動(dòng)力總成電氣化的臨界點(diǎn)——電動(dòng)汽車 (EV)、混合動(dòng)力電動(dòng)汽車 (HEV) 和插電式混合動(dòng)力汽車 (PHEV) 即將到來(lái),現(xiàn)代鋰離子電池能夠以更高的功率密度在車輛中存儲(chǔ)和使用能量和更低的成本。根據(jù)汽車芯片制造商恩智浦的一項(xiàng)內(nèi)部研究,到 2030 年,全球銷售的汽車中有 50% 將采用某種形式的電力推進(jìn)。
然而,與此同時(shí),鋰電池也面臨著巨大的挑戰(zhàn),需要復(fù)雜的電子控制系統(tǒng)。進(jìn)入電池管理系統(tǒng)(BMS)。
據(jù)媒體報(bào)道,“續(xù)航焦慮”一直是大眾工程師長(zhǎng)期以來(lái)低估汽車電氣化雄心壯志的關(guān)鍵原因。行業(yè)觀察家稱這是大眾汽車的一個(gè)代價(jià)高昂的錯(cuò)誤。盡管這家德國(guó)汽車制造商聲稱它正在通過(guò)大力增加研發(fā)資金來(lái)追趕電動(dòng)驅(qū)動(dòng)技術(shù)。
BMS 電子設(shè)備是動(dòng)力總成電氣化的關(guān)鍵部分,因?yàn)樗O(jiān)控和管理鋰離子電池的狀態(tài),以確保安全、可靠和最佳的電池運(yùn)行。在汽車設(shè)計(jì)中惡劣且不可預(yù)測(cè)的環(huán)境中,BMS 的作用變得尤為重要。
本文將仔細(xì)研究 BMS 的結(jié)構(gòu),并展示高效且準(zhǔn)確的 BMS 解決方案如何通過(guò)采用電池監(jiān)控和均衡技術(shù)來(lái)解決與里程相關(guān)的問(wèn)題。
BMS的解剖
讓我們從電池組開(kāi)始,這是一組必須仔細(xì)監(jiān)控和平衡的鋰離子電池。數(shù)百甚至數(shù)千個(gè)電池單元構(gòu)成了產(chǎn)生高達(dá)數(shù)百伏電壓的電池。電池將直流電壓傳遞給逆變器,逆變器采用交流牽引電機(jī)為電動(dòng)汽車提供加速。
圖 1:電動(dòng)汽車 BMS 視圖。
在這里,在電池方面,BMS 解決方案在車輛電氣化中執(zhí)行三個(gè)主要功能:電池單元監(jiān)控、充電狀態(tài) (SOC) 估計(jì)和電池單元均衡。
以下是 BMS 解決方案的這些關(guān)鍵構(gòu)建模塊的一瞥,這些解決方案采用不同的電池組和動(dòng)力總成配置。
1. 電芯監(jiān)控
部署提供 400V 至 800V 系統(tǒng)的大型電池不可避免地需要準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)電池電壓。在這里,BMS 解決方案通過(guò)實(shí)時(shí)提供電流、電壓、溫度等信息來(lái)促進(jìn)電池單元監(jiān)控。這在促進(jìn)電動(dòng)汽車電池的早期故障檢測(cè)方面發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。
電池監(jiān)控芯片通常是監(jiān)控一個(gè)或一組電池電壓的微控制器。此外,它通常執(zhí)行電池組的溫度測(cè)量,也可能執(zhí)行電池本身的溫度測(cè)量。
BMS 電子設(shè)備中通常有兩個(gè)主要子系統(tǒng)。電池監(jiān)控控制器 (CMC) 將電壓和溫度數(shù)據(jù)報(bào)告給電池監(jiān)控控制器 (BMC),后者通過(guò) CAN 總線將數(shù)據(jù)匯總傳遞給電子控制單元 (ECU)。當(dāng)涉及到由 CMC 和 BMC 組件組成的 BMS 架構(gòu)時(shí),存在分布式和集中式系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
