電纜的絕緣層用來使多芯導體間及導體與護套間相互隔離，并保證一定的電氣耐壓強度。它應有一定的耐熱性能和穩定的絕緣質量。

絕緣層厚度與工作電壓有關。一般來說，電壓等級越高，絕緣層的厚度也越厚，但并不成比例。因為從電場強度方面考慮，同樣電壓等級的電纜當導體截面積大時，絕緣層的厚度可以薄些。對于電壓等級較低的電纜，特別是電壓等級較低的油浸紙絕緣電纜，為保證電纜彎曲時，紙層具有一定的機械強度，絕緣層的厚度隨導體截面的增大而加厚。

絕緣層的材料主要有油浸電纜紙、塑料和橡膠三種。根據導體絕緣層所用材料的不同，電纜主要分為塑料絕緣電纜、橡膠絕緣電纜和油浸紙絕緣電纜。現將三種電纜絕緣層的結構及特點分述如下。

（一）塑料絕緣

塑料絕緣主要有聚氯乙烯絕緣和交聯聚乙烯絕緣兩種，電纜絕緣層分別由熱塑性塑料擠包制成和由添加交聯劑的熱塑性聚乙烯塑料擠包后交聯制成。這種絕緣電氣性能及耐水性能良好，能抗酸、堿，防腐蝕，它還具有允許工作溫度高、機械性能好、可制造高電壓電纜等優點。

絕緣材料

聚氯乙烯絕緣比油浸紙絕緣有很多優點，但其絕緣的介質損耗較大，比油浸紙絕緣的介質損耗約大10~20倍左右，而且其電導（離子）隨電場強度的增加而急劇上升，因此在更高電壓上的應用受到了限制。在這方面聚乙烯比聚氯乙烯，絕緣性能有很大的改善，在同樣條件下，聚乙烯的交流擊穿強度提高約60%，其介質損耗則僅為聚氯乙烯的0.5%左右。聚乙烯絕緣電纜具有絕緣性能高、比重小、耐水和化學藥品性能良好等特點，但是它的熔點太低，在機械應力作用下容易產生裂紋。為了利用聚乙烯良好的絕緣特性，克服其熔點低的缺點，采用高能輻照或化學的方法對聚乙烯進行交聯，使它的分子由原來的線型結構變成網狀結構，即由熱塑性變為熱固性，從而提高了聚Z烯的耐熱性和熱穩定性，這就是交聯聚乙烯。其主要特點是軟化點高、熱變形小、在高溫下機械強度高、抗熱老化性能好等：交聯聚乙烯電纜的最高運行溫度可達90℃。而短路時的允許溫度則達250℃。

交聯聚乙烯電纜雖然具有十分優越的電氣性能，但其絕緣內部不可避免地會存在微孔、雜質及其他一些缺陷等，特別是微孔的存在，使其吸水性增強，在高電場的作用下，沿電場方向引發“水樹枝”現象，從而使絕緣受到破壞。誠然電纜在材料選擇及制造工藝上盡力控制微孔、雜質等是減少水樹枝狀態現象發生的主要途徑，但在敷設施工中不合理的施工方法也會導致新的微孔形成。由于電纜終端、中間接頭的密封不良或電纜在施工斷頭處不加以密封而進水、進潮，都會使電纜在以后的運行中有可能引發水樹枝放電，對此應引起足夠重視。

（二）橡膠絕緣

橡膠絕緣電力電纜的絕緣層為丁苯橡膠或人工合成橡膠（乙丙橡膠、丁基橡膠）。這種電纜突出的優點是柔軟，可撓性好，特別適用于移動性的用電和供電的裝置。但是橡膠絕緣遇到油類時會很快損壞：在高電壓作用下，容易受電暈作用產生龜裂。因此這種電纜一般用于10kV及以下電壓等級，而人工合成的乙丙橡膠絕緣電纜可用到35kV電壓級。

