現(xiàn)階段，我國經(jīng)濟已由高速增長階段轉(zhuǎn)向高質(zhì)量發(fā)展階段。我國制造業(yè)的新變化將主要體現(xiàn)為：由“規(guī)模擴張”轉(zhuǎn)向“質(zhì)效提升”，由傳統(tǒng)制造模式轉(zhuǎn)向智能制造、綠色制造、服務(wù)型制造等新模式，由傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)體系全面升級為現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系，從“中國制造”轉(zhuǎn)向“中國創(chuàng)造”，以及全面構(gòu)建與高質(zhì)量發(fā)展相適應(yīng)的新機制。

中國作為世界第一制造大國，從智能制造需求側(cè)看，企業(yè)對于智能制造裝備需求日益增強，中國將會是最大的智能制造解決方案市場。智能制造解決方案市場呈現(xiàn)巨大潛力，智能制造裝備供應(yīng)商迎來了良好的發(fā)展機遇。

優(yōu)選20家行業(yè)“潛力股”

優(yōu)選智能制造領(lǐng)域企業(yè)如下

1、基于磁懸浮技術(shù)的超高速輸送模塊產(chǎn)業(yè)化

磁懸浮輸送模塊是基于直線磁場的一種新型的傳輸方式?；A(chǔ)原理跟磁懸浮列車類似，具有高速，高響應(yīng)，模塊獨立運動等特點。團隊匯聚了哈工大的5名各個領(lǐng)域的頂尖科學家，集合16名博士共同開發(fā)，為國內(nèi)首創(chuàng)，團隊已有國家發(fā)明專利28項。國際上只有歐美的少數(shù)企業(yè)有類似產(chǎn)品，且價格極為昂貴。項目于2018年8月份啟動，現(xiàn)已完成系統(tǒng)方案，2020年初完成一代樣機，2020年底實現(xiàn)批量化生產(chǎn)。項目合伙人是國內(nèi)最大的白酒后段包裝生產(chǎn)線企業(yè)，累計完成產(chǎn)線近100臺，包括茅臺、洋河、舍得、口子窖、江小白、瀘州老窖等20多家企業(yè)。一年的磁懸浮輸送模塊使用量達到1000萬，已有合作的酒廠的應(yīng)用量可以達到2億。

2、基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺面向智能制造的5G應(yīng)用示范項目

整合TCL的數(shù)字化資產(chǎn)后孵化的創(chuàng)新型科技公司，傾力于打造行業(yè)唯一面向工業(yè)現(xiàn)場OT工程師的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。TCL液晶產(chǎn)業(yè)園作為全球最大的液晶產(chǎn)業(yè)基地，全彩電出貨量全國第一，首批獲得廣東工信廳“5G＋工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”示范園區(qū)，5G應(yīng)用場景十分豐富。聯(lián)合中國移動構(gòu)建依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的5G示范應(yīng)用項目，打造了基于5G的自主移動物流機器人、液晶面板缺陷檢測、動作識別防呆防錯eSOP以及貼片工藝AI質(zhì)檢四大應(yīng)用項目，帶來年產(chǎn)值超4000萬的效益，并且有全行業(yè)可復(fù)制性極高的示范性，已獲得“廣東省5G＋工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用示范園區(qū)”的榮譽稱號。

3、5G無源通信器件自動調(diào)試系統(tǒng)

公司成立于2018年，是一家專注于5G通信行業(yè)的自動化設(shè)備研發(fā)及生產(chǎn)于一體的高科技企業(yè)。在2019年通過國家知識產(chǎn)權(quán)貫標認證，截止2020年已取得多項授權(quán)實用新型專利、計算機軟件著作權(quán)、發(fā)明專利。公司研發(fā)人員占達65％以上，研發(fā)方向覆蓋機械結(jié)構(gòu)、機器視覺、電氣控制、計算機軟件算法、射頻設(shè)計等。公司的5G環(huán)行器自動化組裝及檢測設(shè)備具有先進的技術(shù)水平，大量覆蓋5G環(huán)行器生產(chǎn)線。公司研制的相關(guān)設(shè)備能夠完美的滿足用戶的需求。憑借可靠的產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)贏得了廣大用戶的認可，更讓我們在該領(lǐng)域成為具有較強影響力的高科技企業(yè)。

4、深度學習工業(yè)視覺識別系統(tǒng)

