1、零線斷線造成的照明線路故障

零線斷線造成的電壓不平衡現(xiàn)象常會造成在高電壓的一相中正在使用的家電損壞，在零線斷線負荷一側(cè)的斷口處將出現(xiàn)對地電壓。為防止零線斷線造成的照明線路故障和家電的損壞，零線應(yīng)選用與相線相同截面的導線，并應(yīng)進行可靠的連接。同時也可在進戶線處和在線路的末端處實施重復接地。零線萬一斷線，三相電源可通過重復接地裝置與大地形成回路，避免釀成事故。

對于零線斷線故障的檢查處理，要檢查零線上是否接有刀開關(guān)、熔斷器等元器件，如有，應(yīng)全部拆除并將零線進行直接可靠連接。檢查零線的連接點有無斷開、松動、接觸不良，有無因大風或其他機械原因?qū)е铝憔€斷線的情況。

2、照明線路短路故障

短路故障表現(xiàn)為：熔斷器熔體熔斷，并在短路處有明顯燒痕、絕緣炭化，嚴重的會使導線絕緣層燒焦，甚至引起火災(zāi)。出現(xiàn)短路故障的常見原因如下：

1）安裝不符合要求，多股導線未捻緊、涮錫，壓接不緊，有毛刺。

2）相線、零線壓接松動，距離過近，遇到某些外力，使其相碰造成相對零短路或相間短路。

3）惡劣天氣，如大風，使絕緣支持物損壞，導線相互碰撞、摩擦，使導線絕緣損壞，出現(xiàn)短路；雨天，電氣設(shè)備防水設(shè)施損壞，雨水進入電氣設(shè)備造成短路。

4）電氣設(shè)備所處環(huán)境有大量導電塵埃，若防塵設(shè)施選用不當或損壞，導電塵埃落到電氣設(shè)備中，造成短路故障。

5）人為因素，如土建施工時將導線、開關(guān)箱、配電盤等臨時移動位置，處理不當，施工時誤碰架空線或挖土時挖傷土中電纜等。

短路故障的查找一般是采用分支路、分段與重點部位檢查相結(jié)合的方法，利用試燈法進行檢查。

3、照明線路斷路故障

照明線路斷路故障發(fā)生后，負荷將不能正常工作。線路斷路的常見原因如下：

1）負荷過大使熔絲燒斷。

2）開關(guān)觸點松動、接觸不良。

3）導線接頭處壓接不實、接觸電阻過大造成局部發(fā)熱并引起連接處氧化，特別是銅鋁導線相接時無過渡接頭引起接頭處嚴重腐蝕。

4）惡劣天氣和人為因素等。

查找斷路故障時可用試電筆、萬用表等進行測試，分段查找與重點部位檢查相結(jié)合。對較長線路可采用對分法查找斷路點。

4、照明線路漏電故障

照明線路的漏電主要是由于相線與零線間絕緣受潮氣侵襲或被污染造成絕緣不良，產(chǎn)生相線與零線間的漏電；相線與零線之間的絕緣受到外力損傷，而形成相線與地之間的漏電；線路長期運行，導線絕緣老化造成線路漏電。檢查漏電的方法如下。

1）用絕緣電阻表測量絕緣電阻值的大小，或在被測線路的總開關(guān)上接一只電流表，斷開負荷后接通電源，如電流表的指針擺動，說明有漏電，偏轉(zhuǎn)多，說明漏電大。確定漏電后再進一步檢查。

2）切斷零線。如電流表指示不變或絕緣電阻不變，說明相線與大地之間漏電。如電流表指示回零或絕緣電阻恢復正常，說明相線與零線之間漏電。如電流表指示變小但不為零，或絕緣電阻有所升高但仍不符合要求，說明相線與零線、相線與大地間均有漏電。

3）取下分路熔斷器或拉開分路開關(guān)，如電流表指示或絕緣電阻不變，說明總線路漏電；如電流表指針回零或絕緣電阻恢復正常，說明分路漏電；如電流表指示變小但不為零，或絕緣電阻有所升高但仍不符合要求，說明總線路與分線路都有漏電。這樣可以確定漏電的范圍。

4）按上述方法確定漏電的分路或線段后，再依次斷開該段線路燈具的開關(guān)，當斷開某一處開關(guān)時，電流表指示回零或絕緣電阻正常，說明這一分支線漏電。如電流表指示變小或絕緣電阻有所升高，說明除這一支線漏電外還有其他漏電處；如所有的燈具開關(guān)都斷開后，電流表指示不變或絕緣電阻不變，說明該段干線漏電。

5）用上述方法依次將故障縮小到一個較短的線段后，便可進一步檢查該段線路的接頭、接線盒、電線穿墻處等是否有絕緣損壞情況，并進行處理。

5、照明電路絕緣電阻降低

電氣照明線路使用年限過久，絕緣老化，絕緣子損壞，導線絕緣層受潮或磨損等，都會使絕緣電阻降低。應(yīng)定期檢查線路的絕緣電阻，以便發(fā)現(xiàn)問題及時處理。測量方法如下。

1）線間絕緣電阻的測量。首先切除用電設(shè)備，然后切斷電源。用絕緣電阻表測量線間絕緣電阻值，應(yīng)符合有關(guān)要求，若不符合要求應(yīng)進一步檢查。

2）線對地的絕緣電阻測量。切除電源，并將線路上的用電設(shè)備斷開，把絕緣電阻表上的一個接線柱接到被測的一條導線上，絕緣電阻表的另一個接線柱接到自來水管、電氣設(shè)備的金屬外殼或建筑物的金屬外殼等與大地有良好接觸的金屬物體上，然后進行測量。

6、熔斷器熔體熔斷

1）熔體一小段熔斷。由于熔體材質(zhì)較軟，安裝過程中容易碰傷，同時熔體自身也可能粗細不均勻，較細處的電阻較大，當過負荷時首先從這里熔斷。應(yīng)更換相同規(guī)格的熔體。

2）熔體爆熔，使整條熔體均被熔斷。一般是由于線路上有短路故障造成的，應(yīng)找出故障原因，排除后更換熔體。

3）熔體壓接螺釘松動造成斷路，應(yīng)在更換熔體時緊固壓接螺釘。

7、熔斷器、刀開關(guān)過熱

1）螺釘孔上封的火漆熔化，有流淌痕跡。

2）純銅部分表面生成黑色氧化銅并退火變軟，壓接螺釘焊死無法松動。

3）導線與刀開關(guān)、熔斷器、接線端壓接不實；導線表面氧化，接觸不良；鋁導線直接壓接在銅接線端上，由于電化腐蝕作用，鋁導線被腐蝕，接觸電阻變大，出現(xiàn)過熱，嚴重時導致斷路。