器的制造工藝必將進入新一輪的升級。

加工難：結(jié)構(gòu)復雜，工藝要求高

連接器的生產(chǎn)過程包括開模、注塑成型、沖壓成型、電鍍、組裝、測試和包裝等環(huán)節(jié)。其中連接器模具制造屬于精密加工領(lǐng)域，連接器的形式和結(jié)構(gòu)千變?nèi)f化，給加工帶來許多個性化的工藝新要求。

連接器模具零件結(jié)構(gòu)上眾多的溝槽拐角，微小而復雜，是其制造中最主要的加工難點，對加工的清角、炸邊、尺寸、表面粗糙度都有嚴格要求。當前連接器模具加工主要有以下幾個特點：

加工精度要求高：一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達μm級；

形面復雜：有些產(chǎn)品如5G基站連接器、汽車連接器、手機背板連接器等，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，模具型腔面就很復雜；

工序多：模具加工中主要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序；

耐腐蝕性和耐磨性：金屬結(jié)構(gòu)件、接觸件表面處理層有可能產(chǎn)生電化腐蝕，影響連接器的物理和電氣性能，需要有良好的耐腐蝕性。連接器是以一次插入和一次拔出為一個循環(huán)，在反復循環(huán)中，要保證連接器的耐磨性；

效率要求高：連接器模具多是小件多品種，交期時間短。

而隨著加工要求的日益嚴苛，加工工藝不僅要滿足高性能指標，也愈來愈重視高效率生產(chǎn)制造。

加工方法：電火花加工，提速+保精+維穩(wěn)

針對連接器模具的材料多樣性、結(jié)構(gòu)復雜性和尺寸精確性等加工難點，電火花加工是重要的工藝方法。電火花加工直接利用電能、化學能、光能和聲能對工件進行加工，以達到一定的形狀、尺寸和表面粗糙度要求。 通過高速脈沖電源（ISPG），確保均勻一致的表面光潔度，并最大化減少電極損耗讓尖角效果更完美。

高速脈沖電源（ISPG） 安裝在機床XYZ軸的全閉環(huán)光柵尺是獲得精準加工精度的保證。通過光柵尺的測量，可以有效消除絲杠由于反向間隙、熱膨脹或磨損等因素引起的誤差，為整個加工過程提供穩(wěn)定的加工條件，持續(xù)保持加工中的工件精度。

眾所周知，批量生產(chǎn)的多型腔微小尺寸模具對精度的準確性有著極為嚴苛的要求，例如，連接器模具加工中面臨的最大挑戰(zhàn)就來自于如何保證批量加工時的精度穩(wěn)定性。

而電火花加工能很好地保持模具的精度，可以對復雜的模具型腔進行精密加工以及極小半徑的清角加工，能夠加工出精密表面，配備合適的工裝和電極，甚至可以實現(xiàn)超硬材料零件的高精度內(nèi)螺紋加工。