由中美兩地團隊自主研發(fā)，完全獨立知識產(chǎn)權(quán)，基于“快速深度學習”技術(shù)的工業(yè)視覺識別系統(tǒng)。該系統(tǒng)提供工業(yè)應(yīng)用中的：缺陷識別、物體分類、定位識別三大功能，并且通過強大的建模、標注、訓練、驗證、檢測、反饋、追加訓練、報表等功能，將工業(yè)視覺識別中利用深度學習技術(shù)的檢測、分類、定位的場景需求一站式完全解決，并大大降低算法后期的維護難度與成本。

目前項目已經(jīng)正式應(yīng)用在國內(nèi)外各大3C制造與零配件供應(yīng)、食品生產(chǎn)、煙草生產(chǎn)等企業(yè)生產(chǎn)檢測環(huán)節(jié)，在A系中的應(yīng)用較為全面。其中玻璃片（白玻璃、絲印玻璃、3D玻璃等）檢測、金屬表面檢測、復(fù)雜元器件缺陷檢測、食品雜質(zhì)檢測、目標分類檢測等方面已經(jīng)完全做到國內(nèi)領(lǐng)先水平。

5、智能3D機器視覺

主要設(shè)計生產(chǎn)智能 3D 工業(yè)視覺檢測系統(tǒng)，其中包括微米級高速非接觸式三次元測量設(shè)備，SMT領(lǐng)域的 3D SPI、3D AOI 標準檢測設(shè)備，手機殼及零配件二維三維尺寸檢測設(shè)備，機械臂快速分揀系統(tǒng)等。其核心團隊在海外從事三維掃描研究多年，是一家以研發(fā)為核心競爭力的高科技公司。目前在三維掃描領(lǐng)域已擁有多項包括美國專利在內(nèi)的國際和國內(nèi)專利。采用結(jié)構(gòu)光三維掃描技術(shù)， 英特維的技術(shù)優(yōu)勢包括投影 Pattern 設(shè)計，光機設(shè)計，多頻段三維掃描算法，多投影融合算法等。填補了國內(nèi)3D檢測設(shè)備的空白。

6、可組網(wǎng)智能標識／傳感／控制器產(chǎn)業(yè)化與創(chuàng)新應(yīng)用

數(shù)字時代已成為不可逆轉(zhuǎn)的趨勢，制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型已經(jīng)不是選擇，而是唯一出路。有太多企業(yè)部署信息化系統(tǒng)，諸如ERP、WMS、SCM，但是一個最重要的前提是必須及時快速不受干擾的采集到真實準確的生產(chǎn)資料數(shù)據(jù)，否則只是成本高昂的華麗擺設(shè)。

智能制造的核心基礎(chǔ)是信息物理系統(tǒng)（CPS），CPS負責采集工業(yè)生產(chǎn)過程中生產(chǎn)資料的數(shù)據(jù)。而目前CPS物理信息系統(tǒng)的基本采集技術(shù)是一維二維碼、RFID電子標簽，甚至很多企業(yè)靠記事本，靠手工給WMS或者EPR系統(tǒng)輸入滯后的差錯率高的數(shù)據(jù)。

為此我們打造了集物理系統(tǒng)性標識／傳感／控制于一體的智能硬件，比之目前主流的采集技術(shù)的CPS系統(tǒng)，具備降低人工成本、管理成本、部署成本，實現(xiàn)即時可自動化數(shù)據(jù)采集、自動記錄取用開閉的顛覆性行業(yè)技術(shù)產(chǎn)品。在商業(yè)模式上，采用智能硬件設(shè)備售賣和開發(fā)部署與維護收費的傳統(tǒng)商業(yè)模式服務(wù)行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)型企業(yè)。針對巨量的中小微企業(yè)，采用智能硬件租用收費，SAAS系統(tǒng)按流量付費的互聯(lián)網(wǎng)平臺商業(yè)模式。最終建立由頭部企業(yè)帶動，在整體供應(yīng)鏈上跨企業(yè)使用智能硬件與服務(wù)的龐大市場，降低整體供應(yīng)鏈成本，加快整體供應(yīng)鏈運作速度和質(zhì)量。

7、數(shù)字化工廠系統(tǒng)

