木瓜貼片平臺(tái)是做什么的

木瓜貼片是深圳百立特物聯(lián)科技有限公司旗下的一個(gè)專業(yè)SMT智能貼片打樣平臺(tái)。深圳百立特物聯(lián)科技有限公司是專業(yè)從事SMT智能貼片打樣的高新科技、PCBA制造品牌服務(wù)型企業(yè)，并致力于PCBA樣品制造高效生產(chǎn)流程的研發(fā)，為客戶量身打造PCBA制程ET智能工藝。百立特科技在SMT貼片領(lǐng)域投入巨資，最終研發(fā)出了智能SMT貼片打樣軟件系統(tǒng)，構(gòu)建了小批量PCBA打樣專線。木瓜貼片的使命是：讓中國三千萬電子企業(yè)不再操心PCBA樣品制造，成為電子工程師PCBA樣品制造高效特助 。木瓜貼片擁有自己獨(dú)立的軟件平臺(tái)研發(fā)部門以及自動(dòng)化的SMT組裝產(chǎn)線，并且木瓜貼片擁有各種專業(yè)的生產(chǎn)檢測(cè)設(shè)備，及經(jīng)驗(yàn)豐富的工藝研發(fā)生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)、活力而專業(yè)的銷售客服團(tuán)隊(duì)、資深嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟少張F(tuán)隊(duì)和裝配測(cè)試團(tuán)隊(duì)，國際化標(biāo)準(zhǔn)的管理體系，從而確保制造出的PCBA產(chǎn)品達(dá)到卓越的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，更好的滿足了客戶計(jì)劃所需。

木瓜貼片是SMT貼片制造業(yè)的首個(gè)分享經(jīng)濟(jì)平臺(tái)，公司投入了兩年零六個(gè)多月的時(shí)間，打造出了從客戶下單到生產(chǎn)管理出貨的一套完整軟件系統(tǒng)，PCBA制程全部通過系統(tǒng)管理。木瓜貼片除了擁有自主研發(fā)的軟件以外，還有全自動(dòng)化的SMT貼片線體，所有產(chǎn)品做到全程機(jī)貼，堅(jiān)持AOI檢測(cè)出貨，堅(jiān)持所有制程SOP云記憶，達(dá)到高生產(chǎn)效能，并讓客戶極度滿意。

木瓜貼片平臺(tái)的軟件系統(tǒng)，可支撐千萬級(jí)客戶，訂單收益歸屬可以做到秒級(jí)識(shí)別，客單時(shí)間做到非常極致，平均60分鐘/單(50片以內(nèi))，AOI全檢出貨，擁有絕對(duì)的服務(wù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，并且工廠免費(fèi)提供CHIP料，所有物料全部機(jī)貼。

木瓜貼片與傳統(tǒng)SMT貼片打樣的區(qū)別

一、一分鐘下單，實(shí)時(shí)查詢

木瓜貼片是智能制造系統(tǒng)與智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)相結(jié)合的一個(gè)平臺(tái)，首先它可以直接在官網(wǎng)下單，并且已實(shí)現(xiàn)一分鐘下單。木瓜貼片采用國內(nèi)先進(jìn)的大數(shù)據(jù)技術(shù)，即平臺(tái)化的大數(shù)據(jù)重用機(jī)制，通過線上分配，利用線上線下結(jié)合模式，擯棄了傳統(tǒng)工廠管理模式，實(shí)行一站式創(chuàng)新性的工廠管理模式，下單簡(jiǎn)單省心，并且可實(shí)時(shí)查詢訂單狀態(tài)，直接省略了傳統(tǒng)工廠那些繁瑣的商務(wù)洽談環(huán)節(jié)，這樣就使得SMT貼片打樣這件事變得更加透明化，客戶放心、也安心，并且更加踏實(shí)。

