在ASPENCORE在深圳電子智能制造展（EIMS）同期舉辦的“深圳國際工業(yè)4.0技術與應用峰會”上，微軟（中國）首席技術顧問管震分享了“不止于大屏展示的數字孿生”主題演講。

他介紹說，數字孿生在制造、城市管理和空間領域用得非常廣闊，也就是把物理世界的這些數據投射到虛擬的三維世界中去。其目的是用數字化的工具去管理、模擬和分析這些數據。相比物理世界，數字世界的優(yōu)勢是可以對參數進行方便修改。

以DataMesh公司為例，他們將數字孿生廣泛應用在工業(yè)領域，包括數字助手、遠程實時協(xié)同、3D指導操作，以及數字助手。數字孿生有兩種做法：大屏流派和建模流派。大屏流派雖然好看，但它里面一切都是假的，不是一個多模態(tài)的復合形態(tài)，所以必須得建模，管震指出。

但凡透過大屏往里看，你就可能問：

孿生服務誰？

數據A和數據B顯示與連接的邏輯是什么？

A系統(tǒng)和B系統(tǒng)怎么對話？

一條產線可以孿生的話，那么整個工廠，產業(yè)集群呢？

設備綜合效率（OEE）是制造業(yè)的重要指標，要是它能夠達到90%以上就比較好。微軟Power BI工具可以從系統(tǒng)中把這個數據摘取出來，然后進行顯示。但是光有這個數據是不夠的，重要的是能夠進行分析。因此，Power BI上面還提供Forecast預測分析，分析是否有可能出現牛鞭效應。這里就是人工智能在工業(yè)里面發(fā)揮作用的地方。接下來的決策也就是數字孿生所干的事。

第二個例子是，數字孿生最近在服裝業(yè)鬧得沸沸揚揚，它可以讓中國外國的設計師協(xié)同設計。

然后就是工廠的生產線，下圖是一張簡單的數字孿生或大屏顯示的圖。“如果某條產線今天宕機3小時要去做維護的話，接下來就需要把物料放在另外一條線。那條線距離就多遠，有沒有AGV來搬，需要花多長時間，有沒有人力資源跟在后面去做，這些都是約束條件。”管震談到，“如果做制造管理，約束條件就代表著成本。這就需要產線或廠房里的工具全部都數字化、邏輯化，比如將某些傳感器裝配在哪些機臺上，機臺安裝在哪些產線，產線又放在哪個作業(yè)區(qū)，作業(yè)區(qū)還有可能是廠區(qū)，人機料的邏輯是什么？這就是到虛擬世界的映射。”

再舉一個例子，Bentley。有了通用數據標準之后，微軟推動一個松耦合的框架，大家并不一定要綁在一起。用數據交換的方式可以把Bentley和微軟云的不同的信息實現互通。

另一個技術，微軟Mesh，則帶來了技術協(xié)同。它可以讓用戶不戴昂貴的HoloLens智能眼鏡，而是使用平板的VR，實現空間定位協(xié)同等技術。

微軟這家公司不顯山不露水，但是在IDC工業(yè)互聯(lián)網軟件服務平臺方面都是處于領導地位。特別是通過微軟的Azure、M365，Power Platform和Dynamics這四朵云一起向工業(yè)領域釋放了很多能力，包括驅動合作伙伴一起落地各種新興應用。

要解決上述問題，就需要有一家龍頭企業(yè)在供應鏈當中以它的地位為核心去組織上下游的產能、計劃、物料、庫存的協(xié)同。這個協(xié)同的過程非常有可能讓整個產業(yè)鏈條發(fā)生天翻地覆的變化。微軟也希望和大家共同探討這件事。
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