摘要
除了切疊一體機,圍繞卷繞及疊片、壓力成型、包Mylar、尺寸測量、化成分容等5大中后段核心工位,科瑞技術已構建起核心競爭力。
近日,G20-鋰電峰會成員-科瑞技術推出最新一代全自動雙工位切疊一體機,效率和產品一致性均進一步提升。
與卷繞工藝相比,疊片工藝需控制性能參數多、工藝復雜、結構難點多,產品良率、設備稼動率提升較為困難。
科瑞技術新一代雙工位切疊一體機,具備自動切、疊一體功能,依次切疊,杜絕重復疊放,整機疊片效率達每片0.25秒,相鄰極片對齊度±0.2毫米,整芯對齊度±0.3毫米,良率大于99.5%,設備稼動率高,綜合性能已可媲美進口設備。
通過模切、疊片一體化,這款產品簡化了上下料程序,節省人力,占地面積也減少一半以上,而且無需料盒周轉,有效避免極片損傷。
這款設備還擁有豐富的定制化功能。適用多種電芯規格,電芯尺寸覆蓋15到39厘米長,8到20厘米寬。在隔膜收尾、下電芯模塊,為選配隔膜收尾功能預留了空間;收尾實現1-3圈可調,冷、熱兩種切斷方式可選;貼膠位置、數量也可按需調整。
另外,在電芯貼膠后工序,還提供了貼二維碼膠、搬運電芯、稱重、貼碼掃碼、下料、存儲、對接物流線等多種可選功能。
除工作效率和性能,疊片機還面臨設備穩定性、疊片對齊、尾部貼膠質量等多種難題。
科瑞技術新一代切疊一體機,包括極片放卷、模切、視覺檢測、極片輸送、疊片、隔膜收尾及下電芯、貼側膠、貼二維碼及下料等8大模塊,產品采用獨特的壓刀結構,以純機械傳動確保設備穩定性;采用五金模切工藝,并通過在線檢測設備自動判斷疊片錯位值,實現縱向毛刺小于7微米,橫向毛刺小于10微米。
通過高速主動放卷張力控制、料帶糾偏、極片沖切在線除塵、高速疊片機械手抑振、高速取放極片、視覺在線監控等技術突破,科瑞技術成功破解諸多難題。
作為中國精密自動化的先行者之一,科瑞技術早在2007年就進入新能源行業。近年來,科瑞技術充分利用自身技術優勢,不斷研發更高效的動力鋰電疊片設備。
高工鋰電獲悉,除了切疊一體機,圍繞卷繞及疊片、壓力成型、包Mylar、尺寸測量、化成分容等5大中后段核心工位,科瑞技術已構建起核心競爭力,并憑借良好的口碑,和國內外鋰電池巨頭達成合作,成為可信賴的中后段鋰電設備集成方案提供商。
責任編輯:lq
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原文標題:【捷瑞空氣?鋰電G20】科瑞技術切疊一體機再升級
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