二、提供CHIP料，省時(shí)省工

木瓜貼片平臺(tái)可以提供可供選擇的優(yōu)質(zhì)常用CHIP料，當(dāng)客戶在木瓜貼片平臺(tái)下單，導(dǎo)入BOM以后，系統(tǒng)就可以自動(dòng)匹配物料，然后生成一個(gè)客供清單，客戶只需按照清單提供核心物料即可，比如芯片之類的貴重物料，這樣就大大簡(jiǎn)化了物料發(fā)放時(shí)，一些傳統(tǒng)的點(diǎn)料確認(rèn)繁瑣流程，使得物料管理簡(jiǎn)單、且容易控制。對(duì)于少料客戶來說，通過木瓜貼片平臺(tái)下單不需要補(bǔ)料，也不需要考慮損耗，同時(shí)也不用擔(dān)心物料會(huì)空貼，少貼等現(xiàn)象的發(fā)生;另外，木瓜貼片這種運(yùn)作方式不僅節(jié)省人工搬運(yùn)，省時(shí)省工，而且保質(zhì)保量，大大提高了雙方合作的工作效率。

三、PCBA打樣專線，訂單精準(zhǔn)交付

木瓜貼片是柔性化的SMT貼片線體，機(jī)器配置完全實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，提高了整體的生產(chǎn)效率，并且通過線上分配，利用線上線下結(jié)合模式，完全打破傳統(tǒng)加工模式固化的思維，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享、實(shí)時(shí)監(jiān)控加工的進(jìn)程，為PCBA打樣提供專業(yè)的生產(chǎn)條件，以滿足各種各樣客戶的多樣化、個(gè)性化需求，追求有別于他人，高級(jí)的、獨(dú)特的以及流行的生產(chǎn)方式，適應(yīng)市場(chǎng)變化多端的需求，并按訂單，保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時(shí)的生產(chǎn)。隨著科技的發(fā)展與不斷創(chuàng)新，新產(chǎn)品也會(huì)層出不窮，企業(yè)為了擴(kuò)大市場(chǎng)占有率，必須適應(yīng)市場(chǎng)的這種變化，那么企業(yè)產(chǎn)品打樣的多樣化、個(gè)性化也就成了一種必然趨勢(shì)，而木瓜貼片專業(yè)的打樣系統(tǒng)正好隨著這種現(xiàn)象應(yīng)運(yùn)而生了。木瓜貼片的生產(chǎn)目標(biāo)是縮短交貨期、降低庫存，確保PCBA貼片打樣準(zhǔn)確按時(shí)交付，絕不影響客戶產(chǎn)品開發(fā)的進(jìn)度。

四、ET智能工藝

木瓜貼片平臺(tái)可以讓個(gè)性化的工藝資料保存在云端，永不丟失，提供規(guī)范的BOM單下載及工藝輔助技術(shù)服務(wù)，并且為作業(yè)指導(dǎo)書的繼承和管理提供潛在設(shè)計(jì)問題的改善報(bào)告，為PCBA研發(fā)二次迭代改進(jìn)提供支撐，提高研發(fā)效率，降低研發(fā)成本。

五、木瓜助理貼心服務(wù)

溝通是PCBA貼片打樣一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，木瓜貼片的服務(wù)核心就是要及時(shí)滿足客戶的信息需求，當(dāng)客戶有什么問題時(shí)，一定會(huì)第一時(shí)間幫助客戶解答。木瓜貼片團(tuán)隊(duì)對(duì)SMT貼片的專業(yè)知識(shí)非常扎實(shí)，對(duì)業(yè)務(wù)也非常熟悉，古語云：“工欲善其事，必先利其器”，只有具備良好的專業(yè)知識(shí)，才是提高服務(wù)能力的堅(jiān)強(qiáng)保證，木瓜貼片的服務(wù)是從客戶的實(shí)際需求出發(fā)，并且不斷優(yōu)化完善著服務(wù)體系，譬如建立客戶評(píng)分機(jī)制：對(duì)每單打樣的客戶進(jìn)行回訪反饋，客戶可以從制前溝通、質(zhì)量等多個(gè)維度給予評(píng)分;經(jīng)常舉辦客戶感恩活動(dòng)：不定時(shí)為客戶送上小禮品及生日禮品等。木瓜貼片秉承著"客戶就是上帝"的服務(wù)旨宗，要讓客戶深感到，其在木瓜貼片服務(wù)團(tuán)隊(duì)心中的位置，并讓客戶能時(shí)刻感受到木瓜助理的貼心關(guān)愛。

