說到焊錫膏相信大家都知道是個什么了，但對于高溫和低溫的錫膏你是否有了解呢？高溫錫膏和低溫錫膏的不同之處？

高溫錫膏和低溫錫膏主要覺得區別就在于有些芯片過爐時溫度不能高，高了要起氣泡，但是低溫錫膏在溫度產生后（較高）再加上一些震動引腳可能會出問題，高溫焊錫膏一般用在發熱量較大的SMT元器件，有些元器件發熱量大，如果上低溫焊錫膏后焊錫都會融化，再加上機械振動等環境元器件就脫落了。

高溫無鉛錫膏和低溫錫膏的熔點不一樣，高溫錫膏是由錫銀銅組成的，低溫是錫鉍，低溫的熔點是139。高溫是217所以如果你要區分這兩種爐溫的話，你可以把這兩種錫膏都過一下爐，把回流焊的溫度曲線設為低溫錫膏的，如果有一種過完爐后掉件很厲害或是粘不上去的話就是高溫錫膏了，因為高溫錫膏的熔點是217而低溫錫膏的最高溫度可能就220剛好達到高溫的熔點，所以不能熔錫就會引起掉件。

在我們SMT貼片加工中一般用有鉛6337或者無鉛高溫錫膏，紙板板材用中溫錫膏；LED鋁基板板材的話，大功率LED只用低溫，T5T8日光燈用高溫多，中溫少；LED軟板板材MPC板的只用高溫錫膏，不能用中低溫因為很容易掉件；散熱器用低溫多，高頻頭用中溫。

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