近幾年，由于疫情的影響整個家電銷售呈現(xiàn)低迷的狀態(tài)，而在低迷的家電銷售市場下，清潔類的智能小家電卻異軍突起，尤其是新型產(chǎn)品洗地機銷售火爆，成為了智能家電的一批“黑馬”。

隨著人們消費水平的提高及對生活品質(zhì)的追求，消費者對于家電的便捷性和對不同場景的清潔有一定的需求，市面上逐漸衍生出包括掃地機器人、吸塵器、洗地機、除螨儀等眾多產(chǎn)品，洗地機作為新型產(chǎn)品，短短兩年時間，占比已經(jīng)高達18.7%。

據(jù)報道，2022年，國內(nèi)整體家電市場疲軟，清潔電器市場增長勢頭也有所放緩。據(jù)奧維云網(wǎng)的數(shù)據(jù)，清潔電器中的掃地機器人、吸塵器的銷量和銷售額都在下滑。在清潔電器市場，洗地機作為新興產(chǎn)品，2021年國內(nèi)銷售額同比增長18.7%至58億元；今年一季度繼續(xù)保持增長勢頭，預(yù)計2022年有望突破100億元，成為景氣度最高的家電品類之一。

由于洗地機市場的高速增長，多品牌也推出了自有品牌的洗地機，據(jù)奧維云網(wǎng)（AVC）推總數(shù)顯示，2022上半年，洗地機行業(yè)零售額42億元，同比增長84%，零售量137萬臺，同比增長87%。

洗地機銷售火爆必定會引起大部分企業(yè)紛紛加入洗地機研發(fā)銷售銷售的隊伍，洗地機制造企業(yè)之間的競爭也必定會更加激烈，在這個過程中，可能會伴隨著企業(yè)進行大量原材料購買而導(dǎo)致洗地機原材料的上漲；盲目生產(chǎn)導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)過剩，庫存積壓；甚至可能因為銷售火爆，材料供應(yīng)不及時，而導(dǎo)致無法準(zhǔn)確回復(fù)客戶交期，再者導(dǎo)致生產(chǎn)滯后，造成企業(yè)損失。

APS高級排產(chǎn)可以幫助企業(yè)有效地進行生產(chǎn)計劃的排產(chǎn)，避免企業(yè)因為多種因素而導(dǎo)致的生產(chǎn)計劃混亂，從而造成企業(yè)的重大損失。

安達發(fā)APS高級排產(chǎn)是一種基于供應(yīng)鏈約束理論的高級計劃與排產(chǎn)軟件系統(tǒng)。它通過同步考慮多種有限能力資源的約束，依據(jù)各種預(yù)設(shè)規(guī)則，通過非常復(fù)雜的智能化數(shù)學(xué)算法，反復(fù)模擬、試探、優(yōu)化、計算，最終給出相對最優(yōu)的詳細(xì)計劃。

APS高級排產(chǎn)可以根據(jù)客戶的銷售訂單及過去實際的銷售訂單進行銷售的預(yù)測，交貨計劃、庫存、在制、產(chǎn)能等產(chǎn)生計劃訂單，再根據(jù)有限產(chǎn)能的約束對短期內(nèi)車間產(chǎn)線機臺的精細(xì)化排產(chǎn)，可實現(xiàn)銷售訂單交貨需求、生產(chǎn)計劃、采購計劃，這3者無縫串聯(lián)并快速聯(lián)動協(xié)同。

APS高級排產(chǎn)可以根據(jù)4個步驟，實現(xiàn)了交貨需求、生產(chǎn)計劃、采購計劃、自制件、外購件的 拉動式協(xié)同供應(yīng)，從而顯著減少交期延誤、庫存積壓、與生產(chǎn)欠料等重大問題：

根據(jù)銷售訂單交貨需求，通過運行安達發(fā)AP計算，產(chǎn)生了成品、半成品的生產(chǎn)靜 需求，即計劃訂單。

通過運行安達發(fā)AS計算，可得出成品、半成品每天、每個機臺產(chǎn)線的分鐘級的詳 細(xì)生產(chǎn)計劃。

根據(jù)每天的生產(chǎn)計劃，通過運行安達發(fā)AMRP與庫存展望，系統(tǒng)自動拉動產(chǎn)生出每 天的外購料需求計劃。

把每天、每周、每月的外購料需求計劃通過互聯(lián)網(wǎng)SCM展望給供應(yīng)商，從而讓供 應(yīng)商同步的安排其自己的交貨計劃與生產(chǎn)計劃，從而實現(xiàn)了JIT式的采購與送貨計 劃。

安達發(fā)可以幫企業(yè)建立起客戶、自己、外協(xié)廠、供貨商4位一體的，拉動式、協(xié)同化、準(zhǔn)時化 、智能化的精益供應(yīng)鏈與生產(chǎn)體系！

安達發(fā)APS高級排產(chǎn)通過4個步驟，實現(xiàn)了交貨需求、生產(chǎn)計劃、采購計劃、自制件、外購件的拉動式協(xié)同供應(yīng)，從而顯著減少交期延誤、庫存積壓、與生產(chǎn)欠料等重大問題。

家電制造企業(yè)利用APS高級排產(chǎn)可以針對企業(yè)在生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)因素的變更從而導(dǎo)致生產(chǎn)計劃調(diào)整進行系統(tǒng)地緊密地邏輯運算進行生產(chǎn)計劃的排產(chǎn)，防止企業(yè)生產(chǎn)出現(xiàn)產(chǎn)能過剩、物料擠壓的現(xiàn)象，減少企業(yè)在設(shè)備、物料等方面的成本，提升企業(yè)的管理效益，實現(xiàn)企業(yè)的精細(xì)化管理。

審核編輯 黃昊宇