（三）油浸紙絕緣

油浸紙絕緣由電纜紙與浸漬劑組合而成。普通油浸紙絕緣電纜紙的厚度為0.08、0.12、0.17mm三種;浸漬劑用低壓電纜油和松香混合而成，稱謂黏性浸潰電纜油。單芯電纜和分相鉛（鋁）套電纜的導體為圓形，絕緣層結構為電纜紙帶以同心式多層繞包成圓形。I0kV及以下的多芯電纜，導體為半圓形、橢圓形或扇形，絕緣層結構為束帶式。這種結構是在每根導體上分別繞包一部分絕緣紙（稱為導體絕緣）后，將幾根導體絞合在一起，再繞包一定厚度的電纜紙（稱為統包絕緣或帶絕緣），這樣在導體與導體之間為二倍導體絕緣厚度;在導體與鉛護套之間為導體絕緣厚度加統包絕緣厚度。

充油電纜的油浸紙絕緣要求電氣性能更高，紙的厚度為0.045、0.075、0.125、0.175mm等幾種，介質損失角正切值應大于o.0026。浸漬劑為低黏度的物油（絕緣油），油的工頻擊穿強度應不小于60kV/2.5mm。這樣在一定油壓作用下，就大大地提高了電纜絕緣的電氣強度。

電力電纜絕緣層的厚度根據電纜的工作電壓和導體標稱截面來決定，它既要保證在工頻電壓和沖擊電壓下不會被擊穿，又要保證電纜在正常施工時絕緣不會受到機械損壞。

油浸紙絕緣較橡膠絕緣及聚氣乙烯絕緣具有較強的耐熱性，經常運行溫度可達80C，電氣強度高。黏性油浸紙絕緣用于35kV及以下電壓等級。補充油壓的油浸紙絕緣用于60kV及以上電壓等級。紙絕緣極易吸收水分，使絕緣強度大為降低，因此制造中除了將所含水分味去并進行浸漬處理外，還借助金屬護套防止水分侵人。另外，紙絕緣的可曲性比較差。因此規定了電纜最小的允許彎曲半徑及最低敷設溫度。對于這些，施工中都要特別注意，以保證絕緣性能良好。

到油類時會很快損壞：在高電壓作用下，容易受電暈作用產生龜裂。因此這種電纜一般用于10kV及以下電壓等級，而人工合成的乙丙橡膠絕緣電纜可用到35kV電壓級。

（三）油浸紙絕緣

油浸紙絕緣由電纜紙與浸漬劑組合而成。普通油浸紙絕緣電纜紙的厚度為0.08、0.12、0.17mm三種;浸漬劑用低壓電纜油和松香混合而成，稱謂黏性浸潰電纜油。單芯電纜和分相鉛（鋁）套電纜的導體為圓形，絕緣層結構為電纜紙帶以同心式多層繞包成圓形。I0kV及以下的多芯電纜，導體為半圓形、橢圓形或扇形，絕緣層結構為束帶式。這種結構是在每根導體上分別繞包一部分絕緣紙（稱為導體絕緣）后，將幾根導體絞合在一起，再繞包一定厚度的電纜紙（稱為統包絕緣或帶絕緣），這樣在導體與導體之間為二倍導體絕緣厚度;在導體與鉛護套之間為導體絕緣厚度加統包絕緣厚度。

充油電纜的油浸紙絕緣要求電氣性能更高，紙的厚度為0.045、0.075、0.125、0.175mm等幾種，介質損失角正切值應大于o.0026。浸漬劑為低黏度的物油（絕緣油），油的工頻擊穿強度應不小于60kV/2.5mm。這樣在一定油壓作用下，就大大地提高了電纜絕緣的電氣強度。

電力電纜絕緣層的厚度根據電纜的工作電壓和導體標稱截面來決定，它既要保證在工頻電壓和沖擊電壓下不會被擊穿，又要保證電纜在正常施工時絕緣不會受到機械損壞。

油浸紙絕緣較橡膠絕緣及聚氣乙烯絕緣具有較強的耐熱性，經常運行溫度可達80C，電氣強度高。黏性油浸紙絕緣用于35kV及以下電壓等級。補充油壓的油浸紙絕緣用于60kV及以上電壓等級。紙絕緣極易吸收水分，使絕緣強度大為降低，因此制造中除了將所含水分味去并進行浸漬處理外，還借助金屬護套防止水分侵人。另外，紙絕緣的可曲性比較差。因此規定了電纜最小的允許彎曲半徑及最低敷設溫度。對于這些，施工中都要特別注意，以保證絕緣性能良好。