提起電磁波，總讓人聯想到電視機的雪花屏以及廣播的沙沙聲。原本強度、頻率整齊的電磁波，因各種干擾變得不穩定導致視聽不暢。

在電子設備中，這種不穩定電磁波形成的高能波峰，便成為EMI（電磁干擾）對周邊設備造成耗損。EMI一直被視為電子設備的隱形殺手，相比一般使用環境及產品結構。放置在數據中心的服務器內部空間小、敏感器件多、功率密度高、配電復雜，加之成千上萬臺服務器一起運轉，龐大數量的電子設備使EMI問題更加突出。

近日，新銳服務器廠商寧暢工程師，便就產品預研過程中如何解決服務器EMI問題公布了一種解決方案，寧暢工程師用各種辦法，才將不穩定的電磁波變為“整齊”的“寧暢波”。

寧暢信息產業（北京）有限公司（簡稱“寧暢”）是集研發、生產、部署、運維一體的服務器廠商，及IT系統解決方案提供商。寧暢可結合用戶需求，提供全方位深入定制化服務。

解決案例：

問題：電磁干擾達250mV

寧暢硬件工程師測試某主板系統100M CLK信號有疊加570kHz左右的周期性脈沖，信號上下疊加干擾峰值高達250mV，導致信號質量不符合SI Spec要求。圖片如下：

查找原因

一、查看原理圖，此信號是由100MHz CLK發生器經過Buffer輸出至各PCIe Slave設備，測試發現CLK3有周期性干擾。測試Buffer輸出其他信號，發現CLK1也有干擾，但是其他通道CLK信號此干擾很小，排除此Buffer芯片本身問題或芯片供電影響。

二、查看PCB對比CLK信號走線差異，CLK2走線布在BOT層，CLK3走線布在BOT和內層。兩組信號在BOT層走線沒有太大差異，初步排除BOT層干擾。經過仔細檢查，CLK3內層走線的上下兩層是完整的GND參考層，走線間距滿足手冊要求，層內其他信號干擾也可排除。單獨測試GND信號，發現有560kHz周期性干擾，初步定位干擾源。

三、這種低頻率噪聲首先懷疑來源是開關電源的PWM信號。

采用如下幾種替代實驗，來驗證源頭：

通過以上實驗可初步判斷是合路緩起芯片工作中產生的干擾通過GND層耦合到了CLK信號。

原因分析

根據合路芯片規格書，查看其內結構框圖，發現其有兩路輸出，OUT1輸出鏈路沒有經過PWM開關鏈路，中間只是經過一些MOSFET，其功能主要是均流作用，不是原因所在。而OUT2部分沒有詳細框圖，從其Spec可以得到其開關頻率典型值有兩個：510kHz和480kHz。懷疑此部分電路為干擾源。

尋找解決方案

找到源頭了，接下來就要解決問題。將此問題定位為EMI問題，通常解決辦法有3種：

1.抑制干擾源；2.切斷耦合路徑；3.保護被干擾源；

實際分析、解決及驗證過程：

為降低噪聲和干擾，增加濾波電容是一個可選的解決途徑，嘗試在輸入和輸出增加濾波電容實驗結果如下：

恢復問題板卡初始狀態，將板卡安裝至機殼，并通過多根粗線將板卡GND信號連到地。測試干擾大幅度減少，且接地線越多，干擾幅值越小，CLK信號干擾減小到50mV左右，在Spec要求范圍內，問題解決。

經驗及反思

1.在使用隔離電源的板卡中需要格外關注EMI問題。

2.EMI問題解決手段有些是矛盾的，需要靈活合理利用。比如切斷耦合路徑需要去掉隔離電源兩端的EMI電容，而抑制干擾源需要將EMI電容加上。

3.因為測試環境與實際運行環境有些差距，導致測試結果不一定是實際運行結果，所以對部分測試結果要持懷疑態度。

4. EMI干擾是共模干擾，單純電容濾波難以解決。

綜上所述：在面對板卡調試的各種疑難雜癥時，要學會多加思考和各種嘗試，窮盡所有手段，在看似各種相互矛盾的解決辦法中尋找合適的方案。

5000項測試模型助降20%網建成本

寧暢工程師介紹，在產品設計與研發階段階段，寧暢服務器內的每一塊硬件板卡均經過嚴格的板級測試流程，包括：硬件PowerOn測試、PI測試、SI測試等，每個測試環節的監測項超過300個，覆蓋并驗證所有底層設計，為產品質量保駕護航。

此外，為高效、高質量地完成客戶需求的定制化服務器項目。寧暢整機測試部門，積累了5000項測試模型，并實現了“自動化”測試、自動在線數據采集分析等技術，全自動化測試程序將3至5日的工作縮短至20小時內，幫助客戶降低網絡建設成本20%，提高運維效率30%以上。

除以上測試外，為保障定制服務器產品的穩定性，寧暢產品還需經過抗振動測試、抗干擾測試、碰撞測試、溫濕度測試、耐腐蝕等近百項穩定性測試與優化。

圖說：寧暢2U雙路機架服務器R620，歷經上千項測試與優化

如果您對寧暢系列服務器產品感興趣，歡迎致電：400-898-1688，服務器精細定制廠商——Nettrix寧暢信息產業（北京）有限公司，期待為您服務。