業(yè)界持續(xù)面臨著工作人員和程序要適應遠程工作的挑戰(zhàn),并需要克服人與設備之間物理距離更大的實際問題。盡管技術不斷進步,我們使用的設備和工具也更加高效,但仍需要監(jiān)測設備狀態(tài)以確保其正常運行。但是,當人員無法執(zhí)行或不可能執(zhí)行此重要任務時,解決方案就是將設備狀態(tài)監(jiān)測轉移到邊緣側。
什么是設備狀態(tài)監(jiān)測?
通常,設備狀態(tài)監(jiān)測可提供對設備狀態(tài)或“健康狀況”的可見性。根據(jù)設備的功能,設備制造商和操作員可以精確確定參數(shù),使他們能夠評估設備的運行狀況,例如:
溫度
能耗
振動
RPM/轉速
輸出量
操作員很樂意看到良好的設備運行狀況評分,但是設備狀態(tài)監(jiān)測的主要好處是在出現(xiàn)問題時可以發(fā)現(xiàn)問題。當監(jiān)測顯示性能或參數(shù)超出正常范圍時,操作員可以檢查設備,進行故障排除,進行調(diào)整或修理,而不必稍后處理災難性故障。
公司和企業(yè)在設備狀態(tài)監(jiān)測方面的投資,可以通過防止停機獲得巨大的回報。計劃外的停機時間會導致無法生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務,進而造成收入損失。但是,停機的成本也會以其他方式增加。損失包括支付非生產(chǎn)性勞動的費用,因違規(guī)行為而被罰款,以及可能造成客戶流失。設備故障本身也會導致產(chǎn)品缺陷和浪費。
此外,災難性故障后維修設備的成本要高得多,而且比解決出現(xiàn)的小問題所花的時間要長得多。對停機時間的影響進行分析后發(fā)現(xiàn),這些成本可能是巨大的。例如,汽車行業(yè)每分鐘的 停機成本預計在22,000美元到50,000美元。。
停機時間還將會增加軟成本。如果這是公司或企業(yè)經(jīng)常發(fā)生的問題,則可能會對員工的士氣、工作文化和創(chuàng)新能力產(chǎn)生負面影響。
當人和設備在一起時,操作員可以進行目視檢查并親自監(jiān)視設備。但是,人工進行監(jiān)視和運行狀況檢查分析可能是耗時且低效的。有些工廠會完全關閉以進行月度維護和設備健康檢查。
人工檢查流程也可能是無效的——員工可能會在電子表格中記錄參數(shù)以識別故障點,但從不使用該數(shù)據(jù)來了解未來可能會出現(xiàn)問題的警告信號。在其他情況下,制造工程師會整體了解設備,但是這些知識沒有記錄在案,也不容易在整個公司范圍內(nèi)共享。這就導致企業(yè)可能會過于依賴少數(shù)人識別設備即將出現(xiàn)故障的跡象。
在危機情況下,當工廠用更少的資源運行時,操作員要做的第一件事就是暫停預測性維護和計劃內(nèi)的停機時間。不幸的是,這種旨在幫助提高產(chǎn)量(甚至改變產(chǎn)量,例如從飲料到洗手液)的戰(zhàn)略可能適得其反。如果沒有設備狀態(tài)監(jiān)測,操作員將失去可視性并做出錯誤的決定,致使設備無法維護而無法運行,從而導致產(chǎn)生企業(yè)無法承受的停機時間。
邊緣設備狀態(tài)監(jiān)測
比人工檢查流程更好的選擇是在邊緣側進行設備狀態(tài)監(jiān)測。這些系統(tǒng)使用傳感器、邊緣網(wǎng)關和邊緣物聯(lián)網(wǎng)軟件進行自動化數(shù)據(jù)收集和分析。當邊緣解決方案檢測到超出預設范圍的讀數(shù)時,可以警告操作員設備需要立即關注。
