在线观看www成人影院-在线观看www日本免费网站-在线观看www视频-在线观看操-欧美18在线-欧美1级

0
  • 聊天消息
  • 系統(tǒng)消息
  • 評論與回復(fù)
登錄后你可以
  • 下載海量資料
  • 學(xué)習(xí)在線課程
  • 觀看技術(shù)視頻
  • 寫文章/發(fā)帖/加入社區(qū)
會員中心
創(chuàng)作中心

完善資料讓更多小伙伴認(rèn)識你,還能領(lǐng)取20積分哦,立即完善>

3天內(nèi)不再提示

造成PCB板內(nèi)出現(xiàn)白點的原因及解決對策

牽手一起夢 ? 來源:網(wǎng)絡(luò)整理 ? 作者:佚名 ? 2020-02-27 11:26 ? 次閱讀

PCB板材出現(xiàn)白點或者白斑的原因與解決辦法是什么?PCB板材在受外部環(huán)境影響時可能會出現(xiàn)白點或者白斑,這對很多PCB板材使用者造成極大困擾,那么其產(chǎn)生的原因是什么呢,又應(yīng)該如何解決呢?

PCB板材產(chǎn)生白點或者白斑的原因主要有三種:

①板材受到不當(dāng)?shù)臒釕?yīng)力作用也會造成白點、白斑。

②板材經(jīng)受不適當(dāng)?shù)?a target="_blank">機(jī)械外力的沖擊造成局部樹脂與玻璃纖維的分離而成白斑。

③局部扳材受到含氟化學(xué)藥品的滲入而對玻璃纖維布織點的浸蝕,形成有規(guī)律性的白點(較為嚴(yán)重時可看出呈方形)。

PCB板材產(chǎn)生白點或者白斑的解決辦法:

①特別是熱風(fēng)整平、紅外熱熔等如控制失靈,會造成熱應(yīng)力的作用導(dǎo)致基板內(nèi)產(chǎn)生缺陷。

②從工藝上采取措施,盡量減少或降低機(jī)械加工過度的振動現(xiàn)象以減少機(jī)械外力的作用。

③特別是在退錫鉛合金鍍層時,易發(fā)生在鍍金插頭片與插頭片之間,須注意選擇適宜的退錫鉛藥水及操作工藝。

推薦閱讀:http://www.xsypw.cn/d/997982.html

責(zé)任編輯:gt

聲明:本文內(nèi)容及配圖由入駐作者撰寫或者入駐合作網(wǎng)站授權(quán)轉(zhuǎn)載。文章觀點僅代表作者本人,不代表電子發(fā)燒友網(wǎng)立場。文章及其配圖僅供工程師學(xué)習(xí)之用,如有內(nèi)容侵權(quán)或者其他違規(guī)問題,請聯(lián)系本站處理。 舉報投訴
  • pcb
    pcb
    +關(guān)注

    關(guān)注

    4319

    文章

    23099

    瀏覽量

    397892
  • 插頭
    +關(guān)注

    關(guān)注

    0

    文章

    272

    瀏覽量

    24616
收藏 人收藏

    評論

    相關(guān)推薦

    PCB翹的問題

    實際的工作中,PCB上器件會有虛焊或空焊的情況,造成這種情況的原因有多種多樣,這種問題及時排除并給出對策,影響不大。但如果不及時發(fā)現(xiàn),有時
    發(fā)表于 11-07 09:40 ?1825次閱讀

    造成軸承損壞的原因對策

    造成軸承損壞的原因對策:軸承為什么會損壞軸承屬于精密零件,因而在使用時要求有相當(dāng)?shù)厣髦貞B(tài)度,即變是使用了高性能的軸承,如果使用不當(dāng),也不能達(dá)到預(yù)期的性能效果
    發(fā)表于 05-14 01:02 ?26次下載

    高頻PCB設(shè)計中出現(xiàn)的干擾分析及對策

    高頻PCB設(shè)計中出現(xiàn)的干擾分析及對策,如題。
    發(fā)表于 12-16 22:07 ?0次下載

    PCB質(zhì)量問題的造成原因

    在很多產(chǎn)品中都需要鉛錫,特別是品種多、數(shù)量少的PCB多層,如果采用熱風(fēng)整平工藝方法,加大了制造成本,加工周期也長,施工起來也很麻煩。為此,通常在制造上采用鉛錫
    發(fā)表于 06-30 09:24 ?2242次閱讀

    使用波峰焊后造成PCB短路連錫的原因有哪些

    波峰焊如果操作不當(dāng)會造成批量的PCB焊接點短路連錫現(xiàn)象。PCB焊接點短路連錫也是波峰焊接中廠家最多的焊接不良,它是由多種原因造成的。下面和大
    的頭像 發(fā)表于 04-01 11:27 ?7350次閱讀

