ET 200S 帶故障安全電機啟動器，最高 PL e / SIL3

?是可用于ET 200S分布式I/O設備的單向旋轉電機起動器。 ?適用于在400 V和500 V交流電下切換和保護高達7.5 kW的三相負載

有3種設置范圍，分別為0.3-3 A、2.4-8 A和2.4-16 A，配有機電SIRIUS開關設備（電源開關、接觸器）

具有可參數化的電子過載保護

可以定義和監控電流上限和下限，以進行系統和過程監控

?電機起動器可以參數化，用于警告或停機，以響應過載事件或違反電流限制 ?整體保護機制識別出阻塞的電機并觸發快速停機 ?集成剩余電流檢測 ?集成不對稱檢測 ?測量當前電流，并將信息傳輸至分析儀

?接觸器線圈通過集成輸出直接控制。

?通過輔助開關記錄電源開關的開關狀態

?根據電流評估檢測接觸器的電路狀態,使用輔助開關塊檢測F-DS1e-x的電路狀態.

?直接起動器的可用診斷信息

?電路狀態和電機啟動器狀態由LED指示

?通過斷路器的集成斷開功能

僅適用于F-DS1e-x故障安全直接起動器的其他功能包括：

?可使用終端模塊中的編碼連接器設置6個安全組（SG1至SG6）

?安全組通過帶過壓保護的故障保護電源模塊提供（PM-D F PROFIsafe、PM-D FX1）

?2個相互監控的處理器，用于控制安全功能： 通過機械選擇的SG總線緊急停機時的安全停機

?如果兩個處理器產生不同的結果，電機起動器將安全關閉

?集成了電源開關的分路脫扣器，以確保其中一個接觸器焊接時的安全停機。此功能也可用于非故障安全模式，以確保焊接接觸器時停機（見注釋）

?可以通過總線測試并聯脫扣器/電源開關（DO 0.5）

?使用電容器存儲U1工作電壓，以確保在U1發生故障時安全停機

?監測U1電容器的功能

?電機啟動器中故障安全組件的冗余配置

?故障安全模塊由黃色標簽條標識。

安裝端子模塊 安裝電機啟動器的端子模塊

下例說明了直接啟動器安裝寬度為 45 mm 的端子模塊的安裝；標準。

1 將端子模塊掛在上導軌上。

2 將端子模塊向后傾斜到下導軌中，直到您聽到它嚙合的聲音。

3 用雙手將終端向左推向您已安裝的模塊，使其保持筆直，直到您可以聽到它與相鄰模塊接合。

如果右側沒有連接模塊，您只能移除終端模塊。如有必要，您必須卸下右側的所有模塊或將它們移到一邊。

以下示例說明了直接啟動器安裝寬度為 45 mm 的端子模塊的拆卸；標準。 1 使用螺絲刀 (5 mm) 將下一個模塊的鎖定機構向下推到左側。


2 打開相鄰模塊的鎖定機構，將要移除的模塊平行于導軌向右拉。

3 將螺絲刀插入鎖定機構的開口并向下推動鎖定機構，解鎖模塊。這將解鎖上軌和下軌。

4 按下鎖定機構，傾斜模塊使其脫離下導軌。然后您可以從上導軌上卸下模塊。

插入電源模塊如圖所示，將電源模塊插入已安裝并預接線的端子模塊上。無論代碼元素如何，電源模塊都只能連接到正確的端子模塊。



安裝標準電機啟動器

? 電機啟動器插入已安裝的端子模塊中，因此必須注意兩個“鎖定位置”。根據位置，在移除時建立或斷開電氣連接。鎖定彈簧可防止您在負載下卸下電機啟動器。

? 下表以直接啟動器為例說明了電機啟動器的安裝方法；標準。

1 滑動電機啟動器；標準從前端略微傾斜（見圖）插入端子模塊。 避免側坡。 用力推動下部，直到與電源總線建立接觸。

? 電機啟動器；標準保持略微傾斜，并且閂鎖片未接合。

? 鎖定彈簧尚未接合。 電機啟動器；標準在這個位置是機械不安全的，并且只連接到電源總線。

2 按下鎖片并移動

3 將電機啟動器進一步朝向導軌，直到閂鎖件接合。

4 再次按下插銷

5 將電機啟動器進一步移向 DIN 導軌，直到閂鎖件再次嚙合。

卸下標準電機啟動器

安裝和拆卸期間的電氣連接

插入或釋放位置 電機啟動器；標準僅在此位置電氣連接到電源總線。

鎖定彈簧處于釋放位置，負載饋送器在該位置機械不安全。

停放位置 電機啟動器；標準僅在此位置電氣連接到電源總線。 未建立到背板總線的連接。 接觸器的供電已建立，但仍然無效，因為沒有連接到 ET 200S 背板總線。 在這個位置，進紙器被機械固定以防掉落。

操作位置 與背板總線的連接以及對電子元件和接觸器的供電已經建立。 鎖定彈簧已接合，這意味著無法卸下電機啟動器。

審核編輯：劉清