絲織鋼筘自古以來都是焊錫的。其工藝是；編筘后，將內側拋光的鐵邊用扎絲扎牢在筘身的二邊，作初步整理一換去一切壞齒，壓平扎絲，平整筘面，調整筘幅長度和外形規格。再涂上混有棉筋紙的石灰漿，烘干后，在錫缸里對筘身兩側的鐵邊進行焊錫。

焊錫工藝共有兩道第一次焊錫為了使筘的兩側鐵邊內及靠近鐵邊的扎絲都焊上錫。第二次焊錫是在筘面的石灰故去后進行的。

（抽去中間半圓和扎絲）其目的是：1、調整筘幅總長，2、消除筘齒的摺印、傾斜和疏密，3、平整筘面，4、對第一次焊錫中沒有焊接到的地方進行補充。

焊錫工藝完成后的絲織鋼筘經校直，進行后道整理工藝。這種古老的焊錫工藝，直到今天仍沒有任何改進，主要靠目測和手工進行加工，操作方法落后。因此，筘的質量難以提高，為此對絲織鋼筘現有的焊錫工藝提出改進方法如下：

在焊錫前的準備工藝中，對編好的鋼筘半制品進行一次全面的整理，換去所有的壞齒，壓平扎絲，仔細地平整筘面，調整筘幅長度和一切外形規格，消除筘齒的傾斜，在此基礎上將鋼筘的橫檔用點焊焊牢，如圖所示：

再在鐵邊的中間縛上扎絲后，涂上石灰漿，烘干再進行焊錫。這樣改進后的焊錫工藝，仍須兩道進行。第一道照舊，第二道焊錫時就簡單得多了。由于筘幅及外形規格都是不能改變的，所以操作十分簡單。筘身中間的筘齒的傾斜、摺印和疏密都極易調整。可以大大提高焊錫質量和操作效率。

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