通常自動(dòng)式電子線路板超聲波清洗機(jī)是專門(mén)針對(duì)電子線路板表層殘余物的清洗，一般是用于清洗組裝工藝過(guò)程中產(chǎn)生的污染物質(zhì)及松香油、助焊劑等殘余物，SMT/THT及PCB板表層的松香油（R/RA/RMA）、水溶性助焊劑（OA）、免清洗助焊劑和無(wú)鉛焊膏等殘留的有機(jī)、無(wú)機(jī)污染物。是一種新型的清洗系統(tǒng)——全自動(dòng)化超聲波清洗系統(tǒng)。那樣的話在使用過(guò)程中應(yīng)當(dāng)有哪些注意事項(xiàng)呢？

1、了解設(shè)備資料及設(shè)備結(jié)構(gòu)；
2、了解超聲波工作原理及操作規(guī)程；
3、檢驗(yàn)機(jī)器是不是安裝妥當(dāng)，把所有的支撐腳旋下，將機(jī)器安放至水平位置；
4、確定全部電源總開(kāi)關(guān)處在“關(guān)”的位置，檢驗(yàn)電源是不是滿足規(guī)定及其機(jī)殼接地是不是靠譜；
5、檢驗(yàn)供水口與排水口的管路連接正確與否；
6、切記不能在超聲波清洗槽體內(nèi)無(wú)清洗溶液時(shí)啟動(dòng)超聲波清洗機(jī)，若有異物落入槽體底部需及時(shí)取下，要不然非常容易對(duì)換能器造成傷害；
7、槽體內(nèi)無(wú)清洗液體時(shí)，謹(jǐn)記嚴(yán)禁加熱，不然會(huì)毀壞設(shè)備；
8、每周需要對(duì)線路板清洗機(jī)進(jìn)行清洗，這可以提升清潔設(shè)備的壽命；
9、清潔液的替換頻率：用戶自行依據(jù)清潔液的渾濁程度來(lái)確定是更換清潔液或是添加清潔液；
10、替換清潔液時(shí)，應(yīng)保證全部相關(guān)工作已停止，待清潔液的溫度降到常溫后及時(shí)更換；
11、切記不能使液體濺到超聲波發(fā)生器，電子類產(chǎn)品都害怕進(jìn)水；
12、各槽體內(nèi)沉積的雜物較多的時(shí)候，需及時(shí)放水沖洗干凈；
13、在槽體注入較滿的清潔液時(shí)，要盡量避免推動(dòng)或搬移清潔設(shè)備；
14、防止強(qiáng)力撞擊超聲清洗槽底部；
15、不使用的情況，請(qǐng)全部關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)、加溫檔歸位。倘若長(zhǎng)期不再使用清洗機(jī)，請(qǐng)把電氣控制柜內(nèi)的總電源開(kāi)關(guān)斷開(kāi)；
16、設(shè)備的機(jī)械手在運(yùn)行時(shí)應(yīng)在研發(fā)作業(yè)人員的監(jiān)控下運(yùn)行，以免造成事故；
17、在超聲波工作中，不可以改變機(jī)械臂機(jī)架與清洗機(jī)的相對(duì)位置，不然會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重傷害。
以上就是關(guān)于小編今天介紹的關(guān)于自動(dòng)式電子線路板超聲波清洗機(jī)的操作流程常見(jiàn)注意事項(xiàng)。在工廠工業(yè)中還有一些連接件、插件、轉(zhuǎn)接器等器件在生產(chǎn)中、電鍍和組裝前也必須要清洗，要不然吸附在這類組裝零部件上的塵土、油漬終將影響到導(dǎo)電和絕緣性能，尤其是一些復(fù)雜的多芯連接器同樣適用。而梵英超聲的自動(dòng)式電子線路板超聲波清洗機(jī)它是一款滿足電子線路板清洗的清潔設(shè)備，不但清洗效果佳、清洗速度更快，并且還有節(jié)約用水、勞動(dòng)力成本等優(yōu)點(diǎn)。

審核編輯 黃昊宇