金屬旋壓成型,是一門針對鈑金的對稱旋轉成型工藝。由主軸帶動坯料與模芯旋轉,然后用旋輪對旋轉的坯料施加壓力。由 于旋壓機的主軸的回轉運動及工具的縱、橫向進給運動,這一局部塑性變形便逐漸地擴展到整個坯料,從而獲得各種形狀的空心旋轉體零件。
工藝成本:模具費用(低),單件費用(中)
典型產品:家具,燈具,航天,交通工具,餐具,珠寶首飾等
產量適合:小中批量生產
表面質量:表面質量很大程度上取決于操作工的技藝和生產速度
加工速度:中上等的生產速度,具體取決于零件尺寸,復雜程度和鈑金厚度
適用材料:
適用于溫性金屬板材,例如不銹鋼,黃銅,銅,鋁,鈦等。
設計考慮因素:
1. 金屬旋壓成型只適用于制造旋轉對稱的零件,最理想的形體為半球形薄殼金屬零件;
2. 通過金屬旋壓成型的零件,內?部直徑應控制在2.5m之內。
步驟1:將切割好的圓形金屬板材固定在機器芯棒上。
步驟2:芯棒帶動圓形金屬板材高速旋轉,帶有轉輪的工具開始按壓金屬表面,直至金屬板材完全貼合模具內壁成型。
步驟3:成型完成后,芯棒被取出,零件的頂部和底部被切除以便脫模。
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原文標題:這些薄壁件是如何生產的?
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