木瓜貼片如何保證PCBA貼片打樣全程的質(zhì)量

三大堅(jiān)持，不忘初心，從根源上為PCBA制程提供有力保障，讓產(chǎn)品研發(fā)更順利、更高效的進(jìn)行。

一、堅(jiān)持機(jī)打所有CHIP料

在PCBA貼片研發(fā)打樣、小批量試產(chǎn)的過程中有一個(gè)很突出的現(xiàn)象，那就是物料所引起的效率及質(zhì)量問題：特別是CHIP件，來料基本上都是一截一截的散料，這對(duì)于SMT加工廠來說簡(jiǎn)直就是噩夢(mèng)，同時(shí)這也不是很符合批量加工來料管控的要求，因?yàn)檫@些散料裝上feeder非常困難，并且時(shí)間又長，所以對(duì)于PCBA貼片打樣來說，很多傳統(tǒng)的加工廠寧愿選擇手焊也不愿意上機(jī)貼片;另外，散料問題不僅使生產(chǎn)效率低下，物料損耗過大，且物料損耗又會(huì)導(dǎo)致客戶的產(chǎn)品無法清尾，無法保證品質(zhì)，由此工廠排產(chǎn)也非常緊張，所以有時(shí)候一些SMT貼片廠寧愿選擇手貼，后焊等。木瓜貼片與眾不同的是：給客戶提供CHIP件，用自己的物料給客戶進(jìn)行PCBA貼片打樣，這樣，客戶就省去了采購環(huán)節(jié)及相關(guān)成本，且品質(zhì)和效率都有了保障，所以木瓜貼片敢于向客戶承諾，并且客戶也堅(jiān)信，選擇木瓜貼片就是正確的抉擇。

二、堅(jiān)持全部成品AOI測(cè)試

相信很多客戶都深有體會(huì)：一般的SMT加工廠對(duì)客戶樣品都不怎么重視，檢驗(yàn)方面也非常不仔細(xì)。那么在PCBA貼片打樣方面，木瓜貼片就完全不一樣，因?yàn)槟竟腺N片只專注于PCBA貼片打樣，所有物料都會(huì)經(jīng)過來料檢驗(yàn)，有問題的第一時(shí)間反饋出來，并及時(shí)調(diào)整;在生產(chǎn)管理上，木瓜貼片也有自己研發(fā)的一套品質(zhì)管控系統(tǒng)，對(duì)產(chǎn)品流程和工藝都有很嚴(yán)格的管控;另外，所有成品都會(huì)經(jīng)過AOI檢測(cè)，這一點(diǎn)是許多工廠沒辦法做到的，也許有些SMT加工廠在生產(chǎn)前會(huì)承諾對(duì)全部產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，但是由于AOI程序制作繁瑣，一個(gè)新產(chǎn)品的AOI程序編輯至少需要2小時(shí)以上，當(dāng)然這些還是最基本的，所以就導(dǎo)致一些SMT加工廠對(duì)打樣產(chǎn)品沒法做到AOI全檢，這樣待到產(chǎn)品回到客戶手里時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)各種各樣的焊接問題，品質(zhì)也就完全沒有保障。木瓜貼片平臺(tái)軟硬件結(jié)合得很融洽，所以能大大節(jié)約AOI程序制作時(shí)間，這是木瓜貼片平臺(tái)保證產(chǎn)品AOI檢測(cè)的前提，讓所有產(chǎn)品的品質(zhì)得到保障。堅(jiān)持按AOI檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)出貨，是木瓜貼片的原則，同時(shí)，木瓜貼片有著寧可少做100個(gè)客戶，也不因質(zhì)量問題而損失一個(gè)客戶的經(jīng)營宗旨，這就使得平臺(tái)的質(zhì)量理念得以全面貫徹實(shí)施，在多個(gè)維度上為產(chǎn)品進(jìn)行保駕護(hù)航。

三、堅(jiān)持所有制程云記憶

很多客戶出于PCBA貼片打樣成本及自有產(chǎn)品屬性特征的考慮，可能一時(shí)會(huì)選擇傳統(tǒng)的手工貼片打樣或者制造和管理能力相對(duì)較差的加工廠，而這樣的生產(chǎn)加工模式，給不了客戶任何有價(jià)值性的標(biāo)準(zhǔn)文件，但是木瓜貼片平臺(tái)卻不一樣，木瓜貼片有自己研發(fā)的系統(tǒng)工藝模塊，在系統(tǒng)里就可以將客戶產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)前工藝評(píng)估，并且智能的自動(dòng)化生成SOP工藝文件，生產(chǎn)花絮(隨時(shí)缺陷抓拍)文件，以及工藝分析報(bào)告。木瓜貼片代表新制造的潮流，可以將生成的有益于客戶分析產(chǎn)品問題，并進(jìn)行迭代開發(fā)的有價(jià)值性文件儲(chǔ)存在云端，讓客戶花更少的錢，做更好的產(chǎn)品，并且享受到木瓜貼片平臺(tái)更好的服務(wù)，這就相當(dāng)于花100塊錢，便可享受到國際五星級(jí)酒店的待遇。

