“礦山工業互聯網建設者說”

第4期

我國煤礦智能化建設取得了跨越式發展，智能化浪潮席卷了每一個礦山。全礦山行業的從業者都能夠直觀感受到智能化給工作環境、方式所帶來的巨變，同時，他們也在通過實踐，為礦山智能化提供不可多得的技術和經驗的積累。他們不是傳統的礦工，而是礦山工業互聯網的建設者。我們將通過他們的事跡，見證一座座智能化礦山的里程碑。

首個“便攜網絡”

實現黃金礦井大型鏟運遠控

山東黃金軟件技術主管呂偉濤：

礦山工業互聯網的建設，首先就是要實現礦井設備的萬物互聯，數據實時采集，設備實時在線。可靈活部署的Mesh組網Wi-Fi 6，就像是一張“便攜網絡”，幫助我們解決了智能礦山場景化部署中“頻繁的轉場”一大難挑戰，讓黃金開采的重要環節上的“遠程控制”變為了現實，讓我們在礦山工業互聯網建設道路上，又邁進了一大步。

本期，讓我們走進山東黃金軟件技術主管呂偉濤，聽聽他的故事。

2012年初，我來到山東黃金焦家金礦信息中心從事信息化運維工作。

當時的黃金礦山“兩化建設”處于初期階段，沒有成熟的指導綱領，大家都在摸索中前進。系統的數據采集和感知不足、各個系統的數據孤島問題，嚴重的制約著礦山智能化的發展。

從井上到井下、從管理到生產都是在尋找“點”的突破，隨著經驗的不斷積累和學習，我們意識到“從點到面、從面到體”的以工業互聯網架構為基礎建設智能礦山才是黃金礦山智能化真正的發展方向。

先進的工業互聯網架構、優秀的網絡管理理念以及扎實的技術落地對于實現智能化礦山建設尤為重要。作為公司軟件技術的負責人，我一直在思考如何將ICT技術和礦山生產實際環節深入的結合起來，切實的實現礦山工業互聯網建設，真正的實現“安全、少人無人、高效”。

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礦山工業互聯網的建設，首先就是要實現礦井設備的萬物互聯，數據實時采集，設備實時在線。

礦山的機械化作業很大程度上降低了勞動強度，但是還不能從根本上解決井下工作人員的安全問題，為了將作業人員從危險區域撤到安全區域，從濕熱環境撤到通風好的環境，焦家金礦針對大型機械設備的遙控、遠控、自動運行幾個方面逐步展開研究和應用。

2019年底，對鏟運機遠程操控生產作業性實驗成功，邁出了智能礦山建設的第一步。

但是，黃金礦山不同于其它金屬礦山，井下礦脈資源窄、礦房較小且分散，這就意味著一個工作面完成采掘后，就需要轉移到新的工作面。由于頻繁的轉場，這就需要通信網絡也要在這個作業面完成采掘之后，轉移到新的場地進行安裝。這樣一來，網絡和基站的安裝和維護工作難度大、過程成本很高。是礦井下通信網絡部署的一大挑戰。

有沒有一種能靈活移動部署的通信網絡，能夠適配這樣的使用場景？

通過華為Wi-Fi 6 Mesh，可以只需要供電線纜，而在不需要通信線纜的情況下，通過無線橋接，就可以做到無線基站的級聯，實現通信網絡的靈活部署，極大的降低通信網絡的建設難度。這克服了井下作業面轉場頻繁的挑戰。

通過Wi-Fi 6 Mesh技術的應用，實現了礦井網絡的廣泛覆蓋，使得在完整的生產作業流程中的遠程操控變為了現實，真正的幫助我們把智能化建設落到實處。

近日，我們就在山東黃金所屬焦家金礦，圓滿完成基于Wi-Fi 6 Mesh組網環境下的鏟運機遠控試驗并成功試運行。這是國內首個基于Wi-Fi 6 Mesh組網環境下完成的井下大型鏟運設備遠程控制應用。

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通過部署華為Wi-Fi 6基站天線、AC控制器和交換機等設備，搭建無線Mesh組網環境。并對原有遠程操控的3立方鏟運機，進行通信設備、車載控制程序，和遠程操控臺程序升級改造。在順利完成各種場景測試后圓滿完成，我們在焦家金礦寺莊分礦地表調度中心實現了遠程控制。

可靈活部署的Mesh組網Wi-Fi 6，就像是一張“便攜網絡”，幫助我們解決了智能礦山場景化部署的一大難題，讓黃金開采的重要環節上的“遠程控制”變為了現實，讓我們在礦山工業互聯網建設道路上，又邁進了一大步。

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