據(jù)麥姆斯咨詢報道,瑞典查爾姆斯理工大學(xué)(Chalmers University of Technology)研發(fā)的技術(shù)為超表面(metasurfaces)生產(chǎn)制造提供更加簡便的方法,從而使得超薄透鏡的量產(chǎn)接近現(xiàn)實。
近些年,光學(xué)技術(shù)取得了巨大進步:智能手機攝像頭可與數(shù)碼單反相機相媲美,這歸功于更小、更高性能的傳感器和其它電子組件,但鏡頭(透鏡)本身的變化相對較小。在過去的十年中,研究人員開始研究超表面(metasurfaces)技術(shù),期望革新現(xiàn)有的透鏡。
超表面是指一種厚度小于波長的人工層狀材料,可以通過亞波長的微結(jié)構(gòu)來調(diào)控電磁波的偏振、相位、振幅、頻率等特性,是一種結(jié)合了光學(xué)與納米科技的新興技術(shù)。超表面可視為超材料的二維對應(yīng)。
雖然,超表面是一些熱門光學(xué)應(yīng)用(如激光雷達)的“誘人”材料,但是,迄今為止,超表面的制造仍然涉及昂貴且復(fù)雜的工藝,阻礙了其廣泛應(yīng)用。
據(jù)麥姆斯咨詢報道,瑞典查爾姆斯理工大學(xué)的研究項目現(xiàn)已開發(fā)出一種新方法來制造相位梯度(phase-gradient)超表面,旨在減少加工時間和所涉及的安全隱患。這項工作發(fā)表在ACS Photonics上。
“目前,超表面需采用要求很高的工藝制造而成,這些工藝通常涉及透明電介質(zhì)的沉積,然后再進行光刻、沉積、蝕刻等步驟。”該項目研究人員在發(fā)表的論文中寫道,“我們研發(fā)了一種經(jīng)濟有效的替代材料平臺和制造方法——易用、可擴展且基于無害化學(xué)物質(zhì),能夠極大地加速基于超表面的光學(xué)元件的發(fā)展進程及產(chǎn)業(yè)影響。”
該研究團隊的解決方案涉及在半導(dǎo)體制造工藝中使用一種標(biāo)準(zhǔn)的負(fù)性光刻膠材料,該材料可以通過電子束曝光變硬。如果使用合適的掩模來圖形化材料,則負(fù)性光刻膠自身就可以形成超表面,從而將制造工藝流程限制為基本上僅需單步光刻。
尤其是,該項目明確了:使用現(xiàn)有的負(fù)性光刻膠材料及新的制造方法,可以實現(xiàn)通往“聚合物超表面”之路。這是一類對光學(xué)應(yīng)用具有吸引力的超材料,但迄今為止尚未得到廣泛探索。
該研究團隊的新方法包括將所選的聚合物負(fù)性光刻膠材料旋涂到玻璃板上,然后通過單次電子束光刻曝光對其進行圖形化,以在表面生成高深寬比的納米鰭(nanofin)結(jié)構(gòu),從而可以產(chǎn)生超材料的行為。
新方法通過電子束光刻技術(shù)進行負(fù)性光刻膠材料的圖形化。宏觀尺寸的超表面透鏡可以在幾個小時內(nèi)制作完成,這比任何現(xiàn)有的基于EBL的方法都快得多。
由負(fù)性光刻膠材料制成的雙折射納米鰭(nanofin)可用于超表面
大規(guī)模量產(chǎn)超表面
瑞典查爾姆斯理工大學(xué)的丹尼爾·安德烈(Daniel Andren)表示:“我們可以在塑料薄膜上制作復(fù)雜的圖形,這種塑料薄膜在顯影之后將構(gòu)成超表面。“最終制造出的光學(xué)元件可以像普通相機鏡頭一樣匯聚光線,但它的厚度要薄數(shù)千倍,并且也可以靈活使用。”
為了檢驗新方法,該研究團隊在實驗室利用一個下午就制造出直徑為1厘米的凸透鏡,該透鏡由超過6億個獨立的納米級元件組成。然后,在直徑為400微米的物體上進行的成像試驗表明,所得的圖像清楚地顯示了目標(biāo)物體的最佳細(xì)節(jié)。
該研究團隊還構(gòu)建了具有異常反射特性的光柵和圓柱形超透鏡,這表明該制造方法與柔性塑料支架和作為襯底的金屬鏡都兼容。
由負(fù)性光刻膠材料制成的透射式超透鏡,用于聚焦和成像
在柔性襯底和反射襯底上制作的超表面
該方法可能對創(chuàng)建平面消色差光學(xué)元件特別有價值。根據(jù)該研究團隊的說法,聚合物的折射率色散通常較低,這可能使其成為此類光學(xué)元件的合適材料。去年,哈佛超材料實驗室的先驅(qū)——費德里科·卡帕索(Federico Capasso)創(chuàng)造了一種由非對稱納米鰭(nanofins)組成的消色差超透鏡,能夠?qū)⒐饩劢乖诳梢姽庾V范圍內(nèi)而不會出現(xiàn)像差,這再次證明了這種消色差超材料的潛力。
“我們的新方法可能是邁向大規(guī)模量產(chǎn)超表面的重要一步。”瑞典查爾姆斯理工大學(xué)物理系Ruggero Verre評論道,“這就是我們努力實現(xiàn)的目標(biāo)。超表面可以創(chuàng)造不同的光學(xué)應(yīng)用效果,并提供各種技術(shù)實現(xiàn)的可能性。最好的還在后面,敬請關(guān)注。”
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原文標(biāo)題:超表面的大規(guī)模量產(chǎn)方法亮相,有望革新智能手機鏡頭
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