一般來說永磁直流電機絕緣等級如果是A級，環(huán)境溫度40℃，那么電機的外殼溫度應該小于60℃。

永磁直流電機各部位的溫度限度

(1) 與繞組接觸的鐵心溫升(溫度計法)應不超過所接觸的繞組絕緣的溫升限度(電阻法)，即A級為60℃，E級為75℃，B級為80℃，F級為100℃，H級為125℃。

(2) 滾動軸承溫度應不超過95℃，滑動軸承的溫度應不超過80℃。因溫度太高會使油質發(fā)生變化和破壞油膜。

(3) 機殼溫度實踐中往往以不燙手為準。

(4)永磁直流電機轉子表面雜散損耗很大，溫度較高，一般以不危及鄰近絕緣為限。可預先刷上不可逆變色漆來估計。

電機的溫度與溫升

衡量電機發(fā)熱程度是用“溫升”而不是用“溫度”，當“溫升”突然增大或超過工作溫度時，說明電機已發(fā)生故障。

那么永磁直流電機如何通過材質來降溫呢？

攪拌器永磁直流電機通過定子方面，為降低鐵耗，目前高速永磁直流電機中多采用0.2 mm或更薄的硅鋼片；為限制銅耗，多采用交叉換位的細銅線。軟磁復合材料(SMC)、非晶合金等材料具有良好的應用前景，但仍缺乏成熟可靠的加工技術。采用1對極結構的電機多采用背繞式定子以降低端部長度，從而提高轉子剛度。在采用新型定子材料時，也會應用無槽定子和爪極定子。

攪拌器永磁直流電機通轉子永磁體材料仍以NdFeB或SmCo稀土材料為主。目前，轉子多采用表貼式結構，并使用合金或復合材料護套，通過過盈配合保護永磁體。內嵌式結構能節(jié)約永磁體用量，但強度仍遜于表貼式結構。高強度硅鋼片材料的發(fā)展有望提升內嵌式結構的可用轉速。

攪拌器永磁直流電機滾珠軸承、磁懸浮軸承和空氣軸承在高速永磁直流電機中均有所應用。滾珠軸承受限于其DN數(軸承內徑D與轉速N的乘積)。

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