本文介紹一款軟件可配置輸入/輸出（I/O）器件及其專用隔離電源和數據解決方案，有助于解決系統級工業應用設計中的設計挑戰。本文介紹了設計單個IC時系統級思維的優勢，并重點介紹所提出的解決方案的功耗優化功能。

介紹

在為工業應用（如過程控制、工廠自動化或樓宇控制系統）設計系統級隔離式I/O解決方案時，需要考慮許多方面。其中包括功耗、數據隔離和外形尺寸。圖1所示為在隔離式單通道軟件可配置I/O解決方案中使用AD74115H和ADP1034解決功耗、隔離和面積挑戰的系統解決方案。通過將ADP1034的電源和數據隔離與AD74115H的軟件可配置性相結合，只需使用兩個IC和最少的外部電路即可設計隔離式單通道I/O系統。

系統級解決方案

ADP1034是一款高性能隔離式電源管理單元，集成了隔離式反激式穩壓器、反相降壓升壓穩壓器和降壓穩壓器，提供三個隔離電源軌，并集成七個低功耗數字隔離器。ADP1034還具有可編程功率控制（PPC）功能，用于調節V上的電壓輸出1通過單線接口按需提供。V輸出1為AD74115H AV提供6 V至28 V電壓DD電源軌。V輸出2為AD74115H電源軌AV提供5 V抄送和DV抄送.如果需要，它還可以為外部基準提供電源電壓。V出3為AD74115H AV提供–5 V至–24 V電壓黨衛軍電源軌。

功耗和優化

在設計通道間隔離模塊時，主要權衡因素通常是功耗和通道密度。隨著模塊尺寸的縮小和通道密度的增加，每個通道的功耗必須降低，以適應模塊的最大功耗預算。在這種情況下，該模塊定義為ADP1034和AD74115H，它們組合在一起可提供隔離電源、數據隔離和軟件可配置I/O功能。

AD74115H和ADP1034之所以成為最佳的低功耗解決方案，是因為它引入了集成PPC功能。PPC使用戶能夠調整V輸出1電壓 （AD74115H AVDD電源電壓）按需提供。這種方法可最大限度地降低低負載條件下模塊的功耗，特別是在電流輸出模式下。

使用PPC功能時，系統中的主控制器通過SPI將所需的電壓代碼發送到AD74115H，然后通過單線串行接口（OWSI）傳遞給ADP1034。OWSI已實施CRC，以提供針對惡劣工業環境中可能存在的EMC干擾的魯棒性。

如果我們看一下示例功耗計算，我們可以看到，如果AVDD= 24 V，負載為250 Ω，對于20 mA的電流輸出，模塊中總共將耗散748 mW。當我們使用PPC丟棄AV時DD電壓為 8.6 V（負載電壓 + 裕量），模塊中耗散的功率為 ~348 mW。這表明模塊內節能400 mW。

功耗計算示例

在示例1和示例2中，選擇電流輸出用例并驅動20 mA輸出。負載為 250 Ω，ADC 使能，并以每秒 20 個樣本的速度轉換默認測量配置。

圖1.ADP1034和AD74115H電路圖

示例 1（無 PPC）：

AD74115H 輸出功率 = （AVDD= 24 V） × 20 mA = 480 mW

AD74115H 輸入功率 = AD74115H靜態（206 mW） + ADC 功率 （30 mW） + 480 mW = 716 mW

模塊輸入功率 = 716 mW + ADP1034 功率 （132 mW） = 848 mW

負載功率 = 20 mA2× 250 Ω = 100 mW

總模塊功率 =（模塊輸入功率 – 負載功率）= 748 mW

在示例 2 中，我們可以看到，當啟用 PPC 功能以減少 AVDD到所需電壓 （20 mA × 250 Ω） + 3.6 V裕量= 8.6 V，則模塊中的功耗降至348 mW。

