服裝行業的庫存問題一直是一個老大難問題，多年來，各個企業想盡各種辦法欲降低庫存，但是都沒有得到很好的解決，有些還更加嚴重，制約了企業發展的速度或者導致企業虧損。

生產變革：C2M模式

那么，服裝行業為什么會出現高庫存危機？換言之，為什么需要進行高庫存，而不能是走訂單生產的模式？

首先來看，服裝的生產。盡管比起其他行業，服裝行業的技術門檻相對要低，但依然有著其行業know-how門檻。服裝制造的流程至少包括裁布、印花/繡花、縫制、水洗、整燙包裝幾個大的環節，其中有的細分環節有相對成熟的自動化專機/解決方案，例如自動松布機、自動裁床機、吊掛式生產線、機器印花、自動化整燙包裝線等等。

這些自動化設備已經較為成熟，但只能在某些單個環節使用，而且一旦上升到連衣裙、牛仔褲、洋裝等稍微復雜的品類，還是離不開人工縫制。這是當下所有自動化生產線無法解決的問題。

接下來是鞋的生產，在制鞋自動化改造的過程中，鞋底噴膠與打磨是挑戰最大的兩個工序，加之鞋子具有非標性，一條生產線上也許同時生產上百種鞋，不同的材料、款式、尺碼、顏色，同時鞋子更新換代迅速等，從而導致制鞋業還未形成規模的自動化應用，人力還是主流。

這種生產模式就導致現在大部分企業實行期貨訂貨制，鞋服根據可能流行的趨勢提前被制作出來然后經過看樣訂貨程序提前預訂好。也就是說，今年冬天的貨在去年冬天或今年春天就已經定好了，秋天就已經生產出來入庫了。市場是瞬息萬変的，提前生產出來鞋服，一旦市場出現流行趨勢轉變，就可能變成庫存。

而隨著現代社會人們的個性化需求越來越明顯，庫存對企業的壓力則是越來越大。所以在這種情況下，從工廠直達消費者的C2M模式開始在鞋服行業大行其道。

在追求個性的時代，越來越多的品牌開始嘗試C2M這種定制化。他們一方面希望消費者更多地融入到產品設計過程中，讓零售體驗變得更有趣；另一方面也希望增加消費者對品牌的一些黏度。同樣的，定制化的不斷深入也使得供應鏈后端的工廠面臨升級改造的問題。

例如犀牛工廠，就是阿里的一個全新的嘗試。希望通過3D仿真、智能調度中樞、大數據中心等技術，打造一個真正的C2M工廠。

物流變革：中心倉的改造與前置倉的崛起

之前的鞋服行業認為，物流只是一種順應而為的存在，類似錦上添花，對貨品的商業流通邏輯影響微乎其微，絕對不是指望物流作為利器，去突破公司的發展瓶頸。所以品牌方物流只要滿足一些基礎的要求：倉儲——出入庫相對及時、訂單滿足率達標、庫存準確率達標；運輸——提貨、派送服務、相對穩定的時效。

但隨著供應鏈改造和商業模式改造，物流已經從之前的無關痛癢到成為了掣肘關鍵，可以發現現在的服裝工廠正在變得小型化，同時更加接近銷售店或者倉庫。

這與同為快消行業的生鮮行業不謀而合，所以業內人士認為，鞋服行業現在正面臨中心倉的自動化改造和前置倉的崛起這兩種大趨勢。

簡單來說，一般的中心倉規模較大，其自動化項目回報周期比較長，籌建初期，基本上都是公司業績良好的時候做一個3~5年的規劃。包括但不限于大型自動化項目方案立項、設備選型、基建搭建、設備安裝調試、UAT測試、業務運營優化、正式運營等諸多環節。

以2020年8月，極智嘉與安踏物流攜手打造的福建泉州全新超級機器人倉為例，極智嘉通過120臺極智嘉S20T分揀機器人和4臺極智嘉P800揀選機器人，將門店B2B訂單出庫、電商B2C訂單出庫、以及不同類別貨品分理這三大業務場景融合在同一倉內進行作業，實現全渠道、全流程的一站式運營服務。

優化了全鏈路流程減少了貨品流轉環節，大大縮短了貨品的在途時間，極大提高貨品流轉效率。

以貨品分理環節為例，采用極智嘉機器人后，效率提升150%，作業量達每天6萬件。此外，機器人自動化作業大幅減少了人工成本。

極智嘉鞋服行業產品總監張威表示：“不同的倉庫結構，不同的存儲包裝，鞋服也是不同的類別，客戶對投資回報期望不同，基于此極智嘉目前在鞋服行業針對不同的場景和需求分別推出了貨到人、貨箱到人、分揀機器人三種解決方案，可以全流程全柔性的幫助企業解決當前拆零揀選和商品退貨快速分揀的痛點。”

而海柔創新則是專注箱式機器人進行料箱到人的揀選模式，針對鞋服行業復雜應用特點，無論是鞋服品牌方的多SKU、2B2C發貨、退貨、高峰期（大促、換季鋪貨）等場景，還是鞋服制造商的小批量多批次發貨、快反等場景，海柔創新均提供有效可行的定制化解決方案，實現倉儲自動化和智能制造升級管理，其在艾萊依、欣賀股份等服裝行業的頭部客戶均有成功案例。

與此同時，隨著需要快速反應訂單的越來越多，其對供應鏈的及時性要求更高，然而就算售價定的再高，也無法承擔全部使用快遞的成本，因此可以考慮從生產端解決問題。

也就是在產地倉、前置倉的概念上，也可以考慮生產前置的概念。

比如江浙一帶有傳統手工作坊，廠家接到訂單后，可以分散到個人和家庭來完成最后幾道工序。因此可以考慮基于這一思路，通過信息化和技術的改造，讓家庭作坊的生產方式重新煥發新生，來承接個性化快反單的最后一步。

以箱式倉儲機器人為代表的“貨到人”方案的創新應用是鞋服企業倉儲自動化升級的一個縮影，倉儲自動化升級已經逐步從揀選向倉內入庫、存儲、搬運等全環節流程延伸和探索。

未來會有更多規模化的鞋服企業通過應用創新性的倉儲自動化解決方案實現倉網的高效運作，以適應供應鏈的快速變化，完成柔性智能的供應鏈轉型。

編輯：jq