木瓜貼片平臺(tái)特點(diǎn)——“兩個(gè)三”，“兩個(gè)四”，“一個(gè)五”

三大具有顛覆性意義的模式

1、硬件設(shè)備責(zé)任化：一種全新的生產(chǎn)運(yùn)營模式，大膽創(chuàng)新性的讓生產(chǎn)車間設(shè)備責(zé)任化，打破傳統(tǒng)SMT加工廠產(chǎn)能和管理瓶頸，實(shí)現(xiàn)員工對(duì)設(shè)備自主管控，自主負(fù)責(zé)，激發(fā)員工的自我價(jià)值及自我工作的積極性。

2、生產(chǎn)全程軟件系統(tǒng)管理智能化：耗巨資及頂級(jí)的設(shè)計(jì)水平研發(fā)的PCBA貼片打樣軟件系統(tǒng)，綜合了業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的IMES和ERP等設(shè)計(jì)思想，經(jīng)過不斷的測(cè)試、迭代優(yōu)化，最終成功的開發(fā)并運(yùn)行，讓PCBA貼片打樣生產(chǎn)全程去中心化，自動(dòng)化，數(shù)字智能化。

3、平臺(tái)運(yùn)行數(shù)據(jù)化：平臺(tái)采用大數(shù)據(jù)重用機(jī)制，利用大數(shù)據(jù)自動(dòng)分析處理訂單，自動(dòng)排產(chǎn)，并且自主研發(fā)的云記憶功能，可自動(dòng)記憶并記錄有益于客戶、且有價(jià)值的生產(chǎn)資料，自動(dòng)儲(chǔ)存在云端，供客戶下載參考，實(shí)現(xiàn)PCBA貼片打樣制程中軟、硬件的完美結(jié)合。

三大亮點(diǎn)

1、成本底：木瓜貼片平臺(tái)無論是對(duì)資源的整合、配置、供需管理，還是PCBA制程，生產(chǎn)管理，都融有軟件系統(tǒng)給予的絕對(duì)優(yōu)勢(shì)，另外在客戶體驗(yàn)方面，也創(chuàng)下了良好的口碑，這樣就大大降低了PCBA貼片打樣的生產(chǎn)制造成本。縱觀每一個(gè)行業(yè)市場(chǎng)，不管是SMT加工行業(yè)還是其它行業(yè)，只要企業(yè)運(yùn)行的成本低，就決定該企業(yè)有絕對(duì)的市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)，故木瓜貼片生產(chǎn)制造及運(yùn)營的低成本，同樣決定了木瓜貼片平臺(tái)具有絕對(duì)的市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)。

2、效率高：木瓜貼片整個(gè)生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)的靈活性使得工廠生產(chǎn)的管理模式非常先進(jìn)，再加上設(shè)備的自動(dòng)化，管理的人性化，生產(chǎn)全程都是軟件管控智能化，這就決定了木瓜貼片在PCBA貼片打樣方面的效率極高。

3、質(zhì)量好：流程科學(xué)合理，質(zhì)量管控體系完善，工藝成熟精湛，再加上先進(jìn)的設(shè)備、創(chuàng)新型的管理及具有大愛精神的文化，這些都為好質(zhì)量的產(chǎn)品提供了堅(jiān)實(shí)的保障。

四低四高

四低：生產(chǎn)制造成本低、雙方合作付出的成本低、客單價(jià)低、享受服務(wù)的門檻低。

四高：自動(dòng)化程度高、軟件輸出效能高、數(shù)據(jù)分析效率高、產(chǎn)品良率高。

五大驅(qū)動(dòng)

1、硬件驅(qū)動(dòng)：硬件設(shè)備自動(dòng)化程度高，并且設(shè)備組合極富彈性、創(chuàng)新性。

2、軟件驅(qū)動(dòng)：“互聯(lián)網(wǎng)+物聯(lián)網(wǎng)+大數(shù)據(jù)+云計(jì)算”，相互連接，相互傳遞、協(xié)同運(yùn)行。