示例 2（啟用 PPC）：

AD74115H 輸出功率 = （AVDD= 8.6 V） × 20 mA = 172 mW

AD74115H 輸入功率 = AD74115H靜態（136 mW） + ADC 功率 （30 mW） + 172 mW = 338 mW

模塊輸入功率 = 338 mW + ADP1034 功率 （100 mW） = 448 mW

負載功率 = 20 mA2× 250 Ω = 100 mW

總模塊功率 =（模塊輸入功率 – 負載功率）= 348 mW

圖2顯示了AD74115H應用板在25°C下測得的功耗。 測量顯示功耗略低于計算的功耗。這將因設備而異。

圖2.測量數據 20 mA 至 250 Ω負載，AVDD= 24 V，AVDD= 8.6 V（使用PPC）。

圖3顯示了使用PPC（優化AVDD針對每個負載電阻值進行編程）與不同的負載電阻值。對V施加兩種不同的電壓INP來顯示ADP1034（15 V和24 V）的效率。測量在25°C下進行。

圖3.功耗與R的比較負荷在 20 mA 輸出時。

圖4顯示了使用PPC（優化的AVDD針對每個負載電阻值進行編程）與溫度范圍內的不同負載電阻值。

圖4.功耗與溫度的關系

表 1.AD74115H 采用PPC的典型功耗用例

數字輸出用例

在工業應用中，數字輸出被認為是對功耗要求最高的用例。AD74115H支持內部和外部拉電流和灌電流數字輸出。ADP1034可以為內部數字輸出功能提供足夠的電源，能夠源出或吸收高達100 mA的連續電流。在這種情況下，數字輸出電路DO_VDD直接連接到 AVDD.對于高于100 mA的電流，必須使用外部數字輸出功能，這需要額外的電源連接到DO_VDD.

內部數字輸出用例超時

為了支持在初始上電時對容性負載充電，可以在使用內部數字輸出用例時，在可編程時間T1內啟用更高的短路電流限值（~280 mA）。T1時間過后，將部署第二個短路限值（~140 mA）。這是一個較低的電流限值，在可編程的持續時間T2內處于活動狀態。由于在這些短路條件下需要更多電流，因此必須注意確保ADP1034 V輸出1電壓不會下降。為確保沒有驟降，建議使用24 V電壓作為ADP1034的系統電源電壓，以滿足所需的DO_VDD的 24 V。這是 24 V 繼電器的典型所需電壓。對于12 V繼電器，最小系統電源電壓（ADP1034 VINP） 的建議為 18 V，以確保為負載提供足夠的電流。

圖 5 和圖 6 顯示了DO_VDD與T1和T2短路限值相比，證明了ADP1034提供高電流的穩定性。

圖5.系統電源 = 24 V，DO_VDD電壓 = 24 V。

圖6.系統電源 = 24 V，DO_VDD電壓 = 12 V。

數據隔離和解決方案大小

ADP1034采用ADI公司的專利i耦合器技術，在7 mm×9 mm封裝中集成了三個隔離電源軌，包括SPI數據和三個GPIO隔離通道。這種高集成度有助于解決PCB空間挑戰，因為它將所有通道隔離要求整合到PCB上的一個小區域內。還實現了節能。當其他SPI隔離器通道不使用時，ADP1034上的控制器側將其他SPI隔離器通道置于低功耗狀態。這意味著通道僅在需要時處于活動狀態。三個隔離式GPIO通道用于隔離AD74115H的復位、警報和ADC_RDY引腳，從而滿足AD74115H的所有隔離要求，而無需增加額外的隔離器IC成本。?

結論

對于業內一些最有經驗的設計人員來說，設計低功耗、小尺寸通道間隔離I/O解決方案可能是一個挑戰。ADP1034和AD74115H系統級解決方案采用高集成度和系統級設計方法，簡化了挑戰。單個IC通過單個系統電源提供三個隔離電源軌，并集成數據隔離，因此BOM成本顯著降低。結合AD74115H的靈活性，系統設計可滿足大多數I/O工業應用。

審核編輯：郭婷