AD－APS，國內(nèi)領(lǐng)先的定制化生產(chǎn)排程軟件，EV－APS是蹬蹬團隊行業(yè)經(jīng)驗以及技術(shù)沉淀之作，通過連接企業(yè)接單、 采購、制造整個流程，幫助提升企業(yè)生產(chǎn)效率；AD－SPC國內(nèi)領(lǐng)先的過程質(zhì)量分析解決方案，以用戶需求為導(dǎo)向，結(jié)合大數(shù)據(jù)與云服務(wù)平臺，為您提供優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)過程質(zhì)量控制解決方案，推動企業(yè)質(zhì)量變革。AD－VISUAL，現(xiàn)場可視化，幫助企業(yè)建立真實美觀的現(xiàn)場可視化界面，滿足企業(yè)管理者對宏觀工廠的生產(chǎn)和運營管理需求，幫助企業(yè)管理者做出及時、準確的決策；AD－MES，實現(xiàn)符合中國制造業(yè)特色的精益生產(chǎn)，立足中國制造業(yè)特色，直觀的生產(chǎn)管理，先進的排產(chǎn)調(diào)度，實施更靈活，操作更簡單，幫助企業(yè)實現(xiàn)精益管理，助力企業(yè)構(gòu)建智能制造體系。

ADEDI，工業(yè)數(shù)據(jù)管理，實時完成基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采集、存儲及分析；數(shù)據(jù)是制造業(yè)在整個價值鏈中面臨的最關(guān)鍵挑戰(zhàn)，洞察力埋藏在您的數(shù)據(jù)孤島中，通過數(shù)據(jù)驅(qū)動的洞察力提高生產(chǎn)力和質(zhì)量；AD－BI，業(yè)界領(lǐng)先生產(chǎn)制造BI解決方案，對智能制造的推行提供可視化的輔助手段，對企業(yè)管理決策提供有力的分析工具，整合各業(yè)務(wù)模塊數(shù)據(jù)，建立高效、統(tǒng)一、共享的生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)分析平臺。

8、智能搬運機器人控制系統(tǒng)

搬運機器人通過馱舉來移載物料，一般移載機構(gòu)位于潛伏式搬運機器人上方，作業(yè)時潛伏式搬運機器人停在貨物正下方，通過升降機構(gòu)馱起或降下實現(xiàn)貨物的移載，動作簡單，作業(yè)效率高，安全性好。適合多種貨物形式和笨重物體兩地之間往返搬運，也可作為柔性裝配線、加工線使用。常用于車身、車架、集裝箱、大型機件等物體搬運。由于具有無重力化、精確直觀、操作便捷、安全高效等特點，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)中的物料移載、高頻率搬運、精確定位、部件裝配等場合。從接受原材料和物料開始，一直到加工、生產(chǎn)、保管及配送等物料流動過程中的每一個環(huán)節(jié)，平衡吊手動移載系統(tǒng)所發(fā)揮的作用是令人矚目的。正確使用相應(yīng)的物料移載方法和手段，對于各行業(yè)中，重物的移載、搬運現(xiàn)場的操作人員的健康、安全，進而其作業(yè)的合理性、勞動力的節(jié)省、生產(chǎn)效率的提高、產(chǎn)品品質(zhì)的保障等多方面都有極大改善。

9、機器視覺技術(shù)在工業(yè)中的應(yīng)用

本團隊主要從事機器視覺軟件、算法、機器人視覺軟件和算法的開發(fā)和銷售，團隊成員擁有這個領(lǐng)域的全系列技術(shù)，對工業(yè)行業(yè)理解深刻，視覺算法和軟件開發(fā)入門門檻較高，主要在三個方面 制約著大部分公司和團隊進入這個行業(yè)，首先要有深厚的數(shù)學功底和對算法的深刻理解，并且要 有迅速學習和更新知識的能力，便于理解和吸收新出現(xiàn)的算法，這就要求團隊的知識儲備豐富 ，學習能力極強，這就限制了一般的科技公司進入這個行業(yè)；

其次，要有高超的編程技能，算法 的實現(xiàn)講究效率和穩(wěn)定性，程序?qū)崿F(xiàn)不僅要求實現(xiàn)功能，還要保證算法長時間穩(wěn)定運行，程序不 能出問題，還有就是實時性的實現(xiàn)，各種加速方法，比如GPU加速、CUDA編程、多核多線程編 程等，而這些需要長期的一線工作經(jīng)驗，這樣限制了高校教師的介入。最后就是對行業(yè)的理解要 深刻，對現(xiàn)場的要求和工廠的工作流程理解透徹，這更是一般公司和高校教師所欠缺的，雖然有 些工控行業(yè)的公司對現(xiàn)場很熟悉但滿足不了前兩個條件，所以也只能從本公司采購。目前本公司 所有技術(shù)都是原創(chuàng)，是工業(yè)視覺界公認的天津開發(fā)實力最強的機器視覺公司。

10、DMPS 設(shè)備管理感知系統(tǒng)