3、平臺(tái)驅(qū)動(dòng)：集結(jié)互聯(lián)網(wǎng)思想，運(yùn)用大數(shù)據(jù)重用機(jī)制，開發(fā)出木瓜貼片平臺(tái)，深度解決信息不對(duì)稱的問題，有效整合資源，讓閑置的資源得以充分利用，全面高效的推動(dòng)PCBA貼片打樣每一個(gè)訂單的生產(chǎn)制造。

4、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)：首先信息數(shù)據(jù)化、把獲得大量生產(chǎn)的信息進(jìn)行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化，并且不斷自我學(xué)習(xí)，自我進(jìn)化;然后統(tǒng)計(jì)結(jié)構(gòu)化、模塊化，將客戶的需求與供應(yīng)商的供給能力進(jìn)行統(tǒng)計(jì)與匹配，并建立供需結(jié)構(gòu)模型;最后就是生產(chǎn)預(yù)測(cè)智能化，可以按需生產(chǎn)，減少庫存積壓。于是在PCBA貼片打樣方面，木瓜貼片完全可以利用大數(shù)據(jù)分析處理技術(shù)，使整個(gè)PCBA貼片打樣項(xiàng)目完美的運(yùn)行。

5、價(jià)值驅(qū)動(dòng)：平臺(tái)擁有明確而統(tǒng)一的價(jià)值觀體系，指導(dǎo)著木瓜貼片平臺(tái)的經(jīng)營管理活動(dòng)，這種共同的價(jià)值觀會(huì)以優(yōu)秀的企業(yè)文化為傳播載體，孕育著平臺(tái)每一個(gè)成員，并賦予每一個(gè)成員共同的價(jià)值觀DNA，從而提升平臺(tái)組織的認(rèn)知，讓平臺(tái)的每一個(gè)工作人員都能減少工作盲區(qū)，自發(fā)而熱情的工作，從組織結(jié)構(gòu)上自發(fā)的推動(dòng)木瓜貼片平臺(tái)的運(yùn)行。

“梅花開自苦寒來，寶劍鋒從磨礪出”。無論是從木瓜貼片平臺(tái)的整個(gè)開發(fā)過程：包括設(shè)計(jì)思想、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)以及設(shè)計(jì)意義;還是平臺(tái)的運(yùn)行方面，都體現(xiàn)著木瓜貼片平臺(tái)開創(chuàng)者的智慧，同時(shí)也足見其在PCBA貼片打樣方面的神奇之處。木瓜貼片平臺(tái)的橫空出世，將會(huì)由內(nèi)而外的拉動(dòng)著整個(gè)電子行業(yè)的發(fā)展，因?yàn)閺膬?nèi)部來說：木瓜貼片平臺(tái)從人的組織結(jié)構(gòu)到平臺(tái)的設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)，其工作運(yùn)行的源動(dòng)力都是自我進(jìn)化，自我驅(qū)動(dòng)的，而這種內(nèi)在的生產(chǎn)要素決定了高效的生產(chǎn)力;從外部來說，木瓜貼片平臺(tái)解決的是電子產(chǎn)品在研發(fā)時(shí)期最根本的問題：首先，及時(shí)滿足在科技創(chuàng)新興企的大環(huán)境下，電子產(chǎn)品所呈現(xiàn)出的個(gè)性化、多樣化、更迭快、難度高等特征的研發(fā)打樣需求;其次，平臺(tái)能為電子產(chǎn)品的研發(fā)提供技術(shù)輔助服務(wù)，即相應(yīng)的、潛在設(shè)計(jì)問題的改善報(bào)告，工藝資料，為電子產(chǎn)品的研發(fā)創(chuàng)新提供技術(shù)支撐;另外，平臺(tái)高效的特殊運(yùn)作模式，及大數(shù)據(jù)分析處理技術(shù)，會(huì)大大降低產(chǎn)品的研發(fā)成本，加之平臺(tái)的影響力隨著營銷、口碑、企業(yè)文化、價(jià)值觀等各大元素多維度、多方式的傳播，一定會(huì)全面撲向市場(chǎng)，從而拉動(dòng)整個(gè)電子行業(yè)的騰飛。