多年來，光刻膠的研發都被列入我國高新技術計劃、重大科技項目。今年9月28日，國家發展改革委、科技部、工業和信息化部以及財政部聯合印發的《關于擴大戰略性新興產業投資培育壯大新增長點增長極的指導意見》中明確提出，要加快新材料產業強弱項，加快在光刻膠、高強高導耐熱材料、耐腐蝕材料等領域實現突破。

成立于1996年的深圳市容大感光科技股份有限公司，作為我國首批PCB感光油墨生產制造商之一，多年來始終堅持自主創新，致力于高端感光化學材料的研發與生產，多項技術填補了我國領域內空白，相繼成功推出感光線路油、感光阻焊油、RDJ-I正型光刻膠等產品，占據全球12%的市場份額，成長為當前我國PCB感光油墨行業的“領頭羊”，并于2019年入選我國專精特新“小巨人”企業行列，在細分領域闖出了一片“天”。

技術創新為核心

“持續的技術創新與技術突破是我們發展中始終不變的關鍵核心。”容大感光總經理黃勇表示。1996年，他作為創始人之一，與另外6位志同道合的朋友懷揣著55萬元的啟動資金，來到深圳創辦了容大感光，并于2001年正式將公司遷至寶安區。自公司成立伊始，創始團隊就深刻地意識到了自主創新的重要性，開始在技術研發上的孜孜以求。 黃勇談到，“電器的功能決定了電子線路的復雜性。早期的電器功能非常簡單，例如座機電話只需接聽、通話等功能，而如今的智能手機則需要實現的功能復雜多樣。電路板也從曾經簡單的單面板、雙面板發展到了如今多層復合的形態。” 那么，這些復雜的電子功能如何實現？“就需要利用感光油墨及其配套設備，在基板上通過涂抹、曝光、顯影、蝕刻、腿模等步驟做出電子線路。這個過程就猶如洗照片一樣，將畫面呈現在相紙上。”黃勇解釋說，“而這種感光線路的原理實則與我們現在常說的‘光刻’是一模一樣的，其功能作用、實施方法也是一樣的。唯一不同的是應用領域的差別。基于此，我們從2008年開始就著手布局光刻膠的研發與產業化，并于2010年成功推出RDJ-I光刻膠、UV膠印油墨、抗粘啞油、UV真空電鍍底油GY-300等系列產品。” “值得注意的，不同的加工工藝加工出來的產品效果是完全不同的。故對于我們這類精細化工品，加工工藝是除油墨配方外的另一技術核心，也是長期以來制約我國同業發展的一個重要方面。”黃勇舉例說，如化工品中普遍含有金屬離子。但液晶顯示屏的生產，要求幾乎不能含有金屬離子。這對加工的純度、精細度、分辨率等提出了極高的要求。 “為此，我們不斷地進行工藝升級、改造、創新，通過運用先進的離子交換、重結晶等技術，生產出了適合液晶顯示器用光刻膠所需的低金屬離子重氮萘醌系列光敏劑。該技術不僅克服了國內同類產品金屬離子含量偏高的缺點，且有效降低了原材料成本。”黃勇表示，“我們的電子感光化學材料配方設計及制造工藝控制技術，還可根據客戶產品的個性化要求持續優化產品配方、提高產品批次穩定性、研制新的感光電子化學材料，從而使公司產品可以保持和下游行業發展趨勢同步發展的水平，保證了產品具備各種不同性能及出色的穩定性。”

打破海外壟斷

早期的油墨感光產品所用的配方都依賴進口。“買來的技術始終是靠不住的。如同‘等米下鍋’，一旦供給端出現問題，我們就非常被動。但自主創新的道路走起來非常難，特別是國內起步晚，很多技術都被外國壟斷。”黃勇表示。 在容大感光實現從“0到1”的突破中，面臨著雙重阻力：一方面來自外部環境，當時業內領先企業大多向海外購買成熟的配方、直接投產，迅速搶占了市場；另一方面來自企業內部，不僅關鍵技術的研發遭遇瓶頸，且研發出來的產品屢屢受到市場質疑。 黃勇坦言，在初期市場推廣中，由于下游廠商長期使用進口產品，對國產產品接受度不高。“每一次我們推出新品時，都會被問起‘還有哪家企業在用？’誰也不愿做‘第一個吃螃蟹’的人。”幸運的是，隨著近年來國家生態文明建設力度不斷加大，為公司帶了發展機遇。面對日益嚴格的環保核查，我們的產品以優異的性價比，得以打開市場銷路，逐步占據一定的市場份額。 “更艱難的是，啟動資金也在公司成立不久就耗光了，后面又不得不通過各種方式和渠道籌集資金，以支撐研發所需。”黃勇感慨道，“當時和伙伴們省吃儉用，一切開銷都優先用在公司發展，創業初期恨不得每天24小時待在公司。我們從單面電子線路板油墨著手切入市場，隨著銷路的不斷拓展，最終在1998年還清了所有貸款。” “一直以來，我們的技術研發都是對標國際一流水平。”黃勇說。2000年，容大感光推出了第一款感光油墨，一舉動搖了海外廠商壟斷中國市場的局面；2006年，容大感光啟動了市場前沿的“感光阻焊油墨項目”。為提升產能和拓展市場，2004年，容大感光在惠州建立了近5萬平方米的生產基地；2007年在蘇州建立了近1.1萬平方米的華中銷售中心。 如今，憑借多年自主研發和實踐積累，容大感光已逐步掌握了樹脂合成、光敏劑合成、配方設計及制造工藝控制等電子感光化學品核心技術，陸續推出了多種處于行業領先地位的PCB感光油墨產品，可有效提高電子線路圖形的精確度，降低PCB產品次品率，同時可適應PCB技術向高密度、高精度、多層化的發展趨勢。公司也多次獲評中國印制電路行業百強企業、中國電子電路百強企業、優秀民族品牌企業、民營成長計劃工程企業等稱號。2016年，容大感光在深交所“敲鐘”登錄創業板市場，迎來快速發展的新階段。

