充電器電源市場競爭激烈，終端廠家對充電器電源的質(zhì)量要求一直在提升。在這種情況下，保證終端產(chǎn)品的綜合競爭力，加強產(chǎn)品供應鏈質(zhì)量管控，變得尤為重要。

近年來，充電器電源市場競爭愈發(fā)激烈，高功率、小體積、高性價，讓充電器電源設計變得異常復雜，元器件布局非常緊湊，對元器件的性能要求越發(fā)極致。各終端廠家對充電器電源的質(zhì)量要求也逐年加嚴，如何保證終端產(chǎn)品的綜合競爭力，加強產(chǎn)品供應鏈質(zhì)量管控，成為企業(yè)保持競爭力非常關鍵的環(huán)節(jié)。

各終端廠家對于供應商產(chǎn)品把關和責任懲戒十分嚴格。據(jù)了解，各終端廠家IQC對充電器電源來料檢驗出現(xiàn)功能不良、安規(guī)類不良的處罰金額非常巨大，從幾十萬到上百萬不等。同時市場監(jiān)管部門也在加強對產(chǎn)品的品質(zhì)檢查力度，一批批質(zhì)量不過關的產(chǎn)品連同產(chǎn)品型號、所屬企業(yè)名稱被曝光在媒體和消費者面前。

無論是終端IQC的查處還是市場監(jiān)管部門稽核，一旦查處到問題，給電源企業(yè)帶來的損失都是非常大的，至于這個損失是電源廠自己承擔，還是找導致出現(xiàn)問題的元器件供應商承擔，這個問題其實都是不需要答案了。

東莞市博展機械科技有限公司總經(jīng)理歐祖表示，他曾從事八年充電器電源研發(fā)，自己經(jīng)營生產(chǎn)高頻變壓器廠多年，對品控深有體會。他認為，電子變壓器是充電器電源的核心器件，電子變壓器原理是線圈互感傳遞能量，實現(xiàn)高低壓轉(zhuǎn)換隔離輸出。影響磁能轉(zhuǎn)換的因素非常多，如圍繞電子變壓器組成的外圍器件參數(shù)細微偏差。而且很多影響因素還不是物理尺寸可量化測量，造成電子變壓器生產(chǎn)制作離散性很大，充電器電源出現(xiàn)功能、安規(guī)等重大問題，基本上都可以牽涉到電子變壓器上面來。

如何保證電子變壓器生產(chǎn)品質(zhì)，在電源出現(xiàn)功能、安規(guī)等問題時，又如何提供有效的可追溯的數(shù)據(jù)，是一個生產(chǎn)高品質(zhì)電子變壓器企業(yè)風險管控的重要環(huán)節(jié)。問題出現(xiàn)可大可小，如何證明問題產(chǎn)品是偶發(fā)性、批量性，還是缺陷性，是判定企業(yè)承擔風險大小的關鍵點。

如何有效管控產(chǎn)品質(zhì)量；在出現(xiàn)問題時，如何提供有效的數(shù)據(jù)分析，向客戶提供有效有力的證明，目前已經(jīng)有了成熟的解決方案——“掃二位碼數(shù)據(jù)采集MES系統(tǒng)架構(gòu)”。

具體操作方式：

“掃二維碼數(shù)據(jù)采集MES系統(tǒng)”，即是在自動化生產(chǎn)線上或手工生產(chǎn)線上，先給每個變壓器上打一個獨立的二維碼，二維碼就是每個變壓器的獨立“身份證號”，把生產(chǎn)過程中每個環(huán)節(jié)的信息都與二維碼對應捆綁，再上傳到數(shù)據(jù)中心，數(shù)據(jù)中心會采集歸類，自動處理這些生產(chǎn)數(shù)據(jù)，對信息進行統(tǒng)計、分析、預警、再上傳到客戶端。

電子變壓器供應到客戶之后，他們在生產(chǎn)制作過程中如果發(fā)現(xiàn)任何異常問題，可以直接掃碼了解電子變壓器情況，追溯到該電子變壓器在生產(chǎn)過程的所有數(shù)據(jù)，包括該產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的測試參數(shù)、參數(shù)測試范圍、夾具使用情況，以及生產(chǎn)該產(chǎn)品時設備有無異常停機等等。

歐祖得表示，“有了準確的數(shù)據(jù)，我們就可以根據(jù)這些數(shù)據(jù)信息分析出是什么原因?qū)е碌膯栴}，是批量性的還是偶發(fā)性的，是廠內(nèi)生產(chǎn)導致，還是客戶端的生產(chǎn)制程導致的，這些舉措大大加強了企業(yè)對工廠的品質(zhì)風險管控。除此之外，在預警機制的聯(lián)動下，電子變壓器廠商對于產(chǎn)品的品質(zhì)提升也將更加智能化?！?/p>

“我們上傳到數(shù)據(jù)中心，數(shù)據(jù)中心會自動分析監(jiān)控這一批產(chǎn)品的品質(zhì)，不良率有多少？比例是多少？我們自動分析行程報告分發(fā)給相應的5大部門。即生產(chǎn)、品質(zhì)、銷售、PE、工程，這些部門需要什么數(shù)據(jù)，系統(tǒng)自動會把這方面相關的數(shù)據(jù)分析做好，自動預警提示”。歐祖得補充道，根據(jù)不同環(huán)節(jié)的客戶端需求和權(quán)限，該方案還可實現(xiàn)下達生產(chǎn)制單、查看生產(chǎn)制單進度、查看品質(zhì)概況、查看品質(zhì)統(tǒng)計圖表、設定不良超限停機閾值、自動線流程管理、設備異常管理等功能。

各部門自動數(shù)據(jù)分析窗口如下：

生產(chǎn)窗口

品質(zhì)窗口

工程窗口

PMC窗口

業(yè)務窗口

已在多家磁性元器件、電源廠商落地推行

2018年，在華為的指導下，博展科技在國內(nèi)電子變壓器領域率先推行“掃二位碼數(shù)據(jù)采集MES系統(tǒng)”，對生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)的產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)智能管控，可對每個電子變壓器的測試數(shù)據(jù)、生產(chǎn)時間、夾具使用情況等全方位監(jiān)控保存，并及時上傳到客戶端，有效管控了產(chǎn)品的品質(zhì)，提升企業(yè)的風險管控水平。目前該方案不僅通過了華為的認可，也被華為推薦到變壓器供應鏈中。

經(jīng)市場調(diào)研，高品質(zhì)的變壓器生產(chǎn)企業(yè)普遍認為，“掃二位碼數(shù)據(jù)采集MES系統(tǒng)”能有效提升企業(yè)的質(zhì)量控制，降低企業(yè)的質(zhì)量風險，但出于企業(yè)自身考慮，很多企業(yè)當前主要在考慮什么時候使用該方案；考慮投入成本；另外，終端廠家是否要求他們配置該方案，也影響著電子變壓器廠商采用該方案的速度。據(jù)介紹，目前航嘉、宏豐光城、海光等多家高品質(zhì)磁性元器件廠商已使用了該方案，四川綿陽經(jīng)緯達、浙江祁連山電子等廠商也正在裝配這一方案。

目前，已有越來越多的廠商使用這種方案。博展科技的方案現(xiàn)在也越做越成熟，成本也在不斷下降，變壓器廠投入的成本壓力也逐步減少。隨著更多電子變壓器廠商做大、做強，未來也將有更多廠商導入這種風險管控方案。博展科技負責人也承諾，他們將繼續(xù)不斷加大研發(fā)力度，助力變壓器行業(yè)轉(zhuǎn)型升級、實現(xiàn)智能制造。

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