1PID控制算法

什么是PID

PID 控制器以各種形式使用超過了 1 世紀，廣泛應用在機械設備、氣動設備 和電子設備.在工業應用中PID及其衍生算法是應用最廣泛的算法之一，是當之無愧的萬能算法

PID 實指“比例 proportional”、“積分 integral”、“微分 derivative”，這三項構 成 PID 基本要素。每一項完成不同任務，對系統功能產生不同的影響。它的結構簡單，參數易 于調整，是控制系統中經常采用的控制算法。

PID：比例單元（P）、積分單元（I）和微分單元（D）組成

PID控制公式

其中：u(t)為控制器輸出的控制量；（輸出）

e(t)為偏差信號，它等于給定量與輸出量之差；（輸入）

KP 為比例系數；（對應參數 P）

TI 為積分時間常數；（對應參數I）

TD 為微分時間常數。(對應參數 D)

數字 PID 控制算法通常分為位置式 PID 控制算法和增量式 PID 控制算法。

位置式 PID 算法 :

e(k): 用戶設定的值（目標值） - 控制對象的當前的狀態值

比例P : e(k)

積分I : ∑e(i) 誤差的累加

微分D : e(k) - e(k-1) 這次誤差-上次誤差

也就是位置式PID是當前系統的實際位置，與你想要達到的預期位置的偏差，進行PID控制

因為有誤差積分 ∑e(i)，一直累加，也就是當前的輸出u(k)與過去的所有狀態都有關系，用到了誤差的累加值；（誤差e會有誤差累加），輸出的u(k)對應的是執行機構的實際位置，，一旦控制輸出出錯(控制對象的當前的狀態值出現問題 )，u(k)的大幅變化會引起系統的大幅變化

并且位置式PID在積分項達到飽和時,誤差仍然會在積分作用下繼續累積，一旦誤差開始反向變化，系統需要一定時間從飽和區退出，所以在u(k)達到最大和最小時，要停止積分作用，并且要有積分限幅和輸出限幅

所以在使用位置式PID時，一般我們直接使用PD控制

而位置式 PID 適用于執行機構不帶積分部件的對象，如舵機和平衡小車的直立和溫控系統的控制

結合代碼可以很好理解

增量式PID

pid算法中位置型和增量型有什么區別，分析兩者優缺點

比例P : e(k)-e(k-1) 這次誤差-上次誤差

積分I : e(i) 誤差

微分D : e(k) - 2e(k-1)+e(k-2) 這次誤差-2*上次誤差+上上次誤差

增量式PID根據公式可以很好地看出，一旦確定了 KP、TI 、TD，只要使用前后三次測量值的偏差， 即可由公式求出控制增量

而得出的控制量▲u(k)對應的是近幾次位置誤差的增量，而不是對應與實際位置的偏差 沒有誤差累加

也就是說，增量式PID中不需要累加。控制增量Δu(k)的確定僅與最近3次的采樣值有關，容易通過加權處理獲得比較好的控制效果，并且在系統發生問題時，增量式不會嚴重影響系統的工作

總結：增量型 PID，是對位置型 PID 取增量，這時控制器輸出的是相鄰兩次采樣時刻所計算的位置值

之差，得到的結果是增量，即在上一次的控制量的基礎上需要增加（負值意味減少）控制量。

增量式與位置式區別：

1、增量式算法不需要做累加，控制量增量的確定僅與最近幾次偏差采樣值有關，計算誤差對控制 量計算的影響較小。而位置式算法要用到過去偏差的累加值，容易產生較大的累加誤差。

2、增量式算法得出的是控制量的增量，例如在閥門控制中，只輸出閥門開度的變化部分，誤動作 影響小，必要時還可通過邏輯判斷限制或禁止本次輸出，不會嚴重影響系統的工作。而位置式的輸出直接對應對象的輸出，因此對系統影響較大。

3、增量式PID控制輸出的是控制量增量，并無積分作用，因此該方法適用于執行機構帶積分部件的對象，如步進電機等，而位置式PID適用于執行機構不帶積分部件的對象，如電液伺服閥。

4、在進行PID控制時，位置式PID需要有積分限幅和輸出限幅，而增量式PID只需輸出限幅

位置式PID優缺點：

優點：

①位置式PID是一種非遞推式算法，可直接控制執行機構（如平衡小車），u(k)的值和執行機構的實際位置（如小車當前角度）是一一對應的，因此在執行機構不帶積分部件的對象中可以很好應用

缺點：

①每次輸出均與過去的狀態有關，計算時要對e(k)進行累加，運算工作量大。

增量式PID優缺點：

優點：

①誤動作時影響小，必要時可用邏輯判斷的方法去掉出錯數據。

②手動/自動切換時沖擊小，便于實現無擾動切換。當計算機故障時，仍能保持原值。

③算式中不需要累加。控制增量Δu(k)的確定僅與最近3次的采樣值有關。

缺點：

①積分截斷效應大，有穩態誤差；

②溢出的影響大。有的被控對象用增量式則不太好；

審核編輯：湯梓紅