超前研發布局

“我大概算了一下，我們年均研發投入都要2000多萬元。隨著銷售額的增長，我們的研發費用也一直在增長。但這些都是值得的。正是因為始終堅持對新技術的超前研發與技術儲備，才讓我們在市場中屹立不倒。”黃勇認為，“任何一個工業產品都是在不斷更新的，尤其是電子產品的迭代速度更快。隨之而來的是對電路板的要求不斷提高，對油墨的要求持續提升。如果不保持長期地技術創新，還原地踏步，那么很快就會被市場淘汰。” 為提升研發效能，容大感光建立了以市場需求為導向，以開發新產品、提高產品性能、穩定生產工藝為目標，由技術開發委員會統一管理，技術總監領導，項目經理負責實施的研發體系。2006年，容大感光在深圳設立了近2000平方米的技術開發中心；2005年至2010年期間，容大感光陸續與與中國感光研究所、國防研究院等多家科研院所建立聯合實驗室，其中在2008年與北京師范大學聯合成立了國內首家“光刻材料聯合實驗室”，打造出圍繞產學研為核心的技術創新鏈。 截至今年上半年，容大感光已擁有發明專利33項，實用新型專利2項，PCB感光阻焊油墨市場份額位躍居全球領先。 “公司的發展離不開國家好政策。”黃勇告訴表示，容大感光作為國家級高新技術企業，企業所得稅稅率享受15%的稅收優惠，連續三年為公司節省了645萬元，為新一代的生產工藝提供了資金支持。得益于此，容大感光陸續推出了行業領先的高端產品，得到了市場的廣泛認可。“在光刻膠領域三家技術領先的企業之中，只有容大感光是純粹的民族品牌。在當前‘雙區’助力的深圳，作為一家土生土長的企業，我們更加堅定了扎根深圳發展、強化科研攻關的信心。” 持續的技術創新投入，也為容大感光提供了充足的發展動能。黃勇表示，“目前，我們的技術已處于國內領先、國際前沿的水平了。”公司已擁有PCB感光油墨、光刻膠及配套化學品、特種油墨三大系列，多種規格、近百種電子化學產品，是業內生產PCB感光油墨產品品種最為齊全的企業之一。應用容大感光產品的終端產品幾乎覆蓋包括信息通訊、消費電子、家用電器、汽車電子、自動控制、航空航天等在內的整個電子信息產業。 在光刻膠領域，容大感光則已成功研發出紫外線正膠、紫外線負膠兩大類產品以及稀釋劑、顯影液、剝離液等配套化學品，主要應用于平板顯示、發光二極管及集成電路等領域，并已建成了基本的光刻膠研發、測試平臺。“未來，公司將會進一步加大對研發的投入、擴大產能，以期實現千噸級的平板顯示、發光二極管及集成電路用光刻膠產品的量產。”黃勇說。

長風破浪會有時，直掛云帆濟滄海。正是得益于這種在前沿技術領域孜孜以求的鉆研精神，讓容大感光一次次不惜成本的研發投入終得回報，打破了長期以來的海外技術與市場壟斷，獲得了市場的廣泛認可。從最初的單面板油墨到如今涵蓋PCB感光油墨、光刻膠及配套化學品、特種油墨三大系列、近百種電子化學產品，容大感光也憑借其過硬的技術水平，成長為行業“領頭羊”，成為我國感光化學材料領域中一顆冉冉升起的“民族之星”。

來源：經濟日報-中國經濟網

責任編輯：PSY

原文標題：【企業動態】容大感光：光刻膠國產化進程提速

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