DMPS（設(shè)備管理感知系統(tǒng)）是將設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，通過實時采集設(shè)備狀態(tài)、報警、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)等信息，結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場流程對采集數(shù)據(jù)進行不同維度、不同角度的分析和處理，實現(xiàn)量化設(shè)備效率、人員績效、刀具耗材等生產(chǎn)要素，為設(shè)備保養(yǎng)和優(yōu)化生產(chǎn)提供有力的數(shù)據(jù)支撐。

11、智慧工廠管控系統(tǒng)

智慧工廠管控系統(tǒng)，以ESB為工業(yè)4．0的架構(gòu)，以工業(yè)大數(shù)據(jù)為驅(qū)動，達到智慧互聯(lián)、智慧生產(chǎn)、智慧工廠的“三智體系”；為企業(yè)達到降本增效的明顯效益，同時帶來更高的維護性、安全性和監(jiān)控管理，推動中國制造傳統(tǒng)工業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。系統(tǒng)采用了雙向控制、專業(yè)工業(yè)建模、實時同步霧端數(shù)據(jù)等技術(shù)，將工廠日常生產(chǎn)中的各大運動場景、生產(chǎn)的機械設(shè)備、人員等個體構(gòu)建于系統(tǒng)中，生成極具現(xiàn)實感和科技感的3D智慧科技工廠界面，并實時采集生產(chǎn)時的數(shù)據(jù)加以實時同步呈現(xiàn)，根據(jù)客戶需求進行個性化工廠方案設(shè)計，可滿足智能制造不同層級的需求。智慧工廠管控系統(tǒng)具備訊號處理、數(shù)據(jù)預(yù)測、設(shè)備預(yù)警等技術(shù)，展示工廠制造全過程。智慧工廠管控系統(tǒng)具有自我學習能力，在制造過程中落實資料庫補充、更新，及自動執(zhí)行故障診斷，并具備對故障排除與維護，或通知對的系統(tǒng)執(zhí)行的能力。智慧工廠管控系統(tǒng)人機之間具備互相協(xié)調(diào)合作關(guān)系，各自在不同層次之間相輔相成。

12、智能制造執(zhí)行系統(tǒng)

深耕于中國制造企業(yè)信息化，以設(shè)備數(shù)據(jù)采集服務(wù)為基礎(chǔ)，以提升客戶滿意度為宗旨，以提高制造企業(yè)核心競爭力為目標，經(jīng)過多年的項目經(jīng)驗積累和產(chǎn)品長期的迭代研發(fā)，形成了適用于離散制造行業(yè)的模塊化、配置化、低耦合、穩(wěn)定的MES系統(tǒng)平臺。系統(tǒng)平臺包含六大功能模塊和四大應(yīng)用套件，六大功能模塊：計劃管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、倉儲物流管理、電子看板平臺，以及四大應(yīng)用套件：數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、移動應(yīng)用系統(tǒng)、電子數(shù)據(jù)交換平臺、報表決策分析系統(tǒng)。每個功能模塊和應(yīng)用套件都可作為獨立系統(tǒng)運行，企業(yè)可根據(jù)需求進行自主選擇和組合。

13、智能工廠解決方案

核心價值 智能工廠的六大解決方案：

01／ERP二開與MES系統(tǒng)

02／機臺聯(lián)網(wǎng)及可視化大屏

03／自動報工及可視化大屏

04／智能排程、排產(chǎn)

05／WMS智能倉庫管理系統(tǒng)

06／機器視覺檢測與AGV擴展對接

14、智慧灌溉云

智慧灌溉云，針對果園種植分布廣、監(jiān)測點多、布線和供電困難等特點，融合最新的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺和云計算技術(shù)，采用高精度溫濕度傳感器和智能氣象站，遠程在線采集氣象信息，實現(xiàn)灌溉用水量智能決策、手機APP遠程／自動控制灌溉等功能，通過精確控制灌水量，實現(xiàn)水肥利用率顯著提高，實現(xiàn)節(jié)水、節(jié)肥、省工、優(yōu)質(zhì)、高效、增產(chǎn)和增收的效果。

15、教學級桌面六軸機械臂

機器人提出的機器人課程適用于中專、大專以及本科（研究生）院校的開設(shè)，重實踐、理論并行的教學模式。機器人課程的任務(wù)是使學生主要了解機器人的分類與應(yīng)用、機器人運用與動力學基本概念、3D打印機技術(shù)在機器人領(lǐng)域的應(yīng)用、機器人本體基本結(jié)構(gòu)、機器人軌跡規(guī)劃、機器人控制系統(tǒng)的構(gòu)成及編程語言、典型工業(yè)機器人自動線的基本組成及特點等內(nèi)容，對機器人及其控制系統(tǒng)有一個完整的理解。培養(yǎng)學生在機器人技術(shù)方面分析與解決問題的能力，培養(yǎng)學生在機器人技術(shù)方面具有一定的動手能力，為畢業(yè)后從事“工業(yè)機器人”及“服務(wù)機器人”系列的模擬、編程、調(diào)試、操作、銷售打下必要的機器人技術(shù)基礎(chǔ)。