    SMT貼片過程中出現(xiàn)白斑或白點原因和解決方法

    而電子加工的質(zhì)量檢測中外觀檢測也占了很大一部分要點,出現(xiàn)白點的電路明顯是不合格的,那么SMT加工過程中這種白斑或白點出現(xiàn)原因到底什么?我
    的頭像 發(fā)表于 06-15 09:55 ?4412次閱讀

    造成pcb斷線的原因

    影響線路功能的實現(xiàn)。 造成pcb斷線的原因 1、貼膜的工序:貼膜貼地不牢固,出現(xiàn)了氣泡,若是
    發(fā)表于 10-07 09:44 ?1356次閱讀
    <b class='flag-5'>造成</b><b class='flag-5'>pcb</b><b class='flag-5'>板</b>斷線的<b class='flag-5'>原因</b>

    PCB出現(xiàn)白點了,老師傅是這樣解決的

    白點的解決辦法。 PCBA加工中出現(xiàn)白點原因 1. 電路承受不適當(dāng)?shù)臒釕?yīng)力; 2. 由于機(jī)械力的影響,部分樹脂與玻璃纖維分離,形成
    的頭像 發(fā)表于 11-08 09:27 ?3067次閱讀

    造成PCB線路斷線的五個原因

    影響線路功能的實現(xiàn)。造成pcb斷線的原因1、貼膜的工序:貼膜貼地不牢固,出現(xiàn)了氣泡,若是濕膜
    的頭像 發(fā)表于 10-08 09:21 ?2573次閱讀
    <b class='flag-5'>造成</b><b class='flag-5'>PCB</b>線路<b class='flag-5'>板</b>斷線的五個<b class='flag-5'>原因</b>

    造成PCB三防漆出現(xiàn)發(fā)霉現(xiàn)象的原因

    要找到造成PCB三防漆出現(xiàn)發(fā)霉現(xiàn)象的因素,首先小編要和大家介紹下霉菌的生長過程,霉菌是霉菌孢子在有濕氣、水氣、氧氣同時存在的情況下,經(jīng)過長時間的生長
    的頭像 發(fā)表于 07-05 10:31 ?843次閱讀

    PCB線路斷線現(xiàn)象的原因分析

    一站式PCBA智造廠家今天為大家講講 PCB斷線是什么原因造成的?導(dǎo)致PCB斷線的
    的頭像 發(fā)表于 08-15 09:18 ?1609次閱讀

    pcb螺絲孔焊盤出現(xiàn)發(fā)黃怎么回事?

    各位老師,PCB過爐后,螺絲孔焊盤有部分出現(xiàn)發(fā)黃,是什么原因造成
    發(fā)表于 08-21 09:59 ?3795次閱讀
    <b class='flag-5'>pcb</b><b class='flag-5'>板</b>螺絲孔焊盤<b class='flag-5'>出現(xiàn)</b>發(fā)黃怎么回事?

    造成PCB塞孔不良的3大問題和對應(yīng)解決對策

    PCB(印制電路)制作中,塞孔是一種常見的加工方法,用于封閉孔內(nèi)的空氣,防止鉆孔時產(chǎn)生毛刺或臟污。然而,由于一些常見的問題,PCB塞孔可能會不良,導(dǎo)致PCB質(zhì)量下降。本文將介紹
    的頭像 發(fā)表于 10-31 07:59 ?1786次閱讀

    高頻PCB設(shè)計中出現(xiàn)的干擾分析及對策 .zip

    高頻PCB設(shè)計中出現(xiàn)的干擾分析及對策
    發(fā)表于 12-30 09:22 ?49次下載

    造成pcb開裂原因分析

    造成pcb開裂原因分析
    的頭像 發(fā)表于 11-16 11:01 ?2823次閱讀
    主站蜘蛛池模板: 91青草视频| 天天干天天插天天| 成人美女隐私免费| 91久久夜色精品国产网站| 黄色三级免费网站| 五月激情丁香网| 亚洲人一区| 一区二区三区欧美在线| 女bbwxxxx非洲黑人| 亚洲欧美一区二区三区图片| 色视频一区| 久久网站免费观看| xx肥妇人爽妇网| 天天视频黄| 最近国语视频免费观看在线播放| 又粗又长又大真舒服好爽漫画| aaaaa特级毛片| 色综合久久久高清综合久久久| 美女被啪到哭网站在线观看| 成人免费视频一区| 欧美另类激情| 色久天| 天天干天天操天天摸| 欧美一区高清| 四虎亚洲精品| 国产拍拍拍免费视频网站| 天天干天天干天天操| 免费色黄网站| 拍拍拍拍拍拍拍无挡大全免费| 国产成人精品亚洲| 黑色丝袜美美女被躁视频| 一二三四日本视频社区| 美女网站色视频| 九九热在线视频观看| 欧美日本俄罗斯一级毛片| 噜噜色噜噜| 最新欧美伦理网| 欧美精品啪啪| 天天做天天爱天天一爽一毛片| 男女性接交无遮挡免费看视频| 狠狠色综合网|