BMS 通過(guò)密切跟蹤系統(tǒng)性能的下降來(lái)準(zhǔn)確監(jiān)控電池單元這一事實(shí)也使其能夠報(bào)告電池組的充電狀態(tài)。這將我們帶到了下一個(gè) BMS 構(gòu)建塊。
圖 2:EV 動(dòng)力總成框圖。圖片:美信集成
2. 充電狀態(tài)
鋰離子電池容易受到電池過(guò)度充電和充電不足造成的損壞。而且,充電狀態(tài)或 SOC 是 BMS 中最重要的參數(shù)之一,它代表了單個(gè)電池單元之間的差異。
過(guò)電壓或過(guò)充電電流會(huì)導(dǎo)致熱失控。此外,即使電池串聯(lián)連接,也不是電池組中的每個(gè)電池都以相同的速率失去電荷。這是因?yàn)殡姵氐某潆娭芷谌Q于幾個(gè)因素,包括電池中電池的溫度和位置。
BMS 電子設(shè)備可準(zhǔn)確預(yù)測(cè)車輛續(xù)航里程和電池壽命預(yù)期,實(shí)施預(yù)測(cè)算法以準(zhǔn)確估計(jì)電池單體性能。接下來(lái),它確保電池不會(huì)以 100% 的 SOC 充電或以 0% 的 SOC 放電,因?yàn)閮烧叨紩?huì)降低電池容量。
最大化電池組容量和最小化退化的一種方法是準(zhǔn)確控制每個(gè)電池單元的 SOC。因此,BMS 電子設(shè)備可以確保電池單元的電量保持在推薦范圍內(nèi)。這是通過(guò)電池平衡完成的。
3. 電芯平衡
電池電壓之間的差異表明系統(tǒng)級(jí)別的電池不平衡,這會(huì)影響單個(gè)電池和電池組。電池故障的主要原因之一是由單個(gè)電池中的漏電流引起的電池電壓不平衡。
BMS 確保電池電壓不超過(guò)額定最大電壓,它通過(guò)采用被動(dòng)和主動(dòng)平衡技術(shù)來(lái)做到這一點(diǎn)。但是,無(wú)源平衡設(shè)計(jì)中使用的高阻值電阻器本身會(huì)消耗功率,并且不會(huì)響應(yīng)汽車設(shè)計(jì)環(huán)境中常見(jiàn)的溫度變化。
兩種主要的有源平衡技術(shù)基于運(yùn)算放大器,分別使用 MOSFET 實(shí)現(xiàn)電壓平衡和電流平衡。但是,如果兩個(gè)單元的電容值不匹配,運(yùn)算放大器可能會(huì)導(dǎo)致發(fā)誓功率損失。
圖 3:這是 MOSFET 自動(dòng)平衡電池之間電流的方式。
另一方面,通過(guò)互補(bǔ)的反向電流水平實(shí)現(xiàn)自然電池平衡的 MOSFET 確保 MOSFET 本身幾乎沒(méi)有或沒(méi)有額外的漏電流。MOSFET 與電池單元或串聯(lián)連接的電池組并聯(lián)。
BMS 價(jià)值鏈
文章表明,如果電池組的充電狀態(tài)得到準(zhǔn)確監(jiān)控,則不會(huì)出現(xiàn)有關(guān)電池單元的問(wèn)題。但是,如果確實(shí)出現(xiàn)與電池單元過(guò)度充電或充電不足有關(guān)的問(wèn)題,電池單元的自動(dòng)平衡可確保為電動(dòng)汽車中的逆變器提供安全的電壓供應(yīng)。
隨著更多 EV 和 HEV 上路,BMS 電子設(shè)備將繼續(xù)發(fā)展。但它已經(jīng)能夠通過(guò)有效地監(jiān)控和管理車輛電池中的電池來(lái)滿足當(dāng)前的要求。
審核編輯:郭婷
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