根據結構形式、性能等級、材料、用途的不同,PCB可有多種分類方式,下面進行簡要介紹。
1 按結構形式分類
印制電路板按結構形式可以分為以下4種基本類型。
(1)單面板
單面板是指印制板上僅一面有導電圖形。這種結構形式的印制板,元器件集中在其中一面,導線則集中在另一面上。因為導線只出現在其中一面上,所以這種PCB叫作單面板(Single-sided)。
單面板在設計線路上有許多嚴格的限制(因為只有一面,布線間不能交叉,必須繞獨自的路徑),現在已經很少使用。
(2)雙面板
雙面板是指印制板上雙面都有導電圖形。這種結構形式的印制板兩面都有導線,在雙面導線之間通過金屬導孔(via)進行互連。雙面板的布線面積比單面板大了一倍,雙面板解決了單面板中布線交錯的難點(可以通過導孔通到另一面),適用于更加復雜的電路。
(3)多層板
多層板是指印制板至少有4層或4層以上互相連接的導電圖形層,層間用絕緣材料相隔,經黏合熱壓后形成。多層印制板的采用是為了進一步增加有效的布線面積,通常采用一塊雙面板作內層、兩塊單面板作外層或兩塊雙面板作內層、兩塊單面板作外層,通過定位系統及絕緣黏結材料互連在一起,且導電圖形按設計要求進行互連。值得注意的是,板子的層數并不代表有幾層獨立的布線層,因為在特殊情況下會加入空層來控制板厚,通常層數都是偶數,并且包含最外側的兩層。目前,常見的臺式計算主板多為4~8層的結構,某些大型的超級計算機主板可達40層以上,另外,理論上,多層板可以做到近100層。
(4)撓性印制板
撓性印制板即撓性印制電路板(Flexible Printed Circuit Board,FPC),又稱為柔性印制電路板或軟性印制電路板。根據IPC的定義,撓性印制板是指以印制的方式,在撓性基材上面進行線路圖形的設計和制作的產品。與剛性印制板相比,撓性印制板具有高度撓曲性,可自由彎曲、卷繞、扭轉、折疊,可立體配線,可依照空間布局要求任意安排、改變形狀,并在三維空間內任意移動和伸縮,可達到組件裝配和導線連接一體化的效果,是電子產品向高密度、小型化、輕量化、薄型化、高可靠性方向發展的重要基礎支持。
撓性印制板還具有優良的電性能,耐高溫,耐燃,化學性質穩定,安定性好,它的使用為電路設計及整機裝配提供了極大方便。目前撓性印制板已廣泛應用于電子產品,特別是高檔電子產品中,如筆記本電腦、智能手機、軍事儀器設備、汽車儀表電路、照相機等。撓性印制板的最大缺點是其機械剛度不夠,但通過使用增強材料或采用軟硬結合的剛-撓板設計,可以較好地解決其承載能力不強的問題,撓性印制板未來應用的范圍和發展前景將越來越好。
2 按性能等級分類
印制板按性能等級可分為以下三級。
(1)1級——普通電子產品
1級PCB主要用于消費類電子產品,如某些計算機產品及其外圍設備等。對于此類PCB,外觀上沒有嚴格要求,只要具有完整的電路功能,能滿足使用要求即可。
(2)2級——服務類電子產品
2級PCB主要用于服務類電子產品,包括計算機、通信設備、復雜的商用電子設備、儀器、儀表及一些對用途要求并不非常苛刻的產品。這類產品要求有較長的壽命,對不間斷工作有要求,但工作環境并不惡劣。對于此類PCB,允許外觀不夠完美,但性能應完好,且有一定的可靠性。
(3)3級——高可靠性產品
3級PCB主要用于高可靠性產品,包括持續性能要求嚴格的設備、不允許有停機時間的設備和用于精密武器和生命支持的設備等。該類產品不但要求功能完整,還要求能隨時、不間斷地正常工作,需要具有很強的環境適應性、高度的保險性和可靠性。對于此類PCB,從設計到產品驗收都應有嚴格的質量保證措施,必要時還應做一些可靠性試驗。
3 按材料分類
印制板按所用材料不同,可分為有機樹脂材料和無機材料兩大類。
4 按用途分類
印制板還可按用途進行分類,因為用于某類產品的印制板,可能在層數、基材和結構形式上的要求是不同的,最終產品應是多種分類形式的組合。例如大類為剛性板、撓性板,再分為單面板、雙面板、多層板,細分為酚醛紙基單面板、環氧玻璃布雙面板、環氧玻璃布多層板等。
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