電路設計不僅有很多技巧，同樣也存在很多誤區，本文將介紹電路穩定性設計當中的常見誤區。

誤區1：產品故障=產品不可靠產品出現問題，有時候并不是研發的問題，曾經有案例，面向國內中等以上發達地區的設備，因為在國內用的不錯，所以出口到了哥倫比亞，但在那里頻頻故障。

故障的原因在于中國大陸中等以上發達地區的海拔都比較低，所以高海拔地區，設備的氣密性受到了挑戰，設備內外壓差增大泄露率增加。

項目立項時只考慮了低海拔，所以人家的設計是沒問題的，您老總就這樣要求的嘛，誰決策了拿這個型號出口哥倫比亞，他才是罪魁禍首。

如果管研發的老總參與決策而沒提出反對意見，他簡直就是最大的罪人，畢竟銷售的高管決策不懂技術還是可以原諒的，技術副總的錯誤則是無能。

產品可靠性是：規定的時間、規定的條件下，完成規定功能的能力。

讀者一定要細細品味這個定義，格物致知，看看誰能格這個定義的時候能達到更多的致知，使用現場的條件常常超過了規定的條件，而這個超出很大可能是隱含的。

誤區2：降額容易沒啥問題降額誰都會，如畫畫，誰都會，但不是誰都能靠畫畫生存，這里僅作一簡單總結：

同功能、但不同工藝的器件降額系數不同;

可調器件和定值器件降額系數不同;

負載不同，降額系數不同;

同規格導線在多匝和單匝應用時降額系數不同;

部分參數不可降額;

結溫降額不可遺漏。

誤區3：元器件可放心使用器件損壞為何常被稱之為“燒”？原因就是器件失效大都是熱失效，因為器件環境溫度≠整機環境溫度，器件環境受到機箱內其他器件散熱的影響，一般器件環境溫度比整機環境溫度要高。

誤區4：可靠性跟機械、軟件無關安裝、布線、布局、噴涂的處理都會影響電氣性能；

電磁兼容、虛焊、散熱、振動噪聲、腐蝕、接地都和結構有關；

軟件的防錯、判錯、糾錯、容錯處理措施可避免機械和電子缺陷問題。

誤區5：器件簡單無需Datasheet做設計時一定要拿到所有器件的Datasheet，然后閱讀其上的所有圖形圖表和參數，最后在設計上和這些曲線建立聯系。

誤區6：可維修性與我無關電子產品可靠性工作的目的是什么？是賺錢！！！賺錢靠什么？開源和節流，開源難，節流易。

不要總想著從材料費上省，材料費省了維修費高了，從早死換成了晚死，早晚還是死，何必呢？莫不如早死早托生。

最好的方式就是重視可維修性，省掉這部分費用，這是貨真價實的利潤。

誤區7：制程控制不好就是無技術人才制程控制不好，不僅僅是工藝人員的問題，這是一條價值鏈的建設過程。

設計工程師對器件的要求；

采購工程師的廠家選擇；

檢驗環節的控制內容應該設計上對器件關鍵指標的部分；

檢測方法不應引入元器件的失效機理和損傷；

裝配環節也不應引入損傷，如波峰焊爐溫控制，手工焊接臺面的防靜電處理等；

出廠檢驗環節應該檢查器件參數漂移可能會導致產品故障的部分內容、維修環節不應引入失效。

由上可以看出，出現問題哪是區區幾位工藝工程師能保證得了的。

所以總結出具體的做法是建立一致性，一致性的前提是設計人員提供充分、有主次的技術信息，工藝僅僅是依據設計圖紙和設計文件來保障制造可靠性無限逼近于設計可靠性。

誤區8：加強測試就可解決可靠性問題此問題既然能名列十大誤區之一，其定義自然是錯誤的，總結有三：有些問題通過模擬測試實驗根本測不出來；

測試手段=工程計算+規范審查+模擬試驗+電子仿真；

通過溫度加強試驗的結果計算不出對應的低溫工作時間。