激光切割的參數

1、光束橫模

光束橫模可分為基模（高斯模）、低階模、多模三類。在激光功率一定的情況下，基模是最理想的切割模式，而單模又優于多模。

2、激光功率

激光功率與被切割材料的物理性能、厚度及切割機理密切相關。材料的熔點、導熱性、導電性愈高，厚度愈大，所需激光功率也愈大。同一材料的氣化切割所需功率最大，熔化切割次之，氧氣切割最小。

3、偏振方向

光是偏振方向垂直于傳播方向的橫波，若偏振方向平行于割縫線，吸收光能的效果最好，切口窄且平行；若二者成一定角度，則吸收光能減少，切割速度降低，切口粗糙，寬且不直；若二者垂直，效果更差。

4、切割速度

在其他參數一定的情況下，切割速度顯然取決于板厚和切口寬度。

5、輔助氣體及其流量

激光氧氣切割時，輔助氣體可與被割金屬發生放熱反應以提供部分能量，并能吹去熔渣和起保護聚焦鏡作用；激光熔化切割與氣化切割時，輔助氣體用于吹去熔化和蒸發材料，并對切割區起冷卻作用，還有抑制等離子云負面效應能力。

因此，在切割可氧化金屬時，多使用氧作輔助氣體；而切割不易氧化金屬和非金屬時，多使用氮作輔助氣體，以實現其吹除和冷卻兩大功能。流量則與氣體壓力相關，其他參數不變時存在與最大切割速度相對應的最佳氧氣壓力。氧純度對切割速度也有顯著影響，降低2%氧的純度（體積分數）可降低50%的切割速度。

6、焦距和離焦量

焦距的大小會直接影響束斑直徑和焦點處功率密度，離焦量則影響切口寬度和切割深度。焦距短，則束斑直徑小，功率密度高，切割速度快，但焦深也小。故薄板宜用短焦距，厚板在功率密度足夠的前提下，以長焦距為宜。

激光切割的優點有哪些

1、速度

與傳統的手動方法相比，激光切割機的切割能力要快上百倍。這些激光切割機每秒可以以不同的米數切割，這意味著購買激光切割管的人可以在幾天內得到零件，從而減少投資。

2、重復性：

經常發生的是，當切割管子時，由于操作員每次使用不同的技術，所以在部件上仍然存在差異。精密激光切割機將只應用已經在機器上編程的設置，從而最大限度地減小部件之間的尺寸偏差。

在當今的制造環境中，可重復性至關重要。因為精益生產技術的提高意味著每個零部件必須相互一致。否則裝配不好的主要影響可能會導致生產延誤，從而造成利潤損失。

3、多功能性：

激光管的可塑性為建筑和建筑領域的零件設計者提供了更多的機會。最復雜的設計可以很容易地切割成傳統激光切割機不可能實現的管。

4、大批量生產：

先進的光纖激光切割機能夠在一個單一的裝置中加載六米長的管，這對于傳統的工廠是非常艱難的。這有助于大批量生產，因為它減少了處理管子的時間。