激光打標機的常見故障

1、激光打標機的標識圖案發白

解決方法：檢查模壓速度是否太慢、模壓溫度是否太高。

2、激光打標機的標識圖案局部不清晰

解決辦法：檢查模壓版的厚度是否均勻，模壓壓力是否太小，溫度是否過低，機器精度是否下降。

工藝控制要點：模壓版厚度誤差應控制在0．O01mm以內，硬度應保持在230—280N／mm。因為全息圖是通過給模壓輥施加一定的壓力而模壓出干涉條紋，如果模壓版的硬度不夠，在壓印的過程中內應力會使模壓版變形或損壞。

3、激光打標機的標識薄膜粘版

產生原因：熱壓溫度高于降解溫度，涂料黏性加大就會造成粘版而使薄膜纏繞在全息壓印輥上。

解決方法：降低熱壓溫度。

4、激光打標機的標識圖案暗淡無光

解決方法：檢查加熱溫度是否太低，模壓壓力是否下降。

工藝控制要點：模壓壓力的設定應綜合考慮模壓溫度、全息材料的種類或涂料層軟化點模壓版的情況等。壓力過高，模壓版易損壞或將全息材料壓壞；壓力過低，模壓圖像不清楚、不完整；對于圓壓圓方式，兩邊壓力輥的初始壓力一般在0．08MPa左右；模壓開始后慢慢將壓力輥的壓力均勻加大至030～0．50MPa。模壓速度可根據壓印質量機器性能等綜合調節。

5、復位不正常

1、巡查傳感器是否沾灰、接觸不良（線路松動）或受損；

2、巡查柔性導帶數據（data）線是否接觸不良（線路松動）或損壞；

3、巡查地線（別稱：避雷線）接觸是否可靠或高壓線是否受損；

4、馬達線接觸不良（線路松動）。激光打標機用激光束在各種不同的物質表面打上永久的標記。激光打標機按照激光器不同可分為CO2激光打標機、半導體激光打標機、YAG激光打標機、光纖激光打標機。計算機控制系統是整個激光打標機控制和指揮的中心，同時也是軟件安裝的載體。激光打標機應盡可能在無塵、10℃-35℃的環境中使用，保持光學器件干燥、無塵。激光打標機主要應用于一些要求更精細、精度更高的場合。

打碼機標刻的是一個無法擦掉的永久性標記，它是通過激光直接在物體表面瞬間氣化而成，無需借助任何輔助工具即可肉眼分辨，便于消費者識別。激光打碼機主要是將要標識的字符的軌跡完全刻劃出來，而點陣式的激光機則是將要標識的字符的一些重要軌跡點刻劃出來。因此，在同樣能量的情況下，新型點陣式的激光打碼機打印速度更快。激光打碼機按照標識形式的不同，激光打碼設備可以分為刻劃式和點陣式兩種。目前市場中出現的激光打碼設備大多是刻劃式的，而新型的激光打碼設備則是采用新型點陣技術—點陣駐留技術。

6、漏切

1、初始化不正確，已發送數據（data）；

2、操作控制順序顛倒；

3、靜電（是一種處于靜止狀態的電荷）干擾；