選購(gòu)超聲波清洗機(jī)時(shí)應(yīng)該注意到以下幾個(gè)方面
1.那么選擇超聲波清洗機(jī)輸出功率比較低的，即便是長(zhǎng)期使用，也并不會(huì)根本清除污漬。那么選擇的輸出功率較大，雖然可能在短時(shí)間內(nèi)迅速去除油污，但也可能給被清潔的目標(biāo)帶來(lái)一定的損害。因此選擇超聲波清洗機(jī)，必須要選擇適合自己的輸出功率。
2.當(dāng)輸出功率太大時(shí)，清洗缸底部的震板空化較為嚴(yán)重，而且水點(diǎn)腐蝕也是會(huì)擴(kuò)大，那么選擇三氯乙烯等有機(jī)溶劑，很有可能沒(méi)什么大問(wèn)題，但假如選的是水或水溶性清潔液，因此它也會(huì)遭到水點(diǎn)侵蝕。
提議在挑選超聲波清洗機(jī)時(shí)，務(wù)必選擇與匹配輸出功率，如此才可以確保清洗實(shí)際效果。超聲波清洗機(jī)長(zhǎng)期以來(lái)清洗成效顯著，操作簡(jiǎn)便受到大家的熱捧。

3.當(dāng)功率太大時(shí)

超聲清洗機(jī)功率較大時(shí)，聲強(qiáng)增大，空化泡半徑和起始半徑增大，空化強(qiáng)度提高。即聲強(qiáng)越來(lái)越高，空化越強(qiáng)，有益于清洗。但并不是輸出功率越大，清洗實(shí)際效果就越好，反而是正確合理地選取超聲波功率。
4.小功率誤差
聲功率越來(lái)越高，空化效應(yīng)更為明顯，造成大量無(wú)用氣泡，增大衍射衰減，造成隔聲屏障。另外，聲強(qiáng)越來(lái)越高，非線性衰減越大，這可能會(huì)影響被清洗部件遠(yuǎn)離聲源的清洗實(shí)際效果。此外，清洗震板的空化腐蝕更為嚴(yán)重，造成設(shè)備使用年限減短。假如超聲波清洗功率太小，會(huì)影響到產(chǎn)品工件的清洗時(shí)間，清洗時(shí)間能更久，甚至還會(huì)偏離清洗實(shí)際效果。
5.功率選取
針對(duì)不太懂超聲波清洗設(shè)備的最好是選擇選購(gòu)超聲波清洗機(jī)時(shí)，詢問(wèn)廠家掌握詳盡，而且告知清洗產(chǎn)品名、大小、每一次清洗量大概，廠家便會(huì)依據(jù)現(xiàn)貨也是需要定制給大家推薦，根本完全不用擔(dān)心購(gòu)買的設(shè)備不適宜用以清洗自己的產(chǎn)品。
6.超聲波清洗機(jī)高頻和低頻產(chǎn)生的影響
超聲空化閾值與頻率息息相關(guān)。頻率越來(lái)越高，空化閾值越來(lái)越高。頻率越低，汽蝕閾值越低，汽蝕發(fā)生的概率也就越大。在低頻下，液體在較長(zhǎng)的時(shí)長(zhǎng)間隔內(nèi)受到壓縮和稀薄。使氣泡可能長(zhǎng)大到更大的尺寸，提高空化強(qiáng)度，有益于清洗。因而，低頻超聲波清洗一般用在大型零部件表層或污漬與工件表面黏附性高的狀況。但非常容易受損和腐蝕工件表面。因此工件表面要求比較高零部件不適合采用相對(duì)較低的頻率。頻率低，所產(chǎn)生的噪聲也隨之增大。
7.針對(duì)不同狀況選取頻率
高頻超聲波穿透性強(qiáng)，比較適用于對(duì)表面光滑度要求較高或表層繁雜、盲孔比較多的部件進(jìn)行清洗。與此同時(shí)，高頻超聲波噪聲也小，比較適用于清洗一些精密零部件，如一些電子零件、小軸承加工、磁性材料等。而對(duì)于部分特殊產(chǎn)品工件，如IC芯片，硅片的鍍清就選擇頻率相對(duì)較高的超聲波清洗為佳。對(duì)于部分大型產(chǎn)品工件，如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、閥門等大型工件應(yīng)選用低頻超聲波清洗。另一方面，考慮到超聲波清洗的效果和經(jīng)濟(jì)性，頻率一般選擇在20～130KHz之間。具體的選擇頻率應(yīng)通過(guò)相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)確定。

審核編輯黃昊宇