棒材測(cè)徑儀是專門用于棒、線、管材的熱態(tài)及冷態(tài)在線非接觸實(shí)時(shí)測(cè)量的精密測(cè)量儀器。采用“真實(shí)形狀”測(cè)量技術(shù),測(cè)量不同的形狀,為棒、線、管材工廠提高產(chǎn)品質(zhì)量和自動(dòng)化控制水平創(chuàng)造有利的條件。棒材測(cè)徑儀可進(jìn)行自動(dòng)化的檢測(cè)數(shù)據(jù),實(shí)時(shí)顯示,檢測(cè)外徑、橢圓度、錯(cuò)輥耳子缺陷、測(cè)徑儀溫度、進(jìn)行熱補(bǔ)償?shù)榷喾N功能均可實(shí)現(xiàn),為軋鋼人員帶來巨大的便利。
藍(lán)鵬測(cè)控提供多種測(cè)量設(shè)備,針對(duì)不同的軋材,均有相應(yīng)的光電測(cè)徑儀進(jìn)行測(cè)量。其中棒材測(cè)徑儀可在高達(dá)120 m/s的軋制速度下進(jìn)行在線測(cè)量。測(cè)徑儀采用光電遮擋測(cè)量,全數(shù)字處理技術(shù),提供0.02mm的高精度可靠的測(cè)量。
在實(shí)際應(yīng)用中,棒材測(cè)徑儀提供8軸的測(cè)量,因此可以得到整個(gè)斷面的尺寸和形狀,每個(gè)測(cè)頭間距為22.5°,無縱向測(cè)量盲區(qū),同時(shí)其測(cè)量的是同一截面的外徑尺寸,測(cè)量頻率可達(dá)500~1000Hz,足以應(yīng)付最高達(dá)120 m/s的軋制速度。
棒材測(cè)徑儀采用全數(shù)字處理技術(shù),使得系統(tǒng)的精度和響應(yīng)大幅度提高,掃描頻率高、響應(yīng)時(shí)間短,保證在實(shí)際測(cè)量過程中不受軋制過程的振動(dòng)、沖擊和測(cè)量材料的偏心和抖動(dòng)的影響,提供達(dá)0.02mm的高精度測(cè)量。
棒材測(cè)徑儀測(cè)量系統(tǒng)采用緊湊的一體化抗環(huán)境干擾系統(tǒng)設(shè)計(jì),測(cè)量高速軋制過程中棒、線、管材的外徑尺寸,提供直觀的斷面尺寸和形狀顯示。系統(tǒng)采用全數(shù)字處理技術(shù),在測(cè)量框架內(nèi)完成檢測(cè)信號(hào)的處理,并將其變換成數(shù)字信號(hào)傳輸?shù)街骺貦C(jī)柜,分析、組合、顯示、傳輸?shù)?a target="_blank">上位機(jī)。
棒材測(cè)徑儀的測(cè)量框架采用全鑄鐵結(jié)構(gòu),以獲得最大限度的穩(wěn)定性。采用正壓分流冷卻防塵技術(shù),冷空氣吹入架內(nèi),清潔傳感器窗口,避免熱壓的影響。
棒材測(cè)徑儀的優(yōu)點(diǎn)
1) 八軸全方位測(cè)量 。
2) 無旋轉(zhuǎn)部件,如無滑環(huán)、軸承、密封等的磨損。
3) 使用壽命長(zhǎng)達(dá)八年以上。
4) 高冗余設(shè)計(jì),即使一軸及幾軸發(fā)生故障,也能工作。
5) 快速測(cè)量,測(cè)量頻率在500~1000Hz。
6) 可對(duì)1000℃左右的高溫鋼材進(jìn)行測(cè)量。
7) 以計(jì)算機(jī)為平臺(tái),進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)顯示。
8) 可進(jìn)行擴(kuò)展測(cè)量,直徑、橢圓度、溫度、長(zhǎng)度等。
9) 空氣吹掃設(shè)計(jì),不存在泄漏、泥漿等在水冷法常見的問題。
10) 系統(tǒng)自帶過濾及吹風(fēng)裝置,提供清潔的空氣和系統(tǒng)的內(nèi)部清潔。
11) 具備軟件分析功能,提供多數(shù)據(jù)、圖像平臺(tái)。
隨著機(jī)械、電子、光學(xué)產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展,光電測(cè)量系統(tǒng)所幫助解決的問題的多樣性和日趨復(fù)雜,光電測(cè)量系統(tǒng)在不斷地發(fā)展起來了,棒材測(cè)徑儀的使用為被測(cè)物的測(cè)量帶來了巨大的便利。能夠?qū)崿F(xiàn)高精度實(shí)時(shí)檢測(cè),提升自動(dòng)化程度,減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
棒材測(cè)徑儀數(shù)據(jù)采集與EXCEL表結(jié)合,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的分析檢測(cè),通過該方法可以發(fā)現(xiàn)影響高精度盤條一致性的問題所在,然后結(jié)合工作人員對(duì)一些參數(shù)優(yōu)化調(diào)整,可以達(dá)到減少尺寸波動(dòng)幅度,壓縮波動(dòng)長(zhǎng)度的目的,提升測(cè)量效率與成材率,帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
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