導讀:歐美以及中國的3D打印市場我們經常關注得到,但是韓國市場情況卻鮮有報道。據悉,截至2019年,韓國3D打印行業的市場規模為3.77億美元(約25億人民幣),其中3D打印服務市場的規模為8800萬美元(5.8億人民幣),與2018年相比增長23%,是設備,電子設備和電子設備等細分市場中增速最高的行業。
2020年11月30日,南極熊獲悉,3D打印技術公司RYUJINLAB在韓國推出了金屬3D打印服務,供公眾使用。
從2012年開始,全球3D打印行業發展迅速,并且每年以大約30%的速度增長。這導致了整個3D打印行業在技術和產品開發方面的激烈競爭,使人們能夠以更低的成本使用更多種材料。FFF 3D打印現在可以使用數十種材料,例如PLA(一種環保材料),更常用的ABS和PETG以及彈性和延展性材料。此外,可以使用木頭,青銅和類似黃銅的材料來更多樣化地表達雕塑的質感。在需要更多細節的地方,可以使用光敏樹脂3D打印(也稱為樹脂3D打印)制作更精確的對象。3D打印的昂貴技術和材料已變得越來越容易被普通大眾使用。但是,一般用戶的創造力生產活動仍然受到限制,工業材料和技術的門檻仍然很高。
在金屬3D打印行業中,情況與此類似。3D打印金屬材料需要大功率的能量。因此,金屬3D打印機使用大功率激光或高能離子束作為能源,并且設備安裝和操作的成本非常高。通常,用戶必須支付FFF 3D打印成本的10到100倍才能使用傳統的金屬3D打印方法打印小型金屬雕塑。
如此高的成本削弱了3D打印的優勢,成為3D打印供應的障礙。為了消除這種“高成本”障礙,RYUJINLAB,INC多年來一直在進行低成本金屬3D打印的研究,并在11月18日于首爾舉行的“ Inside 3D Printing Conferences&Expo,Seoul”上展示了其成就。最終用戶將一個STL或OBJ文件發送到RYUJINLAB,INC,然后他們使用RYUJINLAB,INC開發的FFF 金屬3D打印機打印一個由金屬絲Ultrafuse?316L(由BASF Germany制造)制成的毛坯零件。之后,毛坯零件經歷脫脂熱處理和燒結過程。然后將完全由Ultrafuse?316L材料制成的最終金屬零件發送給最終用戶。
寬度,長度和高度約為13毫米的Ultrafuse?316L金屬雕塑(請參見下圖),最終用戶暫定要花費70,000韓元(約417元人民幣)。
RYUJINLAB,INC 業務發展部副總裁Tony Park說:“近年來,Desktop Metal和Markforged一直在努力開發能夠以較低成本獲得的金屬3D打印產品。但是,對于通常使用低端FFF 3D打印機的韓國用戶來說,這仍然是一筆不菲的費用。我們希望更多的人積極使用3D打印,3D打印是一種出色的制造方法,可以減少過度生產,從而使全球環境更好一點,因為它可以在開發和生產的整個過程中有效地利用和分配資源。RYUJINLAB繼續進行3D打印技術的研究和開發,以實現“全民靈活,負擔得起的制造”的愿景,并正在努力使普通大眾以較低的成本使用各種材料。“低成本金屬3D打印服務”是這項工作的一部分。我們很高興能夠為韓國用戶提供更好的3D打印體驗。我們會在測試服務期間仔細監控服務,并改善最終用戶遇到的任何不便,以確保我們能夠盡快提供全面的服務。”
截至2019年,韓國3D打印行業的市場規模為3.77億美元,其中3D打印服務市場的規模為8800萬美元,與2018年相比增長23%,是設備,電子設備和電子設備等細分市場中增速最高的行業。RYUJINLAB,INC的新型金屬3D打印服務將引起公眾的廣泛關注,因為他們在過去5年中以低成本,高性能樹脂3D打印機的市場領導者而聞名。
RYUJINLAB,INC自2014年以來就參與了3D打印服務和教育市場。隨著RYUJINLAB,INC在2016年引入自己的LIPS(光致平面固化)技術,成功地使用LIPS技術來開拓市場,是當時全球價格低于5,000美元同類產品中最大的3D打印機。從那時起,樹脂3D打印機部門引領了LCD應用的低成本樹脂3D打印機的發展熱潮,從而使更多的用戶能夠以較低的價格使用高端樹脂3D打印。
其實在中國,也有類似的企業,通過FFF技術來3D打印金屬毛坯件,再通過脫脂燒結等工藝來實現低成本的金屬3D打印,南極熊此前也多次報道過。
其中包括縱維立方推出的4Max Metal金屬打印方案,將金屬3D打印設備從百萬元級降至萬元級,制作成本相當于傳統激光燒結的20%,利用價格低廉的設備完成金屬材料的3D打印,于目前的行業現狀而言,無疑是一項極具產業前景的技術。
4Max Metal,是由縱維立方研發的專門打印金屬材料的桌面級3D打印機,可打印316L線材并通過脫脂燒結工藝得到工業應用級別的金屬結構、功能部件,具有操作簡單、打印穩定、設備成本低、成品一致性高等特點。
核心技術亮點:
1)成本低,只有傳統激光燒結的20%
2)材料要求低,可匹配不同材料
3)最終產品性能高,相對密度可達 98%
4)打印操作簡單,打印過程穩定
責任編輯:xj
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