我們都看過關于安全帶（扣件）的廣告，我們當中有些人甚至可能知道有人因系安全帶而幸免。我曾經看到安全帶挽救生命的奇跡，我可以證明它們確實起作用。嗯，同樣的邏輯也適用于PCB。從某種意義上講，緊固件是可以幫助保護PCB的救生工具。工業工程緊固件是整個PCB制造過程中至關重要的部分。

工業工程緊固件的定義

根據定義，將兩個或多個物體機械連接的硬件設備稱為緊固件。總體而言，緊固件（包括工業緊固件）用于制造非永久性接頭（可以拆除或拆除）。緊固件的例子包括夾子，螺栓，銷，閂鎖，螺釘，螺母，墊圈，釘子和套筒，僅舉幾例。用塑料，鋼，不銹鋼，青銅，黃銅和尼龍等材料制成緊固件。

我相信您知道，緊固件的類型以及用于制造緊固件的材料的種類與它們的應用用途一樣廣泛。同樣，當您考慮其重要性（PCB）時，工業工程緊固件的主題并不像人們想象的那么簡單。

在某些情況下，用正確的材料制成正確的緊固件是指PCB表現最佳與根本不同的區別。保護設計良好的PCB與設計本身同樣重要。這種概念性方法還包括PCB上的組件。

正如我之前所避免的，有許多不同類型的緊固件。但是，我將討論僅限于明確針對PCB市場的討論。

無論設計的復雜程度或設計中使用的組件的先進程度如何，都需要安全可靠的附件以實現最佳性能。PCB的電氣環境是脆弱而脆弱的生態系統，可應對EMI， ESD和熱威脅。您最后要擔心的是物理安裝會導致您精心設計的PCB失效。

事實仍然是，我們許多人不贊成工業緊固件在整個PCB制造過程中的重要性。沒有牢固地連接到機箱的PCB的影響不是美的事，而是一場噩夢。考慮到這一點，我將在接下來的幾段中討論緊固件失效的一些常見原因，以便您可以避免這些常見的陷阱。

PCB中的三種工業工程緊固件

工業緊固件分為三類或三類，可為一系列PCB應用提供可靠和安全的連接。這些工業工程緊固件解決方案視類型和樣式而定，可以應對板對板，組件對板，板對底架甚至是堆疊或間隔固定的挑戰。

三種類型或類別是：

1.表面安裝緊固件：它們通常包括無螺紋或帶螺紋的螺母和支腳，系留面板螺釘，并且獨特地提供與板成直角的耐用可重復使用的螺紋。

2.拉式緊固件：通常，它們包括帶螺紋的或無螺紋的支腳，帶螺紋的螺母，面板緊固件組件，帶螺紋的螺柱和帶有彈簧作用的支腳，以在沒有螺釘或帶螺紋的硬件的情況下牢固地固定板。

3.拉刀/喇叭口固定器：顧名思義，這些是該組的混合動力。它們用于間隔應用或堆疊，并結合了拉刀與擴口功能的組合，從而在安裝到木板材料中時具有出色的拔出性能。

工業工程緊固件失效的常見原因

無論設計的質量或最終的構建質量如何，一切最終都會失敗。其中包括支持采用成熟制造技術執行的最精確設計的組件。這個不可避免的事實也適用于工業工程緊固件。如果您問任何工程師，他們會告訴您，不僅僅是故障，而是故障發生的時間。

這樣想，如果您的Xbox One X在發出表示即將發生的硬盤故障的聲音后出現故障，則可能會令人不快，但可以預期。但是，如果您剛剛購買了新的Xbox One X以及一些游戲和配件，然后突然停止工作，那么，您就明白了。

那么，工業緊固件過時失效的常見原因是什么？更何況，該如何做才能最大程度地降低風險并最大化緊固件的預期壽命？嗯，根據有關故障分析的設計師，制造商和市場研究數據，故障的主要原因如下：

l過度擰緊：施加太大的力會導致拉伸失敗并損壞PCB本身。

l擰得不夠緊：未施加足夠的力會導致安裝不正確，從而給緊固件造成太大的應力。當然，這會導致疲勞失效。由于夾緊力不足，接頭和緊固件也會變松。

l設計不當的接頭：設計不當是指對緊固件施加的載荷不當，會導致過早失效。此外，安裝后緊固件和接頭可能會變松，或者緊固件可能會與母材分離。

l緊固件質量：用來制造緊固件的材料決定了它們的性能。因此，劣質材料意味著性能差和早期故障。

l組裝設備： 不正確使用組裝機器通常會導致緊固件安裝不正確和早期故障。

l氫脆： 在高于特定硬度范圍的高強度鋼中，施加在緊固件上的拉伸載荷會導致部件，鍍層或環境中的氫特征性地流到應力區域，從而逐漸導致微裂紋并延遲緊固件故障。

我們不能僅依靠規格表。僅僅是因為他們沒有，也不能告訴PCB設計人員他們需要知道的一切。因此，我鼓勵實際測試來確定緊固件問題，然后再將其投入生產線。

今天，尤其如此，因為我們不斷看到市場上各種電子設備的類型在增加。此外，PCB仍然是任何電子設備中最常見的組件，而工業工程緊固件是他們的無名英雄。