與人工檢查流程不同,邊緣設備監(jiān)測是自動和連續(xù)的,并且不需要在附近安排特定人員。此外,它還可以使操作員對設備的運行狀況有一個完整的了解,而不僅僅是一個參數(shù)(例如振動或RPM)上的數(shù)據(jù)或單個時間點上的數(shù)據(jù)。它向您顯示了設備的歷史運行方式,并可以更準確地預測其下一步運行情況。
RPM或單個時間點的數(shù)據(jù)。它向您顯示了機器的歷史運行方式,并可以更準確地預測其下一步運行情況。
最終,它可以幫助制造商最大限度地延長設備的正常運行時間。來自遠程監(jiān)控的數(shù)據(jù)無需進行徹底或例行的停機檢查。相反,只有當運行狀況檢查顯示需要關閉時,操作員才執(zhí)行有針對性的關閉計劃。
此外,對于執(zhí)行關鍵任務操作或高度敏感的設備,邊緣設備狀態(tài)監(jiān)測更為實用。數(shù)據(jù)在靠近源頭的地方進行處理,從而消除了在云之間傳輸數(shù)據(jù)時可能發(fā)生的延遲。在邊緣側進行監(jiān)測時可以實時響應更改并立即采取措施,從而節(jié)省數(shù)千美元的設備維修或停機成本。
優(yōu)化設備狀態(tài)監(jiān)測之旅
通過邊緣系統(tǒng)過渡到預測性故障分析通常需要三個步驟:
遠程監(jiān)控:第一步通常是提供對操作的更大可見性以及遠程管理和維護(在某些情況下)設備的能力,為組織帶來實質(zhì)性價值。
健康評分:邊緣設備狀態(tài)監(jiān)測要求設置參數(shù)限制以顯示設備是否正常運行。
預測潛在的故障并進行干預:當監(jiān)測的指標超出可接受的閾值時,系統(tǒng)可以采取措施—警告工程師或停止生產(chǎn),啟用遠程維護以糾正問題。
在部署新設備,啟用遠程配置和遠程訪問時,遠程設備狀態(tài)監(jiān)測同樣具有價值。舉例來說,當2020年遠程工作的規(guī)模擴大時,依據(jù)公司政策,通過正確配置和使用,邊緣設備狀態(tài)監(jiān)測使公司能夠保護其在移動設備上的投資。
支持更安全,更高效的工作環(huán)境
邊緣設備狀態(tài)監(jiān)測還通過自動化和遠程訪問操作證明了其價值,這些操作重新發(fā)明了流程以符合保持社交距離政策。邊緣設備狀態(tài)監(jiān)測使工程師和操作員可以從遠處訪問他們所需的數(shù)據(jù),而無需依賴可能給員工健康帶來風險并增加公司責任的親自監(jiān)視和服務。隨著高達40%的減員率,在沒有相關負責人員的情況下,收集設備健康數(shù)據(jù),對其進行分析并與所有人員共享就變得至關重要。
盡管從人工檢測演進為邊緣設備狀態(tài)監(jiān)測的好處無可厚非,但您的團隊可能需要一些時間才能采用自動化邊緣系統(tǒng)。工廠經(jīng)理和工程師可能更喜歡保持控制權,并且可能擔心技術會讓他們的工作存在不穩(wěn)定性。從手動監(jiān)控流程到遠程自動化監(jiān)控的過程中,明智的做法是逐步發(fā)展公司的文化。
提醒您的團隊,在邊緣側進行設備狀態(tài)監(jiān)測不僅對您的整個業(yè)務有好處,而且對他們的個人角色也有好處。沒有手動檢查設備的負擔,工程師和操作員將有更多時間專注于他們的其他工作,包括最大程度地提高產(chǎn)量,降低成本,提高效率和創(chuàng)新——因為邊緣設備狀態(tài)監(jiān)測涵蓋了設備的運行狀況。
審核編輯:郭婷
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