波峰焊運輸故障常見問題是波峰焊鏈條抖動和運輸不穩定，下面晉力達小編就在這里就講解一下波峰焊鏈條抖動與運輸不穩定的原因以及解決方法。

一、波峰焊鏈條抖動原因：

1、鏈條張得過緊;

2、潤滑不良;

3、運輸處的同步鏈條的張緊裝置是否OK

4、鏈爪是否碰到其它東西;

5、導軌喇叭口;

6、入口接駁調節不合理;

7、傳動齒輪上的機米松動

波峰焊鏈條抖動解決方法：

1、調節入口接駁處的張緊裝置，調節到合適的位置;

2、給鏈條加適度的高溫潤滑油，一月一次;

3、調節運輸處的張緊裝置，一定要張緊，并且確保在同一條直線上;

4、檢查所有的鏈爪有沒有碰到其它的東西，特別是洗爪盒及鏈爪在拐彎的地方有沒有碰到，更換變形嚴重的鏈爪;

5、當軌道上沒有PCB板，鏈條不抖動，而有板的情況會抖動，則說明導軌有導軌喇叭口現象，需要先解決導軌喇叭口的問題方可解決抖動的問題，方法為：a、視情況而定，拆除絲桿處的一處或兩處的齒輪;b、選一塊標準的PCB板，放置在軌道上，然后轉動絲桿，將軌道前、中、后寬度調為一致;c、將所有齒輪復位裝好；

6、A、入口接駁的兩導軌與主導軌的兩鏈條不在同一直線上，會加大拉力，造成抖動，調整方法：取兩塊標準的測試板，一塊放在接駁上，一塊放在主導軌的鏈條上，調整接駁，使兩塊在同一直線，在銜接的地方上兩塊間隙一致;B、接駁鏈條裝得太緊造成抖動，調整即可;C、接駁鏈條的小鏈輪軸承損壞或小鏈輪內的墊片丟失導致抖動，更換和加裝即可解決問題；

7、全面檢查入口、出口處的傳動齒輪的機米是否有松動，擰緊所有機米即可。

二、波峰焊運輸速度不穩定原因：

1、調速器或變頻器問題；

2、SX-670光電感應器及編碼器問題；

3、接頭處的接線問題；

4、繼電器問題；

5、機械方面問題。

波峰焊運輸速度不穩定解決方法：

1、調整或更換調速器、變頻器;

2、SX-670光電開關和編碼器有松動的情況，調整即可;如有損壞則需要更換;

3、調整接頭處的接線即可;

4、更換繼電器;

5、機械方面鏈條太松導致跳齒，齒輪之間配合不好，調整這些方面即可了。

以上的內容就是波峰焊鏈條抖動與運輸不穩定的原因以及解決方法，如還想了解更多信息，可以關注我們晉力達的網站或直接咨詢我們為您提供解決方案。

審核編輯：湯梓紅