珠海數字孿生工廠3D模型，三維可視化建模，三維虛擬仿真交互模型。3D可視化工業建模數字孿生功能作用設備建模技術，主要體現在數字化和智能化的改造水平上，挖掘原有設備數據的價值，提高設備間的協調能力。更為重要的是3D可視化工業數字孿生獲取這些信息化可以及時處理、分析、定位、顯示給管理員，這樣可以讓管理員更好的控制狀態，工作環境和突破事件保證人員安全，使3D可視化工業數字孿生實現線上智能化。

首先是基于工廠真實環境搭建的虛擬仿真三維場景，將化工廠的廠區、車間的物理實體進行1：1建模，巨蟹數字科技提供一個逼近真實的虛擬化工廠。然后通過VR虛擬現實技術、大數據和互聯網技術進行功能的完善，包括場景漫游、工序信息、監控視頻和安全管理等核心模塊，其中場景漫游分為全景漫游、路徑漫游。工序信息添加三維圖片、3d動畫和音視頻等內容，達到“內外兼修”的效果。最后通過物聯網、大數據等技術手段實現其他系統數據實時連接、統計和更新，形成一個可視、可查、可控的信息流通閉環。

珠海數字孿生工廠3D模型,三維可視化建模,三維虛擬仿真交互模型

珠海仿真模型處于整個可視化階段的第一步，為之后的項目制作打下堅實的基礎。巨蟹數字科技采用的3dmax及maya三維建模工具根據所提供的設備照片、CAD圖紙、視頻結合進行3D仿真建模。在平面上畫出模型的剖面視圖，使用面域工具，將封閉的線段建立成平面，通過拉伸工具，將平面拉伸為三維模型。不僅可以直線拉伸，還可以畫出路徑，沿路徑拉伸。

在設備互聯方面，珠海企業新建了兩條自動化生產線。新設備的自動化程度高，相應的管理能力也要跟得上。巨蟹數字科技利用3D數字孿生平臺，基于前沿WebGL技術，3D加速渲染、3D模型，與MES系統、IoT設備互聯互動，數字孿生工業模型可視化技術可以實現虛實映射，快速搭建數字仿真工廠。三維模型數字孿生構建智能化工廠，提升管理者的運行管理能力，及時應對突發的安全隱患，降低生產能源消耗，促進安全生產等方面。

審核編輯黃昊宇