內(nèi)部發(fā)展情況如何

因中國智能注塑企業(yè)而生，通過數(shù)據(jù)和算法讓溝通與生產(chǎn)更加高效。基于數(shù)據(jù)聚合、多角色協(xié)同、可視化分析、智能決策四大亮點，幫助企業(yè)縮短生產(chǎn)周期、降低庫存積壓、提升產(chǎn)能利用率、透明化制造流程，實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動下的精益制造。

17、智能嗅覺傳感系統(tǒng)綜合服務(wù)商

本項目主要是開發(fā)一款超低功耗的智能氣體傳感器，核心內(nèi)容如下：5mw的超低功耗，長壽命，可靠性高，具有數(shù)字讀出的智能氣體傳感器，一方面的代替目前的存量市場，一方面滿足新的手持設(shè)備和可穿戴設(shè)備電池供電的需求。本項目總投資2000萬，資金用途如下：超低功耗的微加熱芯片的設(shè)計、仿真、流片，抗干擾甲烷材料的開發(fā)、量產(chǎn)，單一集成MEMS＋ASIC芯片的開發(fā)和流片，預(yù)計使用面積3000m2，建成后可以實現(xiàn)年產(chǎn)200萬只的銷量。本項目核心團隊成員來自于國內(nèi)頂尖傳感器研究機構(gòu)，具有豐富的傳感器開發(fā)和量產(chǎn)經(jīng)驗，大大提高了產(chǎn)業(yè)化的可行性。

18、基于5G的工業(yè)視覺系統(tǒng)

本項目是基于5G的工業(yè)視覺系統(tǒng)，可以實現(xiàn)任意設(shè)備部件間的信息傳輸，從而實現(xiàn)視覺感應(yīng)器、計算服務(wù)器、機器人（操作執(zhí)行設(shè)備）的分離部署，也可以實現(xiàn)多個不同設(shè)備之間的自由聯(lián)結(jié)對應(yīng)。系統(tǒng)采用快速三維物體建模、光學測量、三維物體識別、三維定位、機械臂路徑規(guī)劃與控制等技術(shù)，引導(dǎo)機械臂進行精確、快速的拾取，同時完成一些工件的檢測與測量。

19、數(shù)字化工廠及其智能裝備

本項目關(guān)鍵技術(shù)與創(chuàng)新點是通過開發(fā)專用智能裝備和車間管理通用軟件，醫(yī)用導(dǎo)管激光焊接、硅片超高速分選等多項技術(shù)打破國外壟斷。本項目主要為企業(yè)提供智能工廠的解決方案，生產(chǎn)設(shè)備自動化升級改造，機加工、沖壓、鍛造等物料自動搬運生產(chǎn)線，包裝、物料自動化設(shè)備，ERP和MES管理軟件。真正做到信息化和自動化相結(jié)合，提供全面的數(shù)字化工廠解決方案。

20、分子煉油裝置模擬與智能優(yōu)化

分子煉油裝置模擬與智能優(yōu)化是辛孚科技公司分子煉油產(chǎn)品系列一塊重要的產(chǎn)品業(yè)務(wù)，是石化行業(yè)提升利潤水平增強企業(yè)競爭力的重要手段。裝置建模對化工專業(yè)能力要求高，模擬優(yōu)化軟件開發(fā)更需要專業(yè)功底深厚的復(fù)合型人才團隊，長期以來像aspen、hysys、petrosim、spyro等相關(guān)產(chǎn)品都是外國公司產(chǎn)品，在國際單邊主義抬頭的大背景下對國家工業(yè)安全構(gòu)成潛在威脅，分子煉油裝置模擬與智能優(yōu)化項目試圖打破這種受制于人的局面，構(gòu)建起具有自主知識產(chǎn)權(quán)的國產(chǎn)化工裝置模擬優(yōu)化軟件。我們并不尋求簡單的模仿和替代，而是非常注重專業(yè)理論研究和前沿技術(shù)的結(jié)合，力求技術(shù)達到國際領(lǐng)先，并充分結(jié)合本地裝置生產(chǎn)特點，追求取得高于高外同類軟件的應(yīng)用效果，形成具有創(chuàng)新性的知識產(chǎn)權